ВВЕДЕНИЕ 4
1 Описание исходных данных 5
2 Технологическая часть работы 11
3 Проектирование станочного и контрольного приспособлений 33
4 Безопасность и экологичность технического объекта 41
5 Экономическая эффективность работы 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 54
ПРИЛОЖЕНИЯ 56
В последние годы основное направлением развития машиностроения - это задача повышение производительности производства деталей и узлов. К этому приводит применение современных металлорежущих станков с ЧПУ, станков многошпиндельных, многопозиционных, оснащенных поворотными револьверными головками, наклонно-поворотными столами.
Кроме того, технический уровень и качество выпускаемых машин, их надежность и долговечность должны быть значительно повышены.
Для проведения технической подготовки производства необходимо повышать применение компьютерных и информационных технологий, повышать качество и уровень технической проработки применяемых технических решений.
Развитие машиностроительных производств связано с большинством отраслей и не только промышленности.
В данной работе мы проводим разработку технологического процесса детали «винт». Эта деталь является базирующим элементом в механизме подачи фрезерного станка и отвечает за точность всего станка, поэтому цель работы сформулирована следующим образом: разработка технологического процесса изготовления детали в условиях выбранного производства с минимальными затратами.
В результате работы над выпускной квалификационной работой предложены следующие изменения в базовый технологический процесс:
- разработана современной технологии изготовления детали, применимо к условиям среднесерийного типа производства;
- выбран более совершенный метод получения заготовки из штамповки с точным расчетом припусков аналитическим методом;
- применено высокопроизводительное оборудование отечественного и импортного производства (ВСТ-625-21 CNC34, ZS 2000, ОШ-633Ф3х01);
- применена современная технологическая оснастка;
- применен современный режущий инструмент;
- спроектирован патрон поводковый с центром с механизированным приводом для токарной операции;
- спроектировано приспособление для контроля радиального биения с электронными индикаторами фирмы Mitutoyo.
Изменения, внесенные в техпроцесс изготовления детали позволили достичь основных целей работы, обеспечить заданный объем выпуска деталей, снизить себестоимость ее изготовления и повысить качество изготовления по сравнению с базовым вариантом технологического процесса.
Экономический эффект составит 17591,41 рубля.
