Автоматическое дозирование сыпучих материалов всё шире внедряется в различные технологические процессы. Увеличение объема применения систем дозирования обусловливается рядом достоинств этого оборудования и прежде всего увеличением качества выпускаемой продукции и экономией сырья [17].
Дозаторы с автоматическим регулированием представляют собой механизмы, которые предназначены для выдачи потока материала с определенным значением расхода. В таких случаях, для компенсации возникающих в процессе дозирования отклонений расхода от требуемого значения применяются устройства, автоматически измеряющие интенсивность потока и корректирующие ее по величине в определённых пределах.
Дозатор непрерывного действия (рисунок 1) может обладать следующими функциональными элементами: 1) рабочие органы, которые обеспечивают движение материала и которые определяют величину расхода; 2) первичные преобразователи, которые измеряют расход и преобразуют измеренную величину в требуемые сигналы (электрические, пневматические и т.п.); 3) передаточные звенья, служащие для передачи и усиления сигналов; 4) устройства для выработки закона управления; 5) исполнительные механизмы;
6) контрольно-измерительные и регистрирующие приборы, наблюдающие за работой дозаторов и регистрации процесса дозирования; 7) вспомогательные конструктивные элементы ( воронки, натяжные и очистные устройства).
В результате исследования данной системы были выполнены все необходимые задачи.
В процессе расчета параметров двигателя были определены следующие значения: номинальный момент двигателя Мдвн = 2,582 Н • м, номинальный фазный ток 1фн = 1,969 А. Были построены различные характеристики, отражающие работу двигателя и характеристики системы преобразователь частоты-асинхронный двигатель при различных значения напряжения и частоты питающей сети.
Произведен выбор и расчет всего необходимого оборудования: преобразователя частоты, инвертора, выпрямителя, а также защитных аппаратов: автоматического воздушного выключателя, магнитного пускателя.
Рассматриваемая система построена на базе микроконтроллера RTU 188BS, которая в свою очередь была изучена и рассмотрена в данной работе.
Данная система дозирования была испытана при помощи имитационной модели в Matlab Simulink. Были построены характеристики, доказывающие адекватность построенной модели при различных значениях массы дозируемого материала.