
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технология восстановления вала центробежного нагнетателя природного газа

Работа №	107766
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	сварочное производство
Объем работы	60
Год сдачи	2021
Стоимость	4700 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	153

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Аннотация 2
Введение 5
1 Анализ современного состояния восстановления валов нагнетателя природного газа 6
1.1 Описание конструкции нагнетателя и условия его работы 6
1.2 Сведения о материале для изготовления вала 10
1.3 Сведения о базовой технологии восстановительной наплавки вала 12
1.4 Анализ способов наплавки валов 15
1.5 Формулировка задач выпускной квалификационной работы 20
2 Проектная технология плазменного восстановления вала 21
2.1 Выбор наплавочного материала 21
2.2 Описание модернизированной установки для плазменного нанесения покрытий 23
2.3 Технология восстановления вала нагнетателя 26
2.4 Описание установки для нанесения плазменного покрытия 28
2.5 Планировка участка восстановления валов 30
3 Безопасность и экологичность проектного технологического процесса 33
3.1 Технологическая характеристика объекта 33
3.2 Идентификация профессиональных рисков 34
3.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 36
3.4 Обеспечение пожарной безопасности 38
3.5 Обеспечение экологической безопасности 40
4 Оценка экономической эффективности проектной технологии 42
4.1 Исходная информация для выполнения экономической оценки предлагаемых технических решений 42
4.2 Расчёт фонда времени работы оборудования 44
4.3 Расчет штучного времени 45
4.4 Заводская себестоимость базового и проектного вариантов технологии 47
4.5 Капитальные затраты по базовому и проектному вариантам технологии 51
4.6 Показатели экономической эффективности 54
Заключение 57
Список используемой литературы и используемых источников 58

Введение

Рациональное использование природного газа, оптимизация управления газотранспортной системой и обеспечение промышленной безопасности являются первоочередными задачами, решению которых уделяется значительное внимание со стороны ПАО «Газпром». Эти задачи приходится решать с учётом реального состояния промышленности, экономики и технического состояния оборудования [12].
Развитие газовой промышленности происходит в условиях постоянного роста требований к контролепригодности, надёжности и ресурсу работы газоперекачивающих агрегатов. Одним из таких агрегатов, определяющих бесперебойность работы газовой сети, является нагнетатель природного газа. Выполнение требований по безопасности и повышению ресурса работы газоперекачивающих агрегатов возможно при рациональной организации технологии изготовления и ремонта их элементов [3], [4], [8], [14].
Как показала многолетняя практика эксплуатации и ремонта деталей машин, порядка 75 % выбраковываемых деталей могут быть успешно восстановлены с получением исходных свойств. При этом современные технологии реновации позволяют не только восстановить свойства деталей до исходного состояния, но и существенно повысить их [11], [25].
Эффективная эксплуатация узлов и деталей нагнетателя природного газа обеспечивается правильным проектированием точки зрения ремонтной технологичности, применением современных ремонтных технологий, поддержанием высокого уровня ремонтных технологий.
Непрерывное повышение требований к надёжности нагнетателей природного газа наблюдается в условиях роста эксплуатационных нагрузок. В связи с этим актуальным становится вопрос повышения эффективности ремонта его узлов.
Цель выпускной квалификационной работы - повышение эффективности восстановления вала нагнетателя природного газа.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В настоящей выпускной квалификационной работе поставлена цель - повышение эффективности восстановления вала нагнетателя природного газа.
Анализ альтернативных способов восстановления выполнен с рассмотрением таких способов, как ручная дуговая наплавка, наплавка в углекислом газе, газопламенное напыление, лазерная наплавка, плазменное нанесение покрытий. В качестве способа для построения проектной технологии выбрана плазменное нанесение покрытий.
На основании анализа источников научно-технической информации построение проектной технологии восстановительной наплавки предложено выполнять с использованием плазменной наплавки с повышенной стабилизацией подачи порошка в столб дуги.
Составлена проектная технология плазменного нанесения покрытия при восстановлении вала центробежного насоса, которая включает в себя следующие операции: мойка, дефектовка, подготовка поверхности, плазменная наплавка, контроль качества. Приведены описания операций технологического процесса, параметры режима обработки и оборудование для осуществления проектной технологии.
Изучение особенностей технологического процесса сборки и сварки позволило идентифицировать опасные и вредные производственные факторы. На основании этих выделенных факторов предложен ряд стандартных средств и методик, позволяющих устранить опасный фактор или уменьшить его влияние на персонал до приемлемого уровня.
Годовой экономический эффект при внедрении проектной технологии составляет 1,29 млн. рублей. Вышеизложенное позволяет сделать вывод о достижении цели.

Литература

1. Авторское свидетельство № 16311849 СССР, МКИ В23К9/04. Способ плазменной наплавки порошкообразным присадочным материалом / Ожегов Н. М., Пазынп В. А., Кряжков В. М., Семириков Н. Е. - № 4259881/27, завл. 11.06.87; опубл. 20.09.96, Бюл. № 26. 3 с.
2. Альбом плакатов ЦБН типа Н-370-18. М. : ООО «Газпром Центрремонт». 2010. 10 с.
3. Бондаренко Г. А., Крившич Н. Г., Петров В. В., Стеценко А. А. Вибрации центробежных нагнетателей природного газа. Нормы и методика оценки вибрационного состояния. Обзорная информация ЦИНТИ Химнефтемаша. М. : Химнефтемаш, 1990. 24 с.
4. Васильев Ю. Н., Бесклетный М. Е., Игуменцев Е. А. Вибрационный контроль технического состояния газотурбинных газоперекачивающих агрегатов. М. : Недра, 1987. 197 с.
5. Гаврилов, Г. Н. Разработка и освоение технологий поверхностного термического упрочнения и наплавки металлических материалов лазерным излучением : дис. ... докт. техн. наук. Нижний Новгород : Нижегородской государственный технический университет, 2000.
6. Горина Л. Н. Обеспечение безопасных условий труда на производстве: учебное пособие. Тольятти : ТолПИ, 2000. 68 с.
7. ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
8. Данилейко В. И., Довженко В. Н., Карпенко С. И. Особенности конструкции центробеленых компрессоров Сумского НПО им. М.В. Фрунзе // Газотурбинные технологии. 2004. № 3. С. 18-21.
9. Данилов, П. А. Повышение эффективности восстановления работоспособности изношенных деталей на основе обоснованного выбора технологических методов восстановления их эксплуатационных свойств : дис. ... канд. техн. наук. М. : Московский гос. техн. университет «СТАНКИН», 2010.
10. Егоров А. Г., Виткалов В. Г., Уполовникова Г. Н., Живоглядова И. А. Правила оформления выпускных квалификационных работ по программам подготовки бакалавра и специалиста : учебно-методическое пособие. Тольятти : ТГУ, 2012. 135 с.
11. Ельцов В.В. Восстановление и упрочнение деталей машин : учебное пособие. Тольятти : Изд-во ТГУ, 2014.
12. Иванов Э. С. Обеспечение эффективности работы компрессорных станций в условиях сниженной нагрузки магистральных газопроводов : дис. ... канд. техн. наук : 25.00.19 / Эрнест Сергеевич Иванов. - Уфа: Уфимский гос. нефтяной техн. ун-т. 2016.
13. Ильичев М. В. Формирование структуры и свойств при плазменной наплавке износостойких покрытий на медь и высокоуглеродистую, марганцовистую стали : дис. ... канд. техн. наук : 05.16.01. - 2007.
14. Козаченко А. Н. Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов. М. : Нефть и газ, 1999. 463 с.
15. Краснопевцева И. В. Экономическая часть дипломного проекта : метод. указания. Тольятти : ТГУ, 2008. 38 с.
...