📄Работа №10861
Тема: Исследование геометрической точности оболочек опытного образца геохода
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология производства продукции
Объем:
104стр. листов
Год:
2016
Просмотров:
744
6400
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
1 Обзор литературы 11
1.1 Технологии изготовления систем и узлов геохода:
требования, опыт производства и специфика
12
1.2 1.2 Крупногабаритные корпуса вращения геохода 17
1.3 1.1 Варианты реализации технологий обеспечения
точности оболочек корпусов геохода
19
1.4 Известные модели формирования погрешностей
оболочек крупногабаритных сегментных изделий
21
1.5 1.1 Выводы по обзору литературы 25
2 Объекты и методы исследования. 26
2.1 Объект и методика теоретических исследований 27
2.2 Объекты и методика экспериментальных исследований 28
3 Расчет и аналитика 36
3.1 Технологическая часть 37
3.1.1 Служебное назначение и технические характеристики
изделия
37
3.1.2 Производственная программа выпуска детали.
Определение типа производства.
38
3.1.3 Анализ технологичности объекта производства 39
3.1.4 Выбор заготовки и метода ее изготовления 40
3.1.5 Составление технологического маршрута обработки 43
3.1.6 Выбор баз 45
3.1.7 Выбор средств технологического оснащения 46
3.1.8 Расчет припусков 48
3.1.9 Расчет режимов резания 52
3.2 Конструкторская часть 54
3.3 Организационная часть 58
3.3.1 Нормирование 58
3.3.2 Расчет потребного количества оборудования и
коэффициентов его загрузки
60
4 Результаты проведённого исследования 61
4.1 Определение расстояния между опорами, которое
будет обеспечивать наибольшую точность при сборке
61
Изм. Лист № докум. Подпись
ь
Дата
Лист
6
ФЮРА.300090.000 ПЗ
Разраб. Солдатова
Провер. Вальтер
Н. Контр. Ласуков
Утверд. Моховиков
Исследование геометрической
точности оболочек опытного
образца геохода
Лит. Листов
105
ЮТИ ТПУ
Группа 10300
Г4.2 Обработка результатов экспериментального
исследования
64
4.3 Определение расстояния между опорами, которое
будет обеспечивать наибольшую точность при сборке
68
4.4 Расчет корреляции 71
4.4.1 Расчет корреляции корпуса стабилизирующей секции 72
4.4.2 Расчет корреляции корпуса модуля сопряжения 73
4.5 Выводы по результатам исследования 74
5 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность, и
ресурсосбережение
76
5.1 Расчет объема капитальных вложений 76
5.1.1 Стоимость технологического оборудования 76
5.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 76
5.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 78
5.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 78
5.1.5 Стоимость оборотных средств 78
5.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 78
5.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 79
5.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 79
5.1.9 Денежные оборотные средства 80
5.1.10 Сумма капитальных вложений 80
5.2 Определение сметы затрат на производство и
реализацию продукции
80
5.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 80
5.2.2 Расчет заработной платы производственных рабочих 80
5.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате
основных производственных рабочих
81
5.2.4 Расчет амортизации основных фондов 81
5.2.5 Отчисления в ремонтный фонд 82
5.2.6 Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования
82
5.2.7 Затраты на силовую энергию 82
5.2.8 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 83
5.2.9 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 83
5.2.10 Заработная плата административно – управленческого
персонала
84
5.2.11 Прочие расходы 84
5.3 Экономическое обоснование технологического проекта 85
5.4 Оценка экономической эффективности приспособления 85
6 Социальная ответственность 87
6.1 Характеристика объекта исследования 88
6.2 Обеспечение требуемого освещения на рабочем месте 88
Изм. Лист
рк.
№ докум. Подпис Дата
Лист
Арк.
ФЮРА.300090.000 ПЗ 76.3 Разработка методов защиты от вредных и опасных
факторов
91
6.4 Разработка мероприятий по предупреждению и
ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций
94
6.5 Обеспечение экономической безопасности и охраны
окружающей среды
95
Заключение 96
Список использованных источников 97
1.1 Технологии изготовления систем и узлов геохода:
требования, опыт производства и специфика
12
1.2 1.2 Крупногабаритные корпуса вращения геохода 17
1.3 1.1 Варианты реализации технологий обеспечения
точности оболочек корпусов геохода
19
1.4 Известные модели формирования погрешностей
оболочек крупногабаритных сегментных изделий
21
1.5 1.1 Выводы по обзору литературы 25
2 Объекты и методы исследования. 26
2.1 Объект и методика теоретических исследований 27
2.2 Объекты и методика экспериментальных исследований 28
3 Расчет и аналитика 36
3.1 Технологическая часть 37
3.1.1 Служебное назначение и технические характеристики
изделия
37
3.1.2 Производственная программа выпуска детали.
Определение типа производства.
38
3.1.3 Анализ технологичности объекта производства 39
3.1.4 Выбор заготовки и метода ее изготовления 40
3.1.5 Составление технологического маршрута обработки 43
3.1.6 Выбор баз 45
3.1.7 Выбор средств технологического оснащения 46
3.1.8 Расчет припусков 48
3.1.9 Расчет режимов резания 52
3.2 Конструкторская часть 54
3.3 Организационная часть 58
3.3.1 Нормирование 58
3.3.2 Расчет потребного количества оборудования и
коэффициентов его загрузки
60
4 Результаты проведённого исследования 61
4.1 Определение расстояния между опорами, которое
будет обеспечивать наибольшую точность при сборке
61
Изм. Лист № докум. Подпись
ь
Дата
Лист
6
ФЮРА.300090.000 ПЗ
Разраб. Солдатова
Провер. Вальтер
Н. Контр. Ласуков
Утверд. Моховиков
Исследование геометрической
точности оболочек опытного
образца геохода
Лит. Листов
105
ЮТИ ТПУ
Группа 10300
Г4.2 Обработка результатов экспериментального
исследования
64
4.3 Определение расстояния между опорами, которое
будет обеспечивать наибольшую точность при сборке
68
4.4 Расчет корреляции 71
4.4.1 Расчет корреляции корпуса стабилизирующей секции 72
4.4.2 Расчет корреляции корпуса модуля сопряжения 73
4.5 Выводы по результатам исследования 74
5 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность, и
ресурсосбережение
76
5.1 Расчет объема капитальных вложений 76
5.1.1 Стоимость технологического оборудования 76
5.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 76
5.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 78
5.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 78
5.1.5 Стоимость оборотных средств 78
5.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 78
5.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 79
5.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 79
5.1.9 Денежные оборотные средства 80
5.1.10 Сумма капитальных вложений 80
5.2 Определение сметы затрат на производство и
реализацию продукции
80
5.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 80
5.2.2 Расчет заработной платы производственных рабочих 80
5.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате
основных производственных рабочих
81
5.2.4 Расчет амортизации основных фондов 81
5.2.5 Отчисления в ремонтный фонд 82
5.2.6 Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования
82
5.2.7 Затраты на силовую энергию 82
5.2.8 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 83
5.2.9 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 83
5.2.10 Заработная плата административно – управленческого
персонала
84
5.2.11 Прочие расходы 84
5.3 Экономическое обоснование технологического проекта 85
5.4 Оценка экономической эффективности приспособления 85
6 Социальная ответственность 87
6.1 Характеристика объекта исследования 88
6.2 Обеспечение требуемого освещения на рабочем месте 88
Изм. Лист
рк.
№ докум. Подпис Дата
Лист
Арк.
ФЮРА.300090.000 ПЗ 76.3 Разработка методов защиты от вредных и опасных
факторов
91
6.4 Разработка мероприятий по предупреждению и
ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций
94
6.5 Обеспечение экономической безопасности и охраны
окружающей среды
95
Заключение 96
Список использованных источников 97
📖 Введение
Постановка продукции на производство включает своим неотъемлемым
этапом подготовку производства [1], содержащую разработку
технологических процессов. Основой для формулирования задач разработки
технологических процессов является общая цель технологии
машиностроения как научной дисциплины [2]: изготовление продукции
требуемого качества с установленной производительностью при
минимальных затратах труда и ресурсов.
Исходя из выше указанного и учитывая опытный характер
производства, сформулированы следующие задачи разработки
технологических процессов изготовления систем и узлов геохода:
- обеспечить выпуск продукции с качественными показателями,
соответствующими требованиям, установленным в конструкторской
документации;
- обеспечить минимальные затраты времени и ресурсов на подготовку
производства;
- обеспечить минимальные затраты времени и ресурсов на
производство изделий и машины в целом.
Варианты технологии изготовления систем геохода следует оценивать в
соответствии с требованиями, которые можно разделить на две группы:
общие требования к вариантам технологий и требования по соответствию
опытному производству.
Общие требования к вариантам технологий:
- обеспечение установленного качества продукции без применения
приемов и операций, не предусмотренных технологическими процессами;
- способность к достижению минимальных затрат;
- наличие предпосылок к автоматизации технологических процессов;
- наличие предпосылок к внутри- и межотраслевой кооперации.
Требования по соответствию вариантов опытному производству:
- возможность исправления брака, полученных на ранних этапах
изготовления, на этапах общей сборки и приемки;
- минимальные потребности в специфичном технологическом
оборудовании и оснастке;
- концентрация технологических переходов;
- возможность контроля выполнения установленных требований к
качеству продукции в процессе реализации технологических процессов.
Первый опыт по изготовлению геохода относится к 80-м годам.
Совместно с работниками шахты «Карагайлинская» ПО «Киселевскуголь»
был изготовлен первый опытный образец ЭЛАНГ– 3, а позднее на АП
«ЭЛСИБ» (г.Новосибирск) был разработан второй образец ЭЛАНГ– 4
(рисунок 1) [3; 4]. Результаты научно-исследовательских и опытноконструкторских работ в данной области показали необходимость13
постановки на производство новых, более совершенных образцов геохода. В
разработке нового опытного образца появилась необходимость исследования
геометрической точности оболочки внешнего корпуса для достижения
наиболее точного ее изготовления.
этапом подготовку производства [1], содержащую разработку
технологических процессов. Основой для формулирования задач разработки
технологических процессов является общая цель технологии
машиностроения как научной дисциплины [2]: изготовление продукции
требуемого качества с установленной производительностью при
минимальных затратах труда и ресурсов.
Исходя из выше указанного и учитывая опытный характер
производства, сформулированы следующие задачи разработки
технологических процессов изготовления систем и узлов геохода:
- обеспечить выпуск продукции с качественными показателями,
соответствующими требованиям, установленным в конструкторской
документации;
- обеспечить минимальные затраты времени и ресурсов на подготовку
производства;
- обеспечить минимальные затраты времени и ресурсов на
производство изделий и машины в целом.
Варианты технологии изготовления систем геохода следует оценивать в
соответствии с требованиями, которые можно разделить на две группы:
общие требования к вариантам технологий и требования по соответствию
опытному производству.
Общие требования к вариантам технологий:
- обеспечение установленного качества продукции без применения
приемов и операций, не предусмотренных технологическими процессами;
- способность к достижению минимальных затрат;
- наличие предпосылок к автоматизации технологических процессов;
- наличие предпосылок к внутри- и межотраслевой кооперации.
Требования по соответствию вариантов опытному производству:
- возможность исправления брака, полученных на ранних этапах
изготовления, на этапах общей сборки и приемки;
- минимальные потребности в специфичном технологическом
оборудовании и оснастке;
- концентрация технологических переходов;
- возможность контроля выполнения установленных требований к
качеству продукции в процессе реализации технологических процессов.
Первый опыт по изготовлению геохода относится к 80-м годам.
Совместно с работниками шахты «Карагайлинская» ПО «Киселевскуголь»
был изготовлен первый опытный образец ЭЛАНГ– 3, а позднее на АП
«ЭЛСИБ» (г.Новосибирск) был разработан второй образец ЭЛАНГ– 4
(рисунок 1) [3; 4]. Результаты научно-исследовательских и опытноконструкторских работ в данной области показали необходимость13
постановки на производство новых, более совершенных образцов геохода. В
разработке нового опытного образца появилась необходимость исследования
геометрической точности оболочки внешнего корпуса для достижения
наиболее точного ее изготовления.
✅ Заключение
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был
проведен обзор литературы, произведены исследования модели, построены
графики по результатам исследования.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был
разработан техпроцесс механической обработки внешнего корпуса модуля
сопряжения для единичного производства.
В спроектированном технологическом процессе применено
современное металлорежущее оборудование что в значительной степени
снижает трудоемкость и повышает точность обрабатываемой детали.
Выбранные средства технологического оснащения позволили
повысить режимы резания, что значительно сократило время на изготовление
и общую трудоемкость.
В конструкторской части спроектировано приспособление для
токарно-карусельного станка.
проведен обзор литературы, произведены исследования модели, построены
графики по результатам исследования.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был
разработан техпроцесс механической обработки внешнего корпуса модуля
сопряжения для единичного производства.
В спроектированном технологическом процессе применено
современное металлорежущее оборудование что в значительной степени
снижает трудоемкость и повышает точность обрабатываемой детали.
Выбранные средства технологического оснащения позволили
повысить режимы резания, что значительно сократило время на изготовление
и общую трудоемкость.
В конструкторской части спроектировано приспособление для
токарно-карусельного станка.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
📩 Работу высылаем в течении 24 часов после оплаты.