Разработка экологичных инновационных технических решений по снижению негативного шумового излучения, производимого энергетическими агрегатами и системами, на примере стационарной дизель-генераторной установки
ВВЕДЕНИЕ 12
1 Анализ действующих нормативных требований, предъявляемых к дизель-
генераторным установкам в отношении их конструктивной и эксплуатационной безопасности 13
1.1 Обеспечение акустической безопасности дизель-генераторных установок
1.2 Обеспечение пожарной безопасности дизель-генераторных установок... 14
1.3 Требования экологичности в отношении обеспечения безопасной
утилизации и рециклинга 15
2 Аналитический информационный обзор основных источников
виброакустических излучений дизель-генераторных установок и используемых способов и технических устройств их уменьшения 17
3 Информационно-патентный анализ известных технологических процедур (способов) рециклированной утилизации твердых полимерных отходов 19
4 Критический анализ известных конструктивно-технологических приемов
уменьшения акустических излучений в шумоактивных технических помещениях 22
5 Методика экспериментального исследования звукопоглощающих свойств
макетных образцов шумопоглощающих модулей предназначенных для футеровки внутренних поверхностей стеновых ограждающих конструкций подстанции закрытого типа со смонтированной дизель-генераторной установкой 27
5.1 Используемая методика экспериментальных исследований звукопоглощающих свойств дробленных акустических структур и макетных образцов шумопоглощающих модулей 27
5.2 Результаты экспериментальных исследований звукопоглощающих свойств малогабаритных образцов дробленых фрагментов твердых пористых
звукопоглощающих модулей 31
5.3 Результаты экспериментальных исследований звукопоглощающих свойств макетных образцов шумопоглощающих модулей 43
6 Охрана труда оператора дизель-генераторной установки 48
7 Экономический раздел 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
ПРИЛОЖЕНИЯ 56
Научно-техническая разработка относится к техническим устройствам, предназначенным для уменьшения шумовых излучений дизель- генераторных установок, находящихся в зданиях в закрытом помещении. Достижение повышенной эффективности шумоглушения достигается за счет использования дробленных звукопоглощающих элементов, образованных рециклированной утилизационной переработкой твердых полимерных отходов, с образованием соответствующих конструкций, перфорированных пористых звукопоглощающих модулей, содержащих сквозные перепускные каналы.
В результате реализован и интенсифицирован физический процесс дифракционного диссипационного поглощения энергии звуковых волн, возникающего в помещениях закрытого типа с находящимися внутри дизель- генераторными установками.
Данная разработка характеризуется высокой эффективностью заглушения акустической энергии, позволяет экономить (сохранять) невозобновляемое углеводородное сырье, применяемое для производства звукопоглощающих материалов, а также позволяет уменьшать степень загрязнения окружающей среды твердыми полимерными отходами
Заявленное в бакалаврской работе техническое устройство направлено на устранение выявленных и проанализированных недостатков аналогов в отношении простоты его технической реализации, технологичности, экологичности, стоимости и эффективности функционирования, с обеспечением эффекта расширения частотного диапазона снижения звукового излучения, производимого дизель-генераторной установкой, установленной в техническом помещении.
Реализация промышленного производства инновационного технического решения, представленного в виде разработанных акустических модулей, производимых из полимерных отходов, позволит эффективно разрешать технические, экономические и социальные проблемы. Так же решается не мало важная проблема снижения загрязнения окружающей среды полезно используемыми твердыми отходами за счет применения в качестве исходных сырьевых звукопоглощающих веществ технологических твердых отходов производства, причем не только в виде продуктов утилизации пористых воздухопродуваемых, но и утилизации твердых отходов в виде непористых воздухонепродуваемых структур полимерных материалов, деталей и узлов технических объектов, завершивших свой жизненный цикл, путем их соответствующего фрагментного механического дробления, исключая применение «экологически грязных» технологий термохимических преобразований и/или энергетической утилизации путем сжигания или захоронения в могильниках твердых полимерных отходов.
Достоверность разработок бакалаврской работы подтверждается многочисленными апробационными публикациями по теме исследовательской работы в научных сборниках трудов всероссийских конференциях, дипломами Всероссийских и международных конкурсов, а также соавторством полученного патента на изобретение (копии прилагаются, приложение А.. .У).
