Аннотация 4
Введение 7
1. Анализ технологических вариантов изготовления детали 8
1.1 Описание существующей технологии изготовления детали 8
1.2 Анализ технологичности детали 13
1.3 Выявление недостатков существующей технологии 17
1.4 Задачи бакалаврской работы 17
2. Разработка технологического процесса изготовления детали 18
2.1 Схема предлагаемого технологического процесса 19
2.2 Определение формы и размеров исходной заготовки 21
2.3 Проектирование рационального раскроя металла и определения коэффициента использования материала (КИМ) 25
2.4 Определение энергосиловых параметров штамповки 26
2.4.1 Определение усилий 26
2.4.2 Определение работ 31
3. Выбор оборудования 33
3.1 Выбор типа оборудования и основные технические характеристики 33
3.2 Выбор средств автоматизации и основные характеристики 35
3.3 Описание работы автоматической линии 38
4. Разработка конструкции штамповой оснастки 39
4.1 Состав, конструкция и работа штамповой оснастки 40
4.2 Прочностные расчеты и выбор материалов для изготовления деталей штампа 43
4.3 Определение числа и расположения упругих элементов 46
5. Безопасность и экологичность проекта 48
5.1 Технологическая характеристика объекта 48
5.2 Идентификация производственно -технологических и эксплуатационных профессиональных рисков 48
5.3 Методы и технические средства снижения профессиональных рисков 49
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 51
6. Экономическая эффективность проекта 57
6.1 Характеристика вариантов технологического процесса 57
6.2 Расчет себестоимости штамповой оснастки 58
6.3 Расчет капитальных вложений 63
6.4 Расчет сравнительной себестоимости изготовления детали 65
6.5 Расчет параметров экономической эффективности сравниваемых вариантов 66
6.6 Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта 70
Заключение 71
Список используемой литературы 72
Приложения 75
Процессы листовой штамповки получили широкое применение в различных областях промышленности, благодаря высокой производительности и экономической эффективности.
«Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов изготовления деталей, она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом планах» [8].
«В техническом отношении холодная штамповка позволяет:
• получать детали весьма сложных форм, изготовление которых другим методом или способом весьма затруднительно
• создавать прочные и жёсткие, но лёгкие детали, при небольшом расходе металла
• получать взаимозаменяемые детали с достаточной точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки» [8]
«В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
• экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами, в некоторых случаях производится безотходная штамповка
• высокая производительность оборудования с использованием средств автоматизации
• массовым выпуском и низкой стоимостью изготовления деталей» [8] «В настоящее время наряду с этими преимуществами, которая даёт холодная штамповка к производственным процессам, и рабочим их обслуживающих предъявляются высокие требования по условиям труда и квалификации.
Для обеспечения современных технологических процессов всё большее распространение находят многопозиционные пресс - автоматы, обладающие высокой производительностью, точностью получаемых изделий, автоматизированным циклом производства детали. Аналогичное оборудование находит применение на машиностроительных предприятий города.» [8]
Целью данной бакалаврской работы является снижение себестоимости изготовления детали «Соединитель переднего лонжерона» за счёт внедрения средств автоматизации и снижения нормы расхода металла.
В данной работе процесс изготовления детали «Соединитель переднего лонжерона» был переведен в автоматический режим. Разработан новый технологический процесс и произведен выбор оборудования для проведения штамповочных операций - многопозиционный пресс-автомат «Мюллер- Вайнгартен1000», подобраны средства автоматизации, сконструирована штамповая оснастка.
Исследования по безопасности и экологичности проекта показали, что данный технологический процесс является предпочтительней, чем существующий, так как устраняются многие опасные и вредные производственные факторы, условия работы рабочих улучшаются.
Как показали экономические расчёты, автоматизированный технологический процесс имеет ряд преимуществ. Уменьшается трудоемкость изготовления детали, стойкость штамповой оснастки увеличивается, снижаются затраты на производственные площади и электроэнергию, в результате чего уменьшается себестоимость изготовления детали. Таким образом, можно сделать вывод, что цель бакалаврской работы достигнута.
