Строительство Куйбышевского азотнотукового завода («КАТЗ») началось в 1961 году, вскоре после окончания строительства Жигулёвской ГЭС, закончено - в 1966 г. Завод расположен в г. Тольятти Самарской области. В настоящее время предприятие переименовано в ПАО «КуйбышевАзот».
Основной продукцией завода являются капролактам, полиамид-6, техническая нить, аммиачная селитра, карбамид, сульфат аммония, аммиак. Предприятие является крупнейшим в СНГ производителем капролактама, азотных удобрений, единственным в России производителем высоковязкого полиамида и высокопрочной технической нити.
Система электроснабжения ПАО «КуйбышевАзот» должна обеспечивать высокую степень надежности электроснабжения, т.к. авария на предприятии может привести не только к простою оборудования, но и к нарушению технологического процесса, а также выбросам ядовитых веществ в окружающую среду, пожарам, взрывам, что является угрозой для жизни не только работающего персонала, а также жителей города Тольятти. Надёжность электроснабжения потребителей обеспечивается прежде всего внедрением прогрессивных схемо-конструктивных решений и нового современного электрооборудования.
Цель работы - повышение надёжности электроснабжения производств ПАО «КуйбышевАзот», запитанных от подстанции 110/6 кВ.
Для выполнения цели необходимо решить следующие задачи:
• анализ объекта проектирования;
• анализ основных потребителей 0,4 кВ и 6 кВ подстанции;
• анализ технического состояния и электрической схемы подстанции;
• выбор трансформаторов подстанции;
• выбор и проверка электрооборудования 6 кВ и 0,4 кВ подстанции;
• экономическая эффективность работы.
На основании анализа объекта проектирования разработаны рекомендации по реконструкции электрооборудования подстанции 110/6 кВ ПАО «КуйбышевАзот»:
• изменение электрической схемы подстанции 110/6 кВ на стороне 110 кВ нецелесообразно, т.к. предприятие химическое, поэтому на стороне 110 кВ согласно распределительное устройство выполнено по схеме «глубокого ввода» без установки коммутационного электрооборудования;
• электрическая схема 6 кВ подстанции четырехсекционная: 1, 3, 5, 7 секции 6 кВ получают питание от трансформатора Т1, 2, 4, 6, 8 секции 6 кВ получают питание от трансформатора Т2 через сдвоенные реакторы. От трансформатора Т1 получают питание подстанции 6 кВ подстанции 33, 40, 41, 42, 56, 58, 5, от трансформатора Т2 подстанции 6 кВ 14, 17, 20, 21, 56, 58, 67 предприятия. Данная схема обеспечивает высокую надежность электроснабжения потребителей предприятия;
• реконструкция электрической схемы подстанции 110/6 кВ нецелесообразна, схем обеспечивает требуемый уровень надежности электроснабжения
• рекомендуется замена кабеля 110 кВ на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена.
• рекомендуется реконструкция ячеек КРУ 6 кВ с заменой маломасляных выключателей 6 кВ на вакуумные.
• совместно с реконструкцией ячеек КРУ 6 кВ рекомендуется выполнить реконструкцию релейной защиты на стороне 6 кВ.
При реконструкции подстанции приняты следующие решения:
• произведена замена маслонаполненного кабеля 110 кВ на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена марки АПвПГ 3(3х185),
• произведена замена ячеек КРУ 6 кВ. Выбраны ячейки КРУ серии СЭЩ-63 с вакуумными выключателями ВВУ-СЭЩ-П-10-31,5 трансформаторами тока ТЛШ-10, ТПЛ-10 и трансформаторами напряжения НАЛИ-СЭЩ-6.
В работе также рассмотрены вопросы устройства сигнализации однофазных замыканий на землю в сетях 6 кВ, а также выполнена идентификация опасных и вредных производственных факторов ПАО «КуйбышевАзот» и разработаны мероприятия по индивидуальным средствам защиты для работников предприятия.
Выполнен расчет показателей экономической эффективности работы.
