📄Работа №107829
Тема: Разработка сверлильного и резьбообрабатывающего станков для обработки струбцины центра «Формула Станок»
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
технология машиностроения
Объем:
64 листов
Год:
2020
Просмотров:
65
4315
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1. Исходные данные 7
1.1. Описание служебного назначения детали и условия работы 7
1.2. Описание технологичности детали 7
1.3. Систематизация поверхностей детали 8
2. Технологическая часть 10
2.1. Тип производства 10
2.2. Обоснования получения заготовки 10
2.2.1. Метод получения заготовки литьем 11
2.2.2. Метод получения заготовки прокат 12
2.2.3. Стоимость механической обработки 13
2.2.4. Сравнения стоимости изготовления деталей различными
способами механической обработки и получения заготовки 13
2.3. Расчет припусков и операционных размеров 14
2.3.1. Расчет припусков и операционных размеров на прокат 14
2.3.2. Расчет припусков и операционных размеров на литье 17
2.4. Выбор методов обработки поверхностей 20
2.5. Технологический процесс 21
2.6. Выбор средств технологического оснащения 22
2.7. Расчет режимов резания 23
2.8. Расчет режимов резания на фрезерных станках 28
3. Проектирование специальных сверлильных станков 32
3.1. Выбор и анализ устройств 32
3.2. Выбор направляющих 33
3.3. Выбор механизмов прямолинейного перемещения шпинделя 34
4. Безопасность и экологичность технологического объекта 35
4.1. Конструктивно - технологическая характеристика рассматриваемых объектов 35
4.2. Идентификация профессиональных рисков 38
4.3. Методы снижения профессиональных рисков 39
4.4. Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
4.5. Обеспечение экологической безопасности технического объекта 43
4.6. Заключение 47
5. Экономическая эффективность 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
ПРИЛОЖЕНИЕ А 56
Спецификация чертежам шпинделей 56
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 60
Маршрутная карта 60
ПРИЛОЖЕНИЕ В 62
Операционная карта
1. Исходные данные 7
1.1. Описание служебного назначения детали и условия работы 7
1.2. Описание технологичности детали 7
1.3. Систематизация поверхностей детали 8
2. Технологическая часть 10
2.1. Тип производства 10
2.2. Обоснования получения заготовки 10
2.2.1. Метод получения заготовки литьем 11
2.2.2. Метод получения заготовки прокат 12
2.2.3. Стоимость механической обработки 13
2.2.4. Сравнения стоимости изготовления деталей различными
способами механической обработки и получения заготовки 13
2.3. Расчет припусков и операционных размеров 14
2.3.1. Расчет припусков и операционных размеров на прокат 14
2.3.2. Расчет припусков и операционных размеров на литье 17
2.4. Выбор методов обработки поверхностей 20
2.5. Технологический процесс 21
2.6. Выбор средств технологического оснащения 22
2.7. Расчет режимов резания 23
2.8. Расчет режимов резания на фрезерных станках 28
3. Проектирование специальных сверлильных станков 32
3.1. Выбор и анализ устройств 32
3.2. Выбор направляющих 33
3.3. Выбор механизмов прямолинейного перемещения шпинделя 34
4. Безопасность и экологичность технологического объекта 35
4.1. Конструктивно - технологическая характеристика рассматриваемых объектов 35
4.2. Идентификация профессиональных рисков 38
4.3. Методы снижения профессиональных рисков 39
4.4. Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
4.5. Обеспечение экологической безопасности технического объекта 43
4.6. Заключение 47
5. Экономическая эффективность 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
ПРИЛОЖЕНИЕ А 56
Спецификация чертежам шпинделей 56
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 60
Маршрутная карта 60
ПРИЛОЖЕНИЕ В 62
Операционная карта
📖 Введение
Уже очень давно получил широкое распространение одни из видов вспомогательных инструментов, таких как струбцина, имеющие различные виды конструкций и использующихся во многих производствах и в больших количествах, для крепления и фиксации детали. И видя их востребованность, а также с учетом того, что машиностроение не стоит на месте пытаясь найти способы изготовления любой детали, но с меньшими затратами и с наибольшей производительностью на изготовление детали.
На основании выше сказанного была предложена идея, основной целью которой была проектирование специальных сверлильных станков для обработки отверстий, которые обеспечивали бы производство струбцины с годовой программой выпуска 200000 деталей в год, но с повышенной производительностью, наименьшими затратами и экономией времени на изготовление детали.
Для достижения это цели необходимо выполнить ряд задач:
1) Проанализировать возможные методы получения заготовок и на основе анализа подобрать наиболее оптимальный метод;
2) Разработать технологический маршрут изготовления детали;
3) Произвести расчет режимов резания;
4) Подобрать современные средства технологического оснащения для производства струбцины;
5) Спроектировать специальные сверлильные станки для обработки отверстий;
6) Произвести анализ экологичности спроектированных технических объектов. Разработать мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и мероприятия по снижению степени антропогенного воздействия на окружающие среду;
7) Просчитать экономическую эффективность работы со спроектированными специальными сверлильными станками.
На основании выше сказанного была предложена идея, основной целью которой была проектирование специальных сверлильных станков для обработки отверстий, которые обеспечивали бы производство струбцины с годовой программой выпуска 200000 деталей в год, но с повышенной производительностью, наименьшими затратами и экономией времени на изготовление детали.
Для достижения это цели необходимо выполнить ряд задач:
1) Проанализировать возможные методы получения заготовок и на основе анализа подобрать наиболее оптимальный метод;
2) Разработать технологический маршрут изготовления детали;
3) Произвести расчет режимов резания;
4) Подобрать современные средства технологического оснащения для производства струбцины;
5) Спроектировать специальные сверлильные станки для обработки отверстий;
6) Произвести анализ экологичности спроектированных технических объектов. Разработать мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и мероприятия по снижению степени антропогенного воздействия на окружающие среду;
7) Просчитать экономическую эффективность работы со спроектированными специальными сверлильными станками.
✅ Заключение
Целью данной работы являлось проектирование специальных сверлильных станков для обработки отверстий, которые обеспечивают производство струбцины с годовой программой выпуска 200000 деталей в год, повышение производительности, уменьшение стоимости обработки и экономии времени на изготовление детали.
Для достижения это цели были выполнены ряд задач:
1. Выбран наиболее оптимальный метод получения заготовки. Проведен анализ технико-экономических показателей. В результате наиболее выгодным оказался метод получения заготовки - прокат;
2. Разработан технологический маршрут изготовления детали;
3. Произведен расчет режимов резания, нормы времени для:
• Лазерной резки;
• Сверления;
• Нарезания резьбы;
• Фрезерования.
4. Подобраны современные средства технологического оснащения для производства струбцины;
5. Спроектированы специальные сверлильные станки для обработки отверстий. Это два станка. На первом из них выполняется сверление отверстий одновременно тремя инструментальными шпинделями. Далее оператором заготовка перемещается на второй станок. На втором станке выполняется нарезание резьбы в трех отверстиях одновременно;
6. Произведен анализ экологичности спроектированных технических объектов. Разработаны мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и мероприятия по снижению степени антропогенного воздействия на окружающие среду;
7. Просчитана экономическая эффективность работы со спроектированными специальными сверлильными станками.
Для достижения это цели были выполнены ряд задач:
1. Выбран наиболее оптимальный метод получения заготовки. Проведен анализ технико-экономических показателей. В результате наиболее выгодным оказался метод получения заготовки - прокат;
2. Разработан технологический маршрут изготовления детали;
3. Произведен расчет режимов резания, нормы времени для:
• Лазерной резки;
• Сверления;
• Нарезания резьбы;
• Фрезерования.
4. Подобраны современные средства технологического оснащения для производства струбцины;
5. Спроектированы специальные сверлильные станки для обработки отверстий. Это два станка. На первом из них выполняется сверление отверстий одновременно тремя инструментальными шпинделями. Далее оператором заготовка перемещается на второй станок. На втором станке выполняется нарезание резьбы в трех отверстиях одновременно;
6. Произведен анализ экологичности спроектированных технических объектов. Разработаны мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и мероприятия по снижению степени антропогенного воздействия на окружающие среду;
7. Просчитана экономическая эффективность работы со спроектированными специальными сверлильными станками.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.