📄Работа №10693
Тема: Анализ технологичности конструкции детали и технологии её изготовления
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
анализ хозяйственной деятельности
Объем:
88 листов
Год:
2016
Просмотров:
1058
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 9
1. Технологическая часть 10
1.1 Анализ технологичности конструкции детали и технологии её
изготовления 10
1.2 Выбор исходной заготовки 10
1.3 Определение типа производства 12
1.4 Составление маршрута изготовления звездочки 14
1.5 Построение расчётной схемы , графа технологических цепей , расчет
припусков и операционных размеров 22
1.5.1 Расчёт минимальных припусков zmin на обработку заготовки 25
1.5.2 Определение допусков на технологические размеры 29
1.5.3 Расчет технологических размеров 31
1.6 Расчёт режимов резания 36
1.7 Нормирование 44
1.7.1 Расчет основного времени 45
1.7.2 Расчет вспомогательного , штучного и калькуляционного времени 48
2. Конструкторская часть 51
2.1. Анализ исходных данных и разработка технического задания 51
2.2. Разработка принципиальной схемы и компоновка приспособления 54
2.3. Конструирование и расчет функциональных размеров приспособления и
исполнительных размеров 54
2.4. Разработка схемы для расчета и определения сил закрепления 56
2.5. Выбор и расчет привода зажимного устройства 58
2.6. Разработка технических требований на изготовление и сборку
приспособления 58
2.7. Оформление чертежа общего вида описание конструкции и принципа
работы приспособления 59
2.8. Расчет приспособления на точность 59
2.9. Проектирование технологии сборки приспособления 61
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффектиность и ресурсосбережение 63
3.1. Определение норм времени для механической обработки 63
3.2. Определение затрат на техпроцесс 64
3.2.1. Определение затрат на вспомогательные материалы 64
3.2.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих 64
3.2.3. Затраты на инструмент 65
3.2.4. Отчисления на социальные цели 66
3.2.5. Затраты на электроэнергию 66
3.2.6. Затраты на ремонт оборудования 67
3.2.7. Затраты на эксплуатацию приспособления 69
3.2.8. Затраты на амортизацию оборудования 70
3.3. Г одовые экономические затраты 70
3.4. Сроки окупаемости 71
3.5. Построение графика безубыточности 71
4. Социальная ответственность 72
4.1 Производственная безопасность 72
4.1.1 Требования к помещению и метеорологическим условиям 72
4.1.2 Требования к освещенности 74
4.1.3 Требования к снижению шума 75
4.1.4 Требования к снижению вибрации 78
4.1.5 Требования к снижению травматизма от поражения электрическим
током 79
4.1.6 Специальные требования к защите от вращающихся частей станков .... 81
4.1.7 Требования к защите от химического фактора 83
4.1.8 Требования к пожарной безопасности 83
4.2 Требования к экологической безопасности 85
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 86
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 88
Заключение 91
Список используемых источников 92
1. Технологическая часть 10
1.1 Анализ технологичности конструкции детали и технологии её
изготовления 10
1.2 Выбор исходной заготовки 10
1.3 Определение типа производства 12
1.4 Составление маршрута изготовления звездочки 14
1.5 Построение расчётной схемы , графа технологических цепей , расчет
припусков и операционных размеров 22
1.5.1 Расчёт минимальных припусков zmin на обработку заготовки 25
1.5.2 Определение допусков на технологические размеры 29
1.5.3 Расчет технологических размеров 31
1.6 Расчёт режимов резания 36
1.7 Нормирование 44
1.7.1 Расчет основного времени 45
1.7.2 Расчет вспомогательного , штучного и калькуляционного времени 48
2. Конструкторская часть 51
2.1. Анализ исходных данных и разработка технического задания 51
2.2. Разработка принципиальной схемы и компоновка приспособления 54
2.3. Конструирование и расчет функциональных размеров приспособления и
исполнительных размеров 54
2.4. Разработка схемы для расчета и определения сил закрепления 56
2.5. Выбор и расчет привода зажимного устройства 58
2.6. Разработка технических требований на изготовление и сборку
приспособления 58
2.7. Оформление чертежа общего вида описание конструкции и принципа
работы приспособления 59
2.8. Расчет приспособления на точность 59
2.9. Проектирование технологии сборки приспособления 61
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффектиность и ресурсосбережение 63
3.1. Определение норм времени для механической обработки 63
3.2. Определение затрат на техпроцесс 64
3.2.1. Определение затрат на вспомогательные материалы 64
3.2.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих 64
3.2.3. Затраты на инструмент 65
3.2.4. Отчисления на социальные цели 66
3.2.5. Затраты на электроэнергию 66
3.2.6. Затраты на ремонт оборудования 67
3.2.7. Затраты на эксплуатацию приспособления 69
3.2.8. Затраты на амортизацию оборудования 70
3.3. Г одовые экономические затраты 70
3.4. Сроки окупаемости 71
3.5. Построение графика безубыточности 71
4. Социальная ответственность 72
4.1 Производственная безопасность 72
4.1.1 Требования к помещению и метеорологическим условиям 72
4.1.2 Требования к освещенности 74
4.1.3 Требования к снижению шума 75
4.1.4 Требования к снижению вибрации 78
4.1.5 Требования к снижению травматизма от поражения электрическим
током 79
4.1.6 Специальные требования к защите от вращающихся частей станков .... 81
4.1.7 Требования к защите от химического фактора 83
4.1.8 Требования к пожарной безопасности 83
4.2 Требования к экологической безопасности 85
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 86
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 88
Заключение 91
Список используемых источников 92
📖 Введение
Машиностроение на сегодняшний день является отражением уровня обороноспособности и научно-технического прогресса страны. Продукция машиностроительного комплекса востребована всеми без исключения отраслями народного хозяйства. Металлообработка входит в состав машиностроительного комплекса и занимается производством металлических изделий, ремонтом оборудования и машин.
В производстве металлических деталей важнейшим считается показатель технологичности конструкции. Экономическую эффективность от производства детали определяет и качество самого технологического процесса, его рациональность и осуществимость в условиях реального производства. Задачей данной выпускной квалификационной работы является создание такого технологического процесса. Так как разрабатываемая технология не привязана к конкретному производству, то результатом работы станет технологический процесс с указанием оптимально возможного оборудования. С целью снижения затрат на производство в ходе работы будет спроектировано специальное долбежное приспособление.
Для работы выбрана деталь «звездочка». «Звездочка» - звено цепной передачи.
В производстве металлических деталей важнейшим считается показатель технологичности конструкции. Экономическую эффективность от производства детали определяет и качество самого технологического процесса, его рациональность и осуществимость в условиях реального производства. Задачей данной выпускной квалификационной работы является создание такого технологического процесса. Так как разрабатываемая технология не привязана к конкретному производству, то результатом работы станет технологический процесс с указанием оптимально возможного оборудования. С целью снижения затрат на производство в ходе работы будет спроектировано специальное долбежное приспособление.
Для работы выбрана деталь «звездочка». «Звездочка» - звено цепной передачи.
✅ Заключение
Результатом ВКР является технологический процесс, который можно применить на реальном производстве. Проведены необходимые расчеты и обоснования принятых технологических решений. В том числе:
-обоснование выбора заготовки, для данного типа производства;
-расчет припусков на обработку и технологических размеров
-расчет режимов резания.
В экономической части работы рассчитана себестоимость производства детали.
В отдельном параграфе рассмотрены вопросы охраны труда.
Опираясь на данные ВКР можно принять решение о целесообразности производства детали «Звездочка» применительно к конкретному предприятию.
-обоснование выбора заготовки, для данного типа производства;
-расчет припусков на обработку и технологических размеров
-расчет режимов резания.
В экономической части работы рассчитана себестоимость производства детали.
В отдельном параграфе рассмотрены вопросы охраны труда.
Опираясь на данные ВКР можно принять решение о целесообразности производства детали «Звездочка» применительно к конкретному предприятию.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.