Введение 4
1. Анализ технологии производства бутадиен-альфаметилстирольного
каучука 6
1.1 Химизм процесса полимеризации 6
1.2 Анализ технологического процесса получения каучуков СКМС-30АРК
и БСК-1502 9
1.3 Отходы производства бутадиен-альфаметилстирольных каучуков как
источник вторичных ресурсов 17
2. Описание и обоснование технического решения 23
2.1 Обзор применяемых методов очистки сточных вод 23
2.2 Техническое решение, положенное в основу оптимизации процесса переработки стоков 32
3. Технологические расчеты основного оборудования 36
3.1 Расчет материального баланса процесса 36
3.2 Расчет коагулятора 36
3.3 Расчет вибросита 42
Заключение 46
Список используемых источников 47
Аннотация. Введение.
Целью работы является сокращение объемов сточных вод производства эмульсионных каучуков, с одновременной переработкой отходов водоподготовки.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
- определить объем и состав латекссодержащих сточных вод и отходов водоподготовки производств бутадиенальфаметилстирольных каучков
- определить оптимальный способ переработки
- разработать технологическую схему локального способа переработки
- рассчитать основное оборудование процесса
Анализ существующего производства синтетического
бутадиен-альфаметилстирольного каучука на предприятии ООО «Тольяттикаучук» показал, что сточные воды производства содержат значительное количество полимерного продукта. Наличие полимеров в сточных водах снижает эффективность биологической очистки, выносится большое количество активного ила и уменьшается степень очистки. Также технология потребляет значительные объемы технологической умягченной воды, требующей предварительной подготовки, в результате чего образуются отходы в виде отработанной ионно-обменной смолы.
Разработано технологическое решение для выделения полимеров из сточных вод непосредственно на стадии производства, в виде установки локальной системы очистки, основанной на физико-химической очистке в виде узла коагуляции, позволяющего изъять из сточных вод полимер в виде полимерной крошки с последующем разделением потоков на вибросите. В качестве коагулянта используется сульфат алюминия. В качестве антиагломерирующей добавки отработанный катионит процесса водоподготовки. Показатели качества полученной в результате очистки воды позволяют использовать ее вторично в производственном цикле.
Для реализации процесса понадобится цилиндрический емкостной аппарат, снабженный турбинной мешалкой, полным объемом 10м3 и вибросито габаритами 0,3х1,3м и приводом мощностью 1,1кВт. В качестве коагулянта используется наиболее распространённый и дешевый сульфат алюминия.
Рассмотренное решение позволяет вернуть в производственный цикл 555м3/год технологической воды, снизив на это же количество нагрузку на очистные сооружения, а также переработать 278тонн/год отработанного катионита.
1. Аверко-Антонович Л.А. и др. Химия и технология синтетического каучука. - М.: Химия, КолосС, 2008 - 357 с.
2. Брагинский Л.Н. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета. - Л.: Химия, 1984 - 336с.
3. Дюмаев К.М. Сточные воды производства эмульсионных каучуков с пониженным содержанием техногенных загрязнений.//Вода и химия. Экология. -2013, №9. С.32-35.
4. Елисеева И.В., Казаков Ю.М., Мащенко В.И., Гафаров А.М. и др. Жидкофазное наполнение белыми сажами растворных бутадиен-стирольных каучуков // Каучук и резина. 2009. № 3. С. 24-32.
5. ИТС 32-2017. Производство полимеров, в том числе
биоразлагаемых. М. Бюро НТД. 2017. - 398 с.
6. Корчагин, В.И. Критические параметры деформирования высоконаполненных каучуков при течении в канале круглого сечения [Текст] / В.И. Корчагин // Каучуки и резина. - 2004. - № 6. - С. 4 - 7.
7. Корчагин В.И., Скляднев Е.В., Власова Л.А., Полуэктов П.Т. Совместная утилизация отходов производства синтетического каучука // Экология и промышленность России. 2006. № 10. С. 8-10.
8. Киселев В.Я. Сравнение адгезионных характеристик наполненных эластомеров, полученных смешением на вальцах или из раствора // Каучук и резина. 1995. № 6. С. 23.
9. Кудрина Г.В. Применение в резинах солей жирных кислот на основе отхода производства растительных масел // Фундаментальные исследования. 2009. № 7. С. 20-21.
10. Морозенко М.И. Коагуляционная очистка сточных вод / М.И. Морозенко, С.Н. Никулина, С.И. Черняев. // Фундаментальные исследования. - 2016. - № 12-2. - С. 318-323.
11. Ощепкова А.З., Фоминых С.. И.П. Основы формирования областей применения наилучших доступных технологий. // Экология и промышленность России. - №8. - 2012. - С. 32-37.79
12. Патент РФ 2204531. Корчагин В.И., Солоденко С.Г., Мальцев М.В. и др. Способ очистки сточных вод производства эмульсионных каучуков и латексов. Опубл. 20.05.2003.
13. Патент РФ 2497831. Никулин С.С., Мисин В.М., Пояркова Т.Н. и др. Способ выделения бутадиенстирольного каучука из латекса. Опубл. 10.11.2013.
14. Патент РФ 2250876. Корчагин В.И., Мальцев М.В. Способ очистки сточных вод производства эмульсионных каучуков и латексов. Опубл. 27.04.2005.
15. Попкович Г.С. Системы аэрации сточных вод / Г.С. Попкович, Б.Н. Репин. - М.: ВИНИТИ, 2012. - 316 с.
...