Введение 5
1 Описание объекта модернизации 6
2 Оборудование корпуса 10 8
3 Расчет электрических нагрузок 10
4 Расчет системы освещения 20
4.1 Вариант 1 21
4.2 Вариант 2 25
4.3 Расчет окупаемости системы освещения корпуса 10 28
5 Определение числа и мощности силовых трансформаторов с компенсацией
реактивной мощности 34
5.1 Вариант А 35
5.1 Вариант Б 39
6 Расчет токов короткого замыкания 45
7 Выбор цеховых КТП 54
Заключение 56
Список используемых источников 58
ПАО «АВТОВАЗ» - крупнейший производитель легковых автомобилей в России и Восточной Европе, является градообразующим предприятием города Тольятти. На сегодняшний день территория автозавода составляет порядка 580 га, на которой реализован полный цикл производства автомобилей. ПАО «АВТОВАЗ» является совместным предприятием с Альянсом RENAULT- NISSAN.
Для того, чтобы сохранить лидерство на российском рынке легковых автомобилей, ПАО «АВТОВАЗ», в соответствии с международными стандартами качества и безопасности, непрестанно модернизирует реализуемые модели и использует для их сборки современное оборудование и высококачественные комплектующие. Данный подход позволяет автозаводу добиться приемлемо высокого уровня реализации автомобилей на отечественном рынке, а также за его пределами.
Несомненно, обновление модельного ряда Волжского автозавода с применением инновационных технологий требует соответственного дорогостоящего современного технологического оборудования, которое устанавливается взамен старого, выработавшего свой ресурс. Таким образом, предприятие непрерывно модернизирует свою систему производства.
В частности, на площадях корпуса 10 развернуто производство деталей двигателя H4 с использованием современных термических и плавильных печей вместо станочного оборудования вспомогательного производства МтП. Соответственно, при модернизации технологического оборудования меняется и энергетическая инфраструктура корпуса.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы была выполнена модернизация системы электроснабжения корпуса 10 ПАО «АВТОВАЗ».
Было выполнено описание объекта модернизации с приведением объемов литейного производства блоков и головок цилиндров двигателя H4 с перечислением размещенных участков производственного процесса и оборудования, участвующего в производственном процессе изготовления деталей двигателя.
Далее проводился расчет электрических нагрузок, результатами которого стали полученные значения:
Р р = 2637,5 кВт;
Q р = 1435,7 квар;
Sр = 3025,6 кВА.
В следующем разделе проводился расчет системы освещения и выбор светильников. В результате расчета определено, что при большей стоимости установки светодиодных светильников, с учетом расхода на электроэнергию и срока службы светильников, экономия за 10 лет эксплуатации составляет 13 368 246,81 рублей в отличии от варианта с установкой люминесцентных светильников. Также произойдет высвобождение мощностей в объеме 1 597 826,66 кВтчас. Изначальные инвестиции, необходимые на реализацию системы освещения с использованием светодиодных светильников составят 4 096 438,00 тыс. руб. Эти затраты полностью окупятся за 4,5 года.
Таким образом, к установке принимается вариант с использованием светодиодных светильников АТ-ДСП-01-200-Д-220УАС-1Р65.
Следующим пунктом выпускной квалификационной работы был выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой комплектной трансформаторной подстанции. Сравнивались варианты с использованием сухих трансформаторов одного из ведущих российских производителей электрооборудования АО «Группа «СВЭЛ» и словацкой компании BEZ TRANSFORMATORY. Из результатов технико-экономического расчета сделан вывод, что наиболее выгодным является применение двух сухих трансформаторов aTSE 832/10.
Далее проводился расчет токов короткого замыкания самого загруженного участка корпуса 10. Была составляется схема замещения, являющаяся вариантом расчетной схемы, все элементы в которой были заменены на сопротивления, а магнитные связи - электрическими.
Следующим пунктом работы стал выбор цеховой комплектной трансформаторной подстанции. Так как потребители корпуса 10 относятся к I и II категории надежности электроснабжения, к установке принят вариант комплектных двутрансформаторных подстанций однорядного исполнения, укомплектованных трансформаторами aTSE 832/10, производства компании BEZ TRANSFORMATORY,вакуумными выключателями BB/TEL-10-20, производства компании ТАВРИДА ЭЛЕКТРИК, автоматическими выключателями Masterpact серии NW, производства компания Schneider Electric.
