ВВЕДЕНИЕ 14
1 Обзор литературы 16
2. Электромагнитный расчет 18
2.1. Исходные данные 18
2.2. Выбор главных размеров 18
2.3 Расчёт обмотки статора 20
2.4 Расчёт размеров зубцовой зоны статора 24
2.5 Расчёт ротора 27
2.6 Расчёт магнитной цепи 31
1.7 Параметры рабочего режима 34
2.8 Расчёт потерь 41
2.9 Расчёт рабочих характеристик 44
2.10 Расчёт пусковых характеристик 48
3. Тепловой расчет 54
4. Вентиляционный расчет 57
5. Механический расчет 58
5.1 Расчёт на жёсткость 59
5.2 Расчёт вала на прочность 62
5.3 Выбор подшипников 63
6. Исследование частотного регулирования 64
7. Проектирование технологического процесса сборки статора
асинхронного двигателя 71
7.1 Анализ исходных данных 72
7.2 Служебное назначение и особенности конструкции 72
7.3 Оценка технологичности конструкции 75
7.4 Расчет усилий запрессовки ротора без вала на вал и выбор оборудования и
оснастки для запрессовки 77
7.4 Схема сборки ротора 79
7.5 Маршрутная технология сборки 80
7.6 Расчет норм времени 81
7.7 Расчет количества оборудования для выполнения годовой программы 83
8. Планирование научно-исследовательских работ 87
8.1 Структура работ в рамках научного исследования 87
8.2 Разработка графика проведения научного исследования 88
8.3 Смета затрат на подготовку проекта 90
8.4 Отчисления на социальные нужды 91
7.5 Отчисления на социальные нужды 91
7.6 Амортизация вычислительной техники 91
8.7 Прочие неучтенные затраты 92
8.8 Накладные расходы 92
8.9 Себестоимость проекта 92
8.10. Оценка коммерческого потенциала инженерных решений 93
9. Социальная ответственность 97
9.1 Анализ опасных и вредных факторов 97
9.2 Производственная caнитaрия 98
9.3 Рacчет искусственного оcвещения 99
9.4 Выбор источников cветa 99
9.5 Выбор системы оcвещения 100
9.6 Выбор осветительных приборов 100
9.7 Выбор коэффициента запаса 101
9.8 Размещение осветительных приборов 102
9.9 Расчет осветительной установки 103
9.10 Микроклимат 104
9.11 Пожарная безопасность 110
9.12 Охрана окружающей среды 114
Перечень использованных источников 118
Приложение А 120
ФЮРА 526.000.011 СП 125

Купить

Асинхронные двигатели (АД) находят широкое применение в хозяйстве и являются основными преобразователями электрической энергии в механическую. Применение асинхронных двигателей в составе электропривода, подавляющего большинство механизмов, объясняется простотой конструкции, ее технологичностью и минимальными затратами в эксплуатации, по сравнению с другими видами электрических машин, таких как двигатели постоянного тока, синхронными двигателями и т.д.
В данном дипломном проекте был спроектирован высокоростной асинхронный двигатель, работающий от частотного преобразователя, рассмотрено частотное - регулирование асинхроного двигателя номинальная мощность которого составит F2 = 37 кВт, номинальное напряжение U = 220B, номинальная частота f = 50 Гц, в специальной части проекта расматривается частотное регулирование при f1=10, 50,100 Гц, высота оси вращения h=200 мм, система охлаждения ICO141, способ монтажа IM1001.
Для расчета асинхронного двигателя в данном проекте применяется методика расчета асинхронного двигателя, предложенная в учебнике «Проектирование электрических машин» под редакцией профессора И.П. Копылова.
В экономической части дипломного проекта рассматривается определение конкурентно способности проекта, анализ рынка продукции. При выполнении технологической части работы необходимо разработать технологический процесс сборки ротора асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором.
В разделе «Социальная ответственость» необходимо разработать меры пожарной безопасности и меры защиты окружающей среды.
Высокоскоростные асинхронные электродвигатели имеют конструктивное исполнение в станине с прямоугольным сечением аналогично электродвигателям постоянного тока и предназначены для решения задач замены электродвигателей постоянного тока на асинхронный электродвигатель, а также для решения задач, требующих высокой динамики электропривода и высоких скоростей вращения.
Наличие встроенной принудительной вентиляции позволяет применять электродвигатели во всех стандартных задачах регулирования, в которых традиционно применяется электропривод постоянного тока: управление намоточным и размоточным оборудованием, металлургическая промышленность, упаковочная и полиграфическая промышленность, производство проволоки и кабеля, экструзионное оборудование и т.п. Благодаря специальной конструкции высокоскоростные электродвигатели имеют уменьшенные габаритные размеры корпуса, что дает возможность использовать их в механизмах с ограниченным пространством для размещения электродвигателя. Уменьшенный диаметр ротора приводит к существенному снижению его момента инерции и увеличению максимальной механической скорости вращения, что дает возможность отказаться от механических мультипликаторов и повышающих ременных передач и еще более уменьшить место, занимаемое электроприводом. Питаемые от частотных преобразователей, электродвигатели способны работать как в режиме открытого, так и в режиме замкнутого контуров.
Купить