Проект узла синтеза циклогексана

Введение 8
1. Теоретическая часть 10
1.1 Технико-экономическое обоснование процесса 10
1.2 Характеристика продукта, исходного сырья, материалов и полупродуктов 12
1.2.1 Химические свойства 13
1.2.2 Свойства сырья 13
1.2.3 Российские производители бензола 15
1.3 Физико-химические основы технологического процесса 16
1.3.1 Катализаторы гидрирования бензола 17
1.3.2 Обработка, хранение и транспортировка циклогексана 19
1.5 Выбор технологической схемы процесса 22
2. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективности и ресурсосбережение 26
2.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных
исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 26
2.1.1 Потенциальные потребители циклогексана 26
2.1.2 Анализ конкурентных технических решений 28
2.1.3 SWOT-анализ 29
2.2 Планирование научно-исследовательских работ 34
2.2.1 Структура работ в рамках научного исследования 34
2.2.2 Разработка графика проектирования узла 36
2.3 Бюджет проектируемого узла 39
2.3.1 Расчет материальных затрат 39
2.3.2 Расчет затрат на специальное оборудование для проектирования узла
гидрирования бензола 41
2.3.3 Основная заработная плата исполнителей темы 41
2.3.4 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 44
2.4 Формирование бюджета затрат проекта 45
2.4.1 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 46
Заключение 50


Купить

Объектом проектирования является процесс гидрирования бензола до
циклогексана с использованием никель – хромового катализатора.
Целью работы является определение основных способов получения
циклогексана в современных условиях, их позитивные и негативные стороны
и проектирование узла синтеза циклогексана.
В процессе выполнения ВКР был спроектирован реактор узла
гидрирования бензола до циклогексана, работающий на никель – хромовом
катализаторе, а так же рассмотрены и изучены вопросы эффективности и
безопасности производства.
В результате исследования проведен анализ существующих способов
получения циклогексана, материальный и тепловой расчёты, подобрано
основное и вспомогательное оборудование, проведена оценка экономической
эффективности установки и определены факторы рабочего места
аппаратчика в цеху по производству циклогексана.
Основные конструктивные, технологические и техникоэксплуатационные характеристики: узел гидрирования бензола до
циклогексана состоит из трубчатого реактора гидрирования и колонного
реактора, из колонны форконтакта, также в узле присутствуют холодильник
– конденсатор, сепаратор и сборник циклогексана.
Степень внедрения: результаты данной выпускной
квалификационной работы могут быть использованы в качестве
теоретической основы для проектирования узлов по производству
циклогексана на предприятиях.5
Область применения: предприятия по производству циклогексана и
производных на его основе.
Экономическая эффективность/значимость работы: производство
циклогексана является коммерчески привлекательным проектом, потому что
данный продукт востребован рынком, а технология производства
циклогексана отвечает современным требованиям в области
ресурсоэффективности и ресурсосбережения.
После детальной проработки и дополнительных расчетов планируется
предоставить разработанный проект конструкторским организациям.

Объектом проектирования является процесс гидрирования бензола до циклогексана с использованием никель - хромового катализатора.
Целью работы является определение основных способов получения циклогексана в современных условиях, их позитивные и негативные стороны и проектирование узла синтеза циклогексана.
В процессе выполнения ВКР был спроектирован реактор узла гидрирования бензола до циклогексана, работающий на никель - хромовом катализаторе, а так же рассмотрены и изучены вопросы эффективности и безопасности производства.
В результате исследования проведен анализ существующих способов получения циклогексана, материальный и тепловой расчёты, подобрано основное и вспомогательное оборудование, проведена оценка экономической эффективности установки и определены факторы рабочего места аппаратчика в цеху по производству циклогексана.
Основные конструктивные, технологические и техникоэксплуатационные характеристики: узел гидрирования бензола до циклогексана состоит из трубчатого реактора гидрирования и колонного реактора, из колонны форконтакта, также в узле присутствуют холодильник - конденсатор, сепаратор и сборник циклогексана.
Степень внедрения: результаты данной выпускной
квалификационной работы могут быть использованы в качестве теоретической основы для проектирования узлов по производству циклогексана на предприятиях.
Область применения: предприятия по производству циклогексана и производных на его основе.
Экономическая эффективность/значимость работы: производство циклогексана является коммерчески привлекательным проектом, потому что данный продукт востребован рынком, а технология производства циклогексана отвечает современным требованиям в области ресурсоэффективности и ресурсосбережения.
После детальной проработки и дополнительных расчетов планируется предоставить разработанный проект конструкторским организациям.


Введение
Нефтехимическое производство играет важную роль в нашем обществе, продукция этого производства нужна каждому современному человеку в нашем мире, тысячам заводов и предприятий в различных отраслях промышленности. Это такое производство как: растворители, полимеры, лаки, краски, моющие и косметические средства, лекарственные препараты и многое другое.
Циклогексан представляет собой основное исходное вещество для получения найлоновых изделий, и потребность в нем как таковом остается значительной. Циклогексан впервые был получен путем прямой фракционной перегонки соответствующих продуктов переработки сырой нефти. Сейчас способ получения циклогексана основывается на процессе гидрирования бензола. Циклогексан используется как сырье в производстве изомеров для химических волокон и используется в качестве растворителя.
Согласно современным данным, мировые масштабы производства циклогексана составляют около 220 тыс. тонн и ежегодно они возрастают. Следовательно стоит задача разработать методы и пути интенсификации получения циклогексана и улучшить качество продукта, уменьшая затраты на ее производство в химической промышленности.
Актуальность темы заключается в том, что потребность в циклогексане с каждым годом возрастает, поэтому необходимо изучить способы получения циклогексана, пути интенсификации данного процесса с учетом того, что необходимо одновременно улучшить качество и уменьшить затраты на производство данного продукта.
Целью работы является определение основных способов получения циклогексана в современных условиях, их позитивные и негативные стороны и проектирование узла синтезациклогексана.
Объектом данного исследования является процесс гидрирования бензола до циклогексана с использованием никель-хромового катализатора. Предметом исследования является разработка узла синтеза циклогексана.
Результаты данной выпускной квалификационной работы могут быть использованы в качестве теоретической основы для проектирования узлов по производству циклогексана на предприятиях.

Купить