Тема: Анализ причин несчастных случаев на ПАО «КуйбышевАзот». Разработка мероприятий для их недопущения

Производственный травматизм и профессиональные заболевания - одна из серьезнейших проблем, стоящих перед системой управления охраной труда. По данным Росстат за последние 7 лет наблюдается снижение количества несчастных случаев на производстве, в том числе со смертельным исходом. Это свидетельствует и о повышении культуры безопасности производства в целом, и о смещении акцентов в общей системе управления предприятием в сторону безопасности. Вместе с тем не стоит, забывать, что за сухими цифрами статистики стоят человеческие жизни и судьбы. Даже один несчастный случай на производстве - это много. [22,23,24,25,26]
Таким образом, тема поиска и внедрения инженерно-технических и организационных решений для предупреждения случаев производственного травмирования по-прежнему актуальна.
Объектом исследования настоящей работы являются рабочие места ПАО «КуйбышевАзот».
Предмет исследований - причины производственного травматизма и пути его снижения.
Цель работы - разработка мероприятий по снижению уровня производственного травматизма в ПАО «КуйбышевАзот».
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• изучить особенности технологического процесса, в том силе применяемые материалы и оборудование на предприятиях нефтехимического комплекса;
• провести многофакторный анализ причин производственного травматизма на предприятиях нефтехимического комплекса на примере ПАО «КуйбышевАзот»;
• изучить систему управления производственной безопасностью в ПАО «КуйбышевАзот», в том числе распределение полномочий и отвественность на всех уровнях управления;
• разработать процедуру применения мер дисциплинарных взысканий за несоблюдение требований охраны труда в ПАО «КуйбышевАзот»;
• разработать план мероприятий по снижению уровня производственного травматизма в ПАО «КуйбышевАзот» и внедрить инженерно-техническое решение;
• выполнить анализ эффективности системы управления производственной безопасностью в ПАО «КуйбышевАзот».
При проведении исследования были изучены и проанализированы нормативные правовые документы в сфере охраны труда, локальные нормативные документы ПАО «КуйбышевАзот», а также публикации и научные статьи в периодических изданиях.
Купить

Цель работы - разработка мероприятий по снижению уровня производственного травматизма в ПАО «КуйбышевАзот» достигнута.
Источники повышенной опасности ПАО «КуйбышевАзот» - хранилища сырья и сливных эстакад.
Условия эксплуатации хранилища сырья и сливных эстакад в ПАО «КуйбышевАзот» соответствуют требованиям промышленной безопасности.
Наиболее опасные технологические операции:
• производство неконцентрированной азотной кислоты из аммиака (из-за расположения на территории цеха газгольдера с аммиаком объёмом 10000 м3);
• выдача олеума и серной кислоты из хранилищ в цеха производства капролактама.
Исследуя статистику травматизма и показатели причин травматизма, производственную и возрастную характеристику пострадавших работников ПАО «КуйбышевАзот» за последние 5 лет (с 2015 по 2019 год) выяснено:
• что количество несчастных случаев не уменьшается;
• что наибольшее количество случаев производственного травматизма происходило при обеспечении основного технологического процесса и работах по содержанию производственного оборудования в исправном состоянии;
• основным источником опасности для работников ПАО «КуйбышевАзот» является наличие в производственных процессах химических веществ, обладающих токсическим действием на организм;
• чаще всего травмы получали работники ПАО «КуйбышевАзот» возраста 25-39 и 50-59 лет;
• высокий риск получения травм среди «молодых» работников и работников предпенсионного возраста.
Путём идентификации опасных производственных факторов выявим источники риска для 7 сотрудников (аппаратчиков) опасного производственного объекта I класса «Площадка производства слабой азотной кислоты цеха №5» ПАО «Куйбышевазот» было выяснено, что на рабочих местах основным источником опасности для работников ПАО «КуйбышевАзот» является наличие в производственных процессах химических веществ, обладающих токсическим действием на организм работников отделения предприятия с избирательной токсичностью при однократном и продолжительном воздействии как через органы дыхания, так и через кожные покровы и слизистые оболочки.
На основании РД 04-355-00 «Методические рекомендации по организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах» в ОАО «КуйбышевАзот» разработано, утверждено генеральным директором предприятия и согласовано с Самарским Управлением Ростехнадзора «Положение о производственном контроле».
В качестве мероприятий по снижению уровня производственного травматизма в ПАО «КуйбышевАзот» предложено выполнить следующее:
• в существующую систему производственного контроля внедрить интеллектуальные технологии полной автоматизации производственной безопасности;
• повысить эффективность мероприятий по обучению и аттестации персонала по безопасности производства;
• внедрение программных продуктов для выработки своевременных решений по предотвращению производственного травматизма.
Для снижения уровня производственного травматизма в ПАО «КуйбышевАзот» были предложены мероприятия по внедрению в существующую систему производственного контроля способа и системы обеспечения безопасности производства на основе интеллектуальных технологий полной автоматизации производственной безопасности, представленных в патенте № RU2580007C1.
Рассмотренный в работе способ и система обеспечения безопасности производства обеспечит полную интеллектуальную автоматизацию производственной безопасности в ПАО «КуйбышевАзот».
Внедрение в существующую систему производственного контроля способа и системы обеспечения безопасности производства на основе интеллектуальных технологий полной автоматизации производственной безопасности, представленных в патенте № RU2580007C1 повысит эффективность проведения обучения и аттестации персонала по безопасности производства, имеющийся в данной системе блок поддержки принятия решений по обеспечению безопасности производства обеспечит принятие своевременных решений по предотвращению производственного травматизма.
При затратах на реализацию предложенного плана мероприятий по охране труда в 10000000 рублей общий годовой экономический эффект от проведения данных мероприятий по внедрению в существующую систему производственного контроля способа и системы обеспечения безопасности производства на основе интеллектуальных технологий полной автоматизации производственной безопасности составит 1942000 рублей, срок окупаемости единовременных затрат составит 5,15 года.
Купить