ВВЕДЕНИЕ 8
1 Описание модернизируемого стенда 10
2 Разработка проекта модернизации стенда 14
2.1 Структурная схема модернизированного стенда 14
2.2 Выбор датчика крутящего момента 15
2.3 Выбор преобразователя интерфейса 20
2.4 Принципиальная схема модернизированного стенда 28
3 Разработка программного обеспечения 29
3.1 Описание классов программы 30
3.2 Интерфейс пользователя 34
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность, ресурсосбережение. 38
5 Социальная ответственность 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 72
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Схема электрическая принципиальная 74
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Алгоритм работы программы 75
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Исходные коды программы 76
На Томском заводе электроприводов АО «ТОМЗЭЛ» выпускают электроприводы модификации «ЭПЦ 100 - 10000», предназначенные для управления рабочими органами запорной арматуры магистральных нефтепродуктопроводов, эксплуатирующихся в наружных установках и помещениях. В зависимости от модификации электропривода они могут развивать крутящие моменты на выходном звене от 25 до 10000 Н/м. На последней стадии производства для проверки соответствия качества изделий требованиям технических условий ТУ3791-012-00139181-2003 проводят приемо-сдаточные испытания на стенде нагрузочном 1021.25.100.00.00.000 или 1021.25.117.00.00.000 согласно программе и методике приемо-сдаточных испытаний ПМ1 3791-012-00139181-2003.
При работе на стенде испытательном возникают следующие проблемы:
- на измерительном устройстве отсутствует возможность фиксирования измеренной величины, что приводит к необходимости неоднократно проводить эксперимент.
- датчик измерительного устройства работает только в одном из направлений движения электропривода и для измерений в обоих направлений движения требуется перестановка датчика.
- показания полученные измерительным устройством рукописным способом заносятся в журнал проведения испытаний и в этом виде хранятся в архиве.
Целью данной выпускной квалификационной работы является модернизация используемого на производстве испытательного стенда электроприводов. Для этого необходимо выполнить ряд задач:
1. Разработка структурной схемы модернизированного стенда.
2. Выбор цифрового датчика крутящего момента способного измерять как статический так и динамический крутящий момент.
3. Выбор преобразователя интерфейса для подключения датчика к ПК.
4. Разработка электрической принципиальной схемы модернизированного стенда.
5. Создание программы выполняющей следующие функции:
- вывод на экран измеренной величины в режиме реального времени
- составление графика работы датчика
- сохранение показаний измерений в файл.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы проведён анализ и выявлены недостатки стенда испытательного электроприводов. Выбраны цифровой датчик крутящего момента и преобразователь интерфейса RS-485 - USB.
Разработана структурная схема модернизированного стенда, включающего цифровой датчик крутящего момента и интерфейс подключения к персональному компьютеру.
Сформулированы критерии выбора цифрового датчика момента в соответствии с которыми выбран датчик М40.
Сформулированы критерии выбора преобразователя интерфейса RS- 485 - USB в соответствии с которыми выбран преобразователь интерфейса АС4.
Разработана электрическая принципиальная схема модернизированного стенда, позволяющая персональному компьютеру получать данные со стенда.
Создана программа, позволяющая выводить на экран персонального компьютера значение крутящего момента в режиме реального времени, строить график значения крутящего момента во времени и сохранять данные эксперимента в отдельный файл.
