Введение 7
1. Обзор литературы 9
1.1. Технико-экономическое обоснование проекта 9
1.2. Характеристика исходного сырья 11
1.3. Характеристика продукта 13
1.4. Физико-химические основы технологического процесса 15
1.5. Выбор и обоснование конструкции основного аппарата 18
1.6. Катализаторы 19
1.7. Выбор и обоснование технологической схемы производства 20
Заключение 24
Список использованных источников: 25
Метанол, или метиловый спирт является одним из базовых продуктов
в химической промышленности и используется для производства других
химических производных, которые, в свою очередь, используются для
производства повседневных продуктов, таких как строительные материалы,
пены, смолы, пластмассы, краски, полиэстер и различные медицинские и
фармацевтические продукты. Рост потребностей метанола приводит к
постоянному увеличению мощностей во многих странах и увеличению
объемов его производства[1].
Непрерывно растет число продуктов, для получения которых в
качестве сырья используется метанол. Производство формалина,
карбамидных смол, уксусной кислоты, поливинилового спирта и ацеталей, а
так же химических средств защиты растений, антифризов, денатурирующих
добавок. Значительно возрос интерес к метанолу как к важному и
экономически эффективному сырью. В последнее время, предполагается, что
метанол найдет широкое применение в качестве источника энергии, газового
топлива для тепловых электростанций, моторного топлива и как компонент
автомобильных бензинов. Благодаря добавке метанола улучшаются
антидетонационные свойства бензина, повышается КПД двигателя и
уменьшается содержание вредных веществ в выхлопных газах [2].
На сегодняшний день спрос на метанол растет более быстрыми
темпами, чем увеличение мощностей по его производству.
В настоящее время объемы мирового производства метанола
приближаются к 40 млн тонн в год. В следующие пять лет в строй будет
введено новых мощностей более чем на 18 млн тонн. Южная Америка,
страны Ближнего Востока, Азии станут крупнейшими центрами мирового
производства и промышленных поставок метанола. Тем временем, рост
спроса на метанол составит 5 млн тонн в год.
В данной работе был рассмотрен процесс синтеза метанола. В
технико-экономическом обосновании приведен подробный сравнительный
анализ выбора способа производства. На основании производственных
данных и литературных источников для процесса была выбрана
циркуляционная система. Часовая производительность реактора по метанолу
равна 107285 кг/ч. Рассчитаны материальный и тепловой балансы. Высота
реактора равна 11,6 м, а его внешний диаметр 4,4. Был проведен
механический, гидравлический и расчет и подбор дополнительного
оборудования. В технологической схеме предусмотрено автоматическое
управление процессом, аналитический контроль сырья и готовой продукции.
В разделе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
энергосбережение» были проанализированы конкурентные решения и сделан
вывод о том, что выбранное нами научно-техническое исследование является
более эффективным решением поставленной в бакалаврской работе
технической задачи с позиции финансовой и ресурсной эффективности.
В разделе «Социальная ответственность» были рассмотрены вредные
и опасные факторы и способы защиты от них. Так же в данном разделе было
рассмотрено влияние данного производства на окружающую среду и охрана
труда.
