Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 10
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ИЗВЕСТНЫХ РЕШЕНИЙ ПО ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ И СВАРКИ КОНУСА МЕЛЬНИЦЫ 11
1.1 Описание изделия и его эксплуатация 11
1.2 Свойства материала изделия 14
1.3 Сварка изделия 17
1.4 Сварочная проволока Св-08ГА 20
1.6 Флюс, используемый при автоматической сварке 22
1.7 Оборудование для автоматической сварки под флюсом 24
1.8 Технологический процесс сварки конуса мельницы с помощью автоматической сварки под флюсом 27
2. ПРОЕКТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ КОНУСА МЕЛЬНИЦЫ 31
2.1 Анализ способов сварки конуса мельницы 31
2.1.1 Ручная дуговая сварка 31
2.1.2 Механизированная сварка плавящимся электродом в защитных газах 33
2.1.3 Электрошлаковая сварка 35
2.2 Выбор способа сварки 38
2.3 Оборудование, использующееся при электрошлаковой сварке 38
2.3.1 Сварочный трансформатор 38
2.3.2 Аппарат для сварки 41
2.3.3 Флюс АН-8 42
2.5 Описание технологического процесса 42
3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 46
3.1 Технологическая характеристика объекта 46
3.2 Идентификация профессиональных рисков 47
3.3 Методы и технические средства снижения профессиональных рисков 48
3.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 50
3.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 51
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА 54
4.1 Исходные данные 54
4.2 Расчет нормы штучного времени на выполняемые технологические операции 56
4.2 Капитальные вложения в оборудования 57
4.2.1 Общие капитальные вложения в оборудование 57
4.3 Удельные капитальные вложения в оборудование 59
4.4 Расчет себестоимости сравниваемых вариантов 60
4.4.1 Затраты на материалы 60
4.4.2 Затраты на покупные комплектующие изделия 61
4.4.3 Затраты на энергию 61
4.4.4 Затраты на содержание оборудования 62
4.4.5 Затраты на содержание и эксплуатацию производственных площадей 63
4.5 Затраты на заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды 63
4.5.1 Основная заработная плата 63
4.5.2 Дополнительная заработная плата 64
4.5.3 Отчисления на социальное страхование 64
4.6 Технологическая себестоимость изделия 64
4.7 Цеховая себестоимость 65
4.8 Заводская себестоимость изделия 65
4.9 Полная себестоимость изделия 65
4.10 Ожидаемая прибыль от снижения себестоимости 67
4.11 Срок окупаемости капитальных вложений 67
4.12 Коэффициент сравнительной экономической эффективности 67
4.13 Снижение трудоемкости изготовления изделия 68
4.14 Повышение производительности труда 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 70
Мельница - это механизм, предназначенный для уменьшения размеров сыпучих частиц, включая пастообразные материалы. Так же мельницы применяют для деагломерации - уменьшение размеров агрегатов материала. Процесс уменьшения размеров частиц производится при помощи ударов, раздавливанием и в том числе резанием, либо применяют смешанный принцип - называемый перетиром. Тип мельницы определяют исходя из размеров исходных частиц, твёрдостью размалываемого материала и производительностью.
В настоящее время мельницы используются в различных сферах, например при подготовке руды, обогащении полезных ископаемых, в теплоэнергетике, металлургии, а так же химической и других отраслях промышленности.
Одним из основных способов сборки конуса бутары мельницы является автоматическая сварка под флюсом, но в силу того, что у данного способа имеются различные недостатки, например такие как производительность процесса, то целью проекта является найти другой, более быстрый и по возможности более экономически выгодный способ сварки данного изделия.
В результате выполненной бакалаврской работы был предложен и разработан новый технологический процесс сварки конуса бутары мельницы – электрошлаковая сварка, у которой более высокая производительность и низкая стоимость которая экономически доказана. Данная технология также имеет меньшее вредное воздействие, оказываемое на работников. Таким образом задачи работы были выполнены и цель достигнута.
