Введение 3
Реферат 4
Список сокращений 5
1. Литературный обзор 6
2. Объект и границы исследования 8
2.1 Понятие и назначение компрессорной станции 7
2.2 Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станций 11
2.3 Компрессорные станции с центробежным газотурбинным ГПА 12
2.4 Центробежный компрессор 19
2.5 Краткое описание сухих газодинамических уплотнений 26
2.6 Активный магнитный подвес ротора 31
2.7 Сведения о патентах 45
3. Расчётно-конструкторская часть 52
4. Экономическая часть 73
5. Социальная ответственность 86
Заключение 98
Список используемых источников 99
В мировой практике все большее применение находят электромагнитные подшипники. Это обусловлено тем, что в связи с успешным проведением работ по применению сухого газодинамического уплотнения (СГУ) на серии компрессоров с применением ЭМП стало возможным создание полностью «сухих» компрессоров, т.е. работающих без смазки.
Замена традиционных подшипников качения или скольжения на электромагнитные подшипники позволит существенно повысить КПД турбодетандера за счет исключения потерь на трение, увеличить ресурс работы, а также сократить эксплуатационные затраты. Экономический эффект от внедрения электромагнитных подшипников составляет несколько десятков тысяч долларов на одну машину.
Целью данной работы является модернизация подшипниковых узлов турбодетандера, сравнение технических и экономических показателей турбодетандеров маслянного и сухого исполнения, а также создание математической модели электромагнитных подшипников, с целью оптимизации массогабаритных параметров.
Результатом проведения данной работы стала модернизация опорных узлов центробежного турбодетандера УКПГ. Также рассмотрены основные теоретические положения о установке комплексной подготовке газа, ТДКА и его основных частей. Выявлены основные преимущества активных магнитных подшипников перед масляными. Проведен расчёт основных характеристик активных магнитных подшипников и массогабаритных показателей.
Проведен экономический расчёт и построен график срока окупаемости. Также в экономической части приведен расчет дополнительного перекачиваемого объема газа на сэкономленную электрическую мощность. Рассчитан срок окупаемости модернизации, равный три года и восемь месяцев.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
