Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Влияние ротационной ковки на статическую трещиностойкость титанового сплава ВТ8М-1

Работа №108521

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

материаловедение

Объем работы48
Год сдачи2020
Стоимость4850 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
50
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация 2
Введение 3
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 4
1.1 Современные методы интенсивной пластической деформации 4
1.2 Структура и свойства материалов в ультрамелкозернистом состоянии 15
1.3 Ротационная ковка как метод получения ультрамелкозернистого состояния материалов 28
2 МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ 31
2.1 Исследуемый материал и выбор режимов обработки 31
2.2 Методика исследования структуры и механических свойств сплава ВТ8М 31
2.3 Методика испытания образцов на твердость и растяжение при комнатной температуре и в среде жидкого азота 32
2.4 Методика испытания образцов на статическую трещиностойкость при температуре жидкого азота 34
2.5 Макрофрактографические и микрофрактографические исследования 35
3 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 37
3.1 Структура и механические свойства сплава ВТ8М-1 после ротационной ковки 37
3.2 Механические свойства сплава ВТ8М-1 при растяжении 39
3.3 Статическая трещиностойкость и механизм разрушения ультрамелкозернистого титанового сплава ВТ8М-1 после ротационной ковки 39
Заключение 43
Список используемых источников 44

Основным назначением конструкционных и функциональных материалов является способность выдерживать нагрузки в заданных условиях эксплуатации, удовлетворяя при этом требованиям минимизации массы конструкции, ее надежности, экономичности и функциональности. Поэтому повышение прочности материалов является основной задачей современного материаловедения. В последнее время активное развитие получили методы интенсивной пластической деформации (ИПД), позволяющие получить материал в ультрамелкозернистом (УМЗ) состоянии. Изменение структуры, в свою очередь, приводит к получению особых свойств материала. Проведение исследований в этой области предоставит не только характеристики и способы получения конкретных материалов в УМЗ состоянии, но и основание для прогнозирования влияния ИПД на другие металлы и сплавы.
Для получения объемных металлических материалов в УМЗ состоянии в настоящее время широко используют две основные схемы деформирования: равноканальное угловое прессование (РКУП) и интенсивную пластическую деформацию кручением (ИПДК) [8]. Помимо основных методов ИПД, описанных выше, практикуются другие методы получения УМЗ состояния заготовок: многократная прокатка, многократная всесторонняя ковка, винтовая экструзия, комбинированная деформационная обработка с волочением со знакопеременным изгибом с вращением, электропластическая деформация и ряд других методов. Особый интерес с позиции получения заготовок крупных размеров представляет метод ротационной ковки [8, 14].
Целью работы является определение статической трещиностойкости титанового сплава ВТ8М-1 с ультрамелкозернистой структурой, полученной путем ротационной ковки.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


1. Показано, что сплав ВТ8М-1 после ротационной ковки с выбранными параметрами формирует глобулярную структуру со средним размером субзерен a-фазы от 200 до 300 нм. По сравнению с материалом в состоянии поставки, твердость сплава после обработки выше в 1,1 раза, прочностные свойства при растяжении - в 1,2 раза, а пластичность ниже в 1,4 раза. Понижение температуры испытания до -196 °С дополнительно повышает прочностные и незначительно снижает пластические свойства сплава в УМЗ состоянии.
2. Результаты испытания образцов из сплава ВТ8М-1 на статическую трещиностойкость показали, что значение К1С УМЗ сплава, полученного путем ротационной ковки, в 1,4 раза ниже по сравнению с исходным КЗ состоянием.
3. Микрорельеф статических изломов сплава как в КЗ, так и в УМЗ состоянии состоит из хаотично расположенных сравнительно гладких гребней.


1. Валиев Р. 3., Александров И. В. Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства. М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. 398 с.
2. Валиев Р. З., Гундеров Д. В., Мурашкин М. Ю., Семенова И. П. Объемные наноструктурные металлы и сплавы с уникальными механическими свойствами для перспективных применений. Уфа, РИК УГАТУ, 2006. Т 7 № 3. С. 23-24.
3. Валиев Р. Р., Модина Ю. М., Поляков А. В., Семенова И. П., Жернаков В. С. Усталостная прочность и особенности разрушения ультрамелкозернистого титанового сплава ВТ6 // РИК УГАТУ. 2016. Т 20 № 2. С. 11-16.
4. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. - Взамен ГОСТ 1497-73; введ. 1986-01-01. - Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации; М. : Изд-во стандартов. - 22 с.
5. ГОСТ 22706-77. Металлы. Метод испытания на растяжение при температурах от минус 100 до минус 269 °С. - Введ. 1979-01-01. - Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации; М., 1979: Изд-во стандартов.
6. ГОСТ 25.506-85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. - М.: Издательство стандартов, 1985.- 62 с.
7. ГОСТ 9013-59. Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу. - Введ. 1960-01-01. - Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации; М. : Изд-во стандартов.
8. Клевцов Г. В., Бобрук Е.В., Семенова И.П., Клевцова Н.А., Валиев Р.З. Прочность и механизмы разрушения объемных наноструктурированных металлических материалов. Уфа, РИК УГАТУ, 2016. С. 240.
9. Клевцов Г. В., Валиев Р. З., Семенова И.П.., Клевцова Н.А., Мерсон Е.Д., Линдеров М. Л., Пигалева И. Н. Прочность и механизм статического разрушения титанового сплава ВТ8М-1 с ультрамелкозернистой структурой, полученной путем ротационной ковки. УО ВГТУ, 2019. С. 47-49.
10. Клевцов Г. В., Ганеев А. В., Семенова И. П., Валиев Р. З. Особенности ударного разрушения ультрамелкозернистых материалов, полученных при интенсивной пластической деформации // СПбГПУ. 2013. Т 4 № 1. С. 182-189.
11. Салитова Л. Р., Семенова И. П., Александров И. В. Исследования однородности структуры заготовок из сплава ВТ6, подвергнутого равноканальному угловому прессованию. Вестн. Сам. гос. техн. ун-та. Сер.: Физ.-мат. науки, 2004. № 27. С. 164-169.
12. Семенова И. П. Формирование ультрамелкозернистых структур и повышенных механических свойств в малолегированных титановых сплавах комбинированными методами интенсивной пластической деформации: дис. д-ра техн. наук. Челябинск: ЮуРГУ, 2011. 269 с.
13. Смирнов И. В. Конструкционные прочностные параметры и разрушение ультрамелкозернистого титана Grade 4, полученного методом равноканального углового прессования РКУП-К // Журнал технической физики. 2019. Т 89 №4. С. 541-549.
14. ASM Handbook, Volume 14A: Metalworking: Bulk Forming S.L. Semiatin, editor, 2005 ASM International® p179-182, DOI: 10.1361/asmhba0003990.
15. Lapovok R., Qi Y., Ng H. P., Maier V., Estrin Y. Multicomponent materials from machining chips compacted by equal-channel angular pressing // Journal of Materials Science. 2014. V. 49, №3. Р. 1193-1204.
...


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ