ВВЕДЕНИЕ 4
1 Исходные данные 5
2 Технологическая часть работы 11
3 Проектирование системы автоматического управления 40
4 Безопасность и экологичность технического проекта 52
5 Экономическая эффективность работы 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 61
ПРИЛОЖЕНИЯ 64
В современном машиностроении сейчас можно охарактеризовать развитие теории резания согласно известному принципу: по спирали и вверх. Действительно, первые работы по исследованиям силовых характеристик процессов резания опирались на такой удобный показатель, как удельная сила резания. Удобство заключается в том, что сила получается умножением удельной силы на площадь среза. С развитием видов обработки резанием стало сложно, а порой просто невозможно рассчитать мгновенное значение площади среза. Кроме того, на станках отсутствуют управления, позволяющие непосредственно изменять площадь среза. Можно управлять, например, при цилиндрическом фрезеровании, частотой вращения, подачей, глубиной резания, которые только опосредовано, вместе с другими многочисленными параметрами определяют площадь среза. Все это привело к появлению сложных эмпирических зависимостей, в которые входят составляющие режима резания и другие параметры, а не площадь среза.
Сегодня численные методы в сочетании с мощной вычислительной техникой позволяют легко и быстро определять площадь среза для любых видов обработки. Поэтому на следующем витке спирали развития теории резания очевидна тенденция возврата к формулам, основанным на использовании удельной силы резания. Именно такой подход применен в этом учебном пособии для составления математических моделей различных процессов резания. Последующее развитие и усовершенствование предложенных моделей и подходов, безусловно, требует проведения экспериментальных исследований, что позволит, наконец, получить адекватные модели реальных процессов резания.
В результате выполнения данной работы проведено исследование силовых характеристик при токарной обработке. Оно имеет в своей основе одну, наиболее адекватную, эмпирическую зависимость составляющей Pzсилы резания, а другие составляющие определяются как составляющие разложения вектора главной силы резания в выбранной системе координат. Благодаря такому подходу удалось исключить последующие эмпирические зависимости и в то же время сохранить в математической модели влияние всех необходимых параметров.
