Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 6
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ 9
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СОСТАВЛЯЮЩИХ ЛАЗЕРНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО КОМПЛЕКСА 18
4 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИКИ 30
5 ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 52
ПРИЛОЖЕНИЯ: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 55
Значительное количество российских предприятий нефтегазовой сферы, промышленного сектора, машиностроения используют решения, связанные с наличием элементов горения - так называемые горелки. Горелки могут быть газопламенные либо газоплазменные. До недавнего времени значительную часть горелок составляли изделия, покупаемые вне нашей страны. Однако в настоящее время возникла значительная и обоснованная необходимость изготовления горелок и их компонентов у нас в стране. Это направление является импортозамещающим. Изготовление таких изделий требует достаточно высоких технологий, которые представлены как в области лезвийной обработки, так и в направлении сварки-пайки жаропрочных компонентов горелок. До недавнего времени максимально широко использовались универсальные станки для механической обработки компонентов горелок из жаропрочной стали, а для сварки и сопряжения этих же компонентов использовались методы аргоно -дуговой сварки.
Требования времени диктуют необходимость использования современного оборудования, которое претерпело значительное совершенствование и развитие. Механическая обработка выполняется на современных станках с числовым программным управлением. Сварочные процессы часто реализуются при помощи высококонцентрированных источников энергии - в том числе при помощи лазерных установок.
Целью бакалаврской работы является совершенствование технологического процесса изготовления форсунки горелки, а также совершенствование технологии сварки - сборки горелки с применением последних достижений науки и техники.
В работе была поставлена цель совершенствование технологического процесса изготовления форсунок, применяемых в пламенных горелках.
На основании выполненного анализа исходных данных рассмотрены основные актуальные конструктивные исполнения форсунок газовых горелок. Определены требования к конструктивам. Выявлены недостатки (технологической направленности) у импортных аналогов форсунок, производимых американской фирмой. Определены актуальные пути создания импортозамещающего конструктива форсунки горелки.
В технологической части работы проведено проектирование основных операций процессов лезвийной обработки компонентов форсунки (жиклера, трубки и корпуса). С применением предложенных технических решений выполнена первая промышленная партия форсунок (являющаяся импортозамещающей продукцией).
Определены и рассмотрены основные виды лазерных установок, с помощью которых может быть осуществлена высокоуровневая сварка компонентов форсунки. Разработаны методики работы с лазерными установками, в том числе использующих в своем составе современные оптоволоконные и диодные лазерные блоки.
Экономические расчёты позволили установить объём средств, затраченных на проведение полноценной исследовательской работы, который составил порядка 137 тысяч рублей. Для компенсации понесённых затрат необходимо заключение договора на проведение научно-исследовательских работ.
Результаты работы получили практическое применение при изготовлении первой промышленной партии форсунок.
Таким образом, цель бакалаврской работы достигнута.
