Исследования дуговой наплавки легированных сталей на углеродистые

ВВЕДЕНИЕ
1Анализ состояния по наплавке высоколегированных сталей на
углеродистые
1.1Применение наплавки в промышленности
1.2Анализ свойств используемых металлов в промышленности
1.3Обзор характеристик углеродистой и высоколегированной стали
1.3.1Основные характеристики стали
1.3.2Основные характеристики стали 08Х18Н10Т
1.4Особенности наплавки высоколегированных сталей на углеродистые
1.5Обзор известных решений изготовления деталей с наплавленным
покрытием
1.6Общие выводы и формулировка задач
2Технологические особенности наплавки
2.1Анализ способов наплавки
2.2Анализ и выбор электродов для наплавки
2.3Обзор и выбор источника питания для наплавки
3Методика проведения исследования
3.1Подготовка поверхности основного металла к наплавке
3.2Подготовка к наплавке вспомогательных материалов
3.3Сборка детали под наплавку
3.4Наплавка
3.5Контроль качества наплавленного материала
3.6Исследование наплавки
4Результаты исследования
4.1Визуальный контроль выполненной наплавки и его результаты
4.2Подготовка образцов для макроструктурного анализа
4.3Проведение макроструктурного анализа и его результаты
4.4Общие выводы по результатам исследований
5Способ изготовления детали с наплавленным покрытием
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Купить

Технологическое и вспомогательное оборудование в различных отраслях промышленности, детали машин в процессе эксплуатации постоянно подвергаются поверхностному разрушению с изменением геометрических форм и свойств поверхностных слоев деталей, вследствие истирания, изнашивании, воздействию ударных нагрузок, кавитации эрозии и т. д.
Так для восстановления изношенных деталей и повышения эксплуатационных характеристик, тем самым увеличивая долговечность детали, применяют разные способы и методы поверхностного упрочнения, одним из которых является наплавка, нашедшая большое применение в современной промышленности.
Наплавка - это создание слоя металла посредством сварки плавлением на поверхности заготовки или изделия с заданными свойствами [1].
Наплавкой можно создавать биметаллические (разнородные) изделия, с необходимой конструкционной прочностью и низкой себестоимостью, которые в свою очередь будут сочетаться с большой долговечностью в условиях эксплуатации. На рабочей поверхности изделия получают слой металла, обладающий особыми свойствами - жаростойкостью, коррозионную стойкость, износостойкость, термостойкость и т.д [2].
Детали, изготовленные из биметаллических материалов, получают широкое применение в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Например, для обеспечения коррозионной стойкости уплотнительных, трущихся и разъемных поверхностей деталей трубопроводной арматуры и предохранительных устройств из углеродистой и низколегированной стали должна производиться антикоррозионная наплавка [3].
Преимущества наплавки пред остальными методами поверхностного упрочнения деталей и узлов оборудования:
1.возможность получения заданных параметров структуры и свойств восстанавливаемых деталей;
2.использование наплавки для ремонта изделий за счет заварки дефектов, это и заварка локальных трещин, коррозий и других дефектов;
3.возможностью многократного проведения процесса и, следовательно, высокой ремонтоспособностью наплавляемых деталей;
4.высокая автоматизация процесса;
Помимо существенных преимуществ у наплавки существуют и ряд минусов:
1.образование прослоек по линии сплавления, обладающих высокой твердостью;
2.из-за большого термического воздействия от источника тепла часто возникают деформации изделия;
3.часто возникают трещины в линии сплавления, что приводит к отслаиванию наплавки [4].
Так при высоколегированной наплавке на поверхность детали из углеродистых сталей возникают следующие трудности:
1.ухудшение свойств наплавленного слоя из-за перехода в него элементов основного металла, связанный разбавлением жидкого металла сварочной ванны
2.возникновения напряжений как внутренних, так и поверхностных в наплавленных деталях. Данные напряжения возникают из-за разности физических свойств используемых материалов, и как следствие появление деформаций и снижение эксплуатационных свойств конструкции в целом.
Поэтому целью работы является установление возможности получения качественного соединения из легированных сталей, наплавленных на углеродистую, путём исследования структуры и наличие дефектов при ручной дуговой наплавке различными типами электродов.
Купить