Введение 10
1 ОБЪЕКТ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 12
2 РАСЧЕТЫ И АНАЛИТИКА 16
2.1 Определение расчетной электрической нагрузки цеха по ремонту
электровозов 16
2.2 Определение расчетной нагрузки предприятия в целом 22
2.3 Картограмма и определение центра электрических нагрузок 23
2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций 27
2.5 Компенсация реактивной мощности на шинах 0,4 кВ цеховых ТП
и уточнение их нагрузки 29
2.5.1 Распределение мощности батарей конденсаторов по узлам
нагрузки цеховой сети напряжением до 1кВ 32
2.6 Компенсация реактивной мощности на шинах 10 кВ ГПП 35
2.7 Система внешнего электроснабжения 35
2.8 Схема внутризаводского электроснабжения 39
2.9 Расчет токов короткого замыкания в сети выше 1000 В 51
2.10 Выбор и проверка электрических аппаратов и токоведущих
частей в сети выше 1000 В 59
2.11 Электроснабжение цеха по ремонту электровозов 55
2.11.1 Распределение приемников по пунктам питания 56
2.12 Выбор и проверка электрических аппаратов и токоведущих
частей до 1кВ 58
2.13 Выбор сечений линий питающей сети цеха 63
2.14 Выбор сечений распределительной сети цеха 66
2.14.1 Расчет питающей и распределительной сети по условиям
допустимой потери напряжения. Построения эпюры отклонений напряжения 69
2.15 Расчёт токов короткого замыкания в сети до 1000 В 75
2.16 Построение карты селективности действия аппаратов защиты для
участка цеховой сети 78
3 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 81
3.1 Организация работ технического проекта 81
3.2 Определение трудоемкости выполнения технического проекта 83
3.3 Определение сметы проекта 85
3.3.1 Заработная плата исполнителей проекта 85
3.3.2 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые 88
отчисления)
3.3.3 Накладные расходы 88
3.4 Расчет стоимости технических средств 89
3.5 Определение ресурсоэффективности проекта 91
4 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 94
4.1 Описание рабочей зоны 94
4.2 Анализ опасных и вредных факторов 94
4.3 Производственная санитария 95
4.3.1 Воздух рабочей зоны 95
4.3.2 Вентиляция 96
4.3.3 Защита от шума и вибрации 97
4.3.4 Освещение 97
4.4 Электробезопасность 98
4.4.1 Защита от случайного прикосновения 99
4.4.2 Защитное заземление 100
4.4.3 Зануление 102
4.5 Пожарная безопасность 103
4.6 Охрана окружающей среды 104
4.7 Эвакуация людей из зданий и помещений 105
Заключение 106
Список используемых источников 108
Приложение А. Однолинейная схема цеха по ремонту электровозов 109
Приложение Б. Определение полной нагрузки предприятия в целом 110
Приложение В. Расчетные нагрузки цеха по ремонту электровозов 114
Система электроснабжения промышленного предприятия является подсистемой энергосистемы, обеспечивающей комплексное электроснабжение коммунальных, промышленных, транспортных и сельскохозяйственных потребителей данного участка. Система электроснабжения промышленного предприятия является подсистемой технологической системы производства данного предприятия, предъявляя определенные требования к электроснабжению.
Система электроснабжения предприятия должна обеспечивать удобство и безопасность в обслуживании, необходимое качество электроэнергии и бесперебойность электроснабжения в нормальном и послеаварийном режимах. Наряду с этим, система электроснабжения должна оставаться достаточно экономичной. Довольно серьезные дополнительные требования предъявляют электроприемники с резкопеременной ударной нагрузкой и потребители, требующие исключительно бесперебойного питания при любых режимах работы. Для выполнения всех вышеизложенных условий необходимо еще на стадии проектирования обеспечить построение оптимальной системы электроснабжения.
Целью данной работы является проектирование системы электроснабжения промышленного предприятия с учетом основных требований, предъявляемых к системам электроснабжения (надежность, простота, экономичность), роста электрических нагрузок, дальнейшей перспективы развития предприятия или изменения и усовершенствования технологического процесса. Основной целью выполнения квалификационной работы является проверка усвоения дисциплин, предусмотренных учебным планом, и развитие способности самостоятельно решать практические вопросы проектирования систем электроснабжения.
В качестве объекта проектирования выбрано локомотивное депо в целом и цех по ремонту электровозов в частности. Данный вид производства предполагает наличие нагрузки как второй так и третьей категории по степени надежности электроснабжения. В состав депо входят различные цеха, выполняющие определенную роль.
Процесс выполнения проекта предусматривает несколько этапов:
Во-первых, расчет нагрузки цеха по ремонту электровозов производится методом упорядоченных диаграмм.
Во-вторых, по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов производится определение расчетной нагрузки предприятия в целом с учетом расчетной нагрузки территория предприятия и освещения цехов, линиях и трансформаторах цеховых подстанций, потерь мощности в ГПП. Для высоковольтных и низковольтных нагрузок, расчет производится отдельно.
В-третьих, для определения наиболее оптимального места расположения ГПП на территории депо, произведем построение картограммы электрических нагрузок.
В-четвертых, расчет схемы для внутризаводского электроснабжения. На данном этапе для трансформаторных подстанций и схем их электроснабжения цеха производится выбор числа и мощности.
В-пятых, выбор сечения проводов, напряжения питающей сети депо, выбор мощности трансформаторов ГПП.
В-шестых, для проверки правильности выбора сечений проводников производится расчет токов короткого замыкания в сети выше 1000В
На последнем этапе, производится расчет электроснабжения цеха по ремонту электровозов.
Выбор в качестве объекта исследования отдельно взятого цеха позволяет наиболее детально рассмотреть структуру электроснабжения промышленного предприятия.
В работе рассчитана сеть электроснабжения цеха по ремонту электровозов локомотивного депо.
В результате расчетов были определены:
• полная расчетная нагрузка цеха по ремонту электровозов методом упорядоченных диаграмм,
• полная расчетная мощность депо методом коэффициента спроса.
По результатам расчета нагрузки по цехам предприятия построена картограмма нагрузок для потребителей 10 кВ, определен центр нагрузок. Установка ГПП произведена зоне рассеяния центра электрических нагрузок.
Определено число и мощность цеховых силовых трансформаторов и произведено их распределение по цехам предприятия.
Произведена необходимая компенсация реактивной мощности с помощью конденсаторных батарей.
Электроснабжение завода осуществляется от подстанции энергосистемы, которая находится на расстоянии 8 км от предприятия. Питание предприятия по двухцепной воздушной линии напряжением 35 кВ. Воздушная линия выполнена проводом марки АС-35. На ГПП, с целью обеспечения надежности электроснабжения потребителей второй категории, устанавливаются два трансформатора ТДНС-10000/35.
На стороне 10 кВ ГПП используется одинарная система шин с секционным выключателем. Питание цеховых трансформаторов
осуществляется по двухцепным СПЭ кабельным линиям напряжением 10 кВ серии АПвП.
Произведен выбор автоматических выключателей на цепочке «ТП - самый мощный ЭП цеха». Выбраны кабели, питающие распределительные шкафы (0,4 кВ), провода ответвлений к электроприемникам.
По результатам расчетов построены эпюры отклонений напряжения для максимального, минимального режимов. Анализ эпюр показал, что во всех режимах отклонение напряжения не превышает максимально допустимого ±5%.
По результатам расчета токов КЗ в сети 0,4 кВ построена карта селективности действия защитных аппаратов. По карте видно, что все аппараты защиты работают селективно.
Дополнительной частью в работе является распределение мощности батарей конденсаторов по узлам нагрузки цеховой сети напряжением до 1 кВ.