Аннотация 2
Введение 4
1 Краткая характеристика производственного объекта 6
2 Расчет параметров системы электроснабжения предприятия 8
2.1 Определение ожидаемых электрических нагрузок электроприемников и системы искусственного освещения 8
2.2 Выбор схемы внутреннего и внешнего электроснабжения предприятия 12
2.3 Расчет значений токов короткого замыкания 30
2.4 Выбор электроаппаратов системы электроснабжения 38
3 Расчет параметров заземления и молниезащиты производственного корпуса предприятия 45
Заключение 48
Список используемых источников 49
Систему электроснабжения промышленного предприятия (СЭС НИ.) принято делить на 3 условные подсистемы:
• подсистему внешнего электроснабжения к которой относятся линии от энергосистемы до ГПП промышленного предприятия, как правило номинальное напряжение этих линий составляет от 35 до 220 кВ;
• подсистему внутризаводского электроснабжения к которой относятся ГПП или ТЭЦ предприятия, сети напряжением 6 или 10 кВ от ГПП до высоковольтных распределительных пунктов или КТП;
• подсистему внутрицехового электроснабжения к которой относятся КТП, внутрицеховые сети 0,4 кВ, низковольтные распределительные пункты и шинопроводы.
СЭС ПП по сравнению с электроэнергосистемой с одной стороны проще из-за низких классов напряжения, меньшей дины сетей и меньшей передаваемой мощности, а с другой стороны сложнее из-за огромного количества используемого электрооборудования, различных технологических установок по преобразованию электроэнергии в другие виды энергии. Эти электротех- нологические установки определяют требования к системе электроснабжения и ее будущие параметры [1-4].
СЭС ПП должна удовлетворять ряду требований:
• создание безопасных условий для проведения работ;
• обеспечение требуемой надежности по электроснабжению электроприемников;
• обеспечение потребителей электроэнергией, соответствующей ГОСТ 32144-2013;
• баланс между малыми затратами на строительство и последующую эксплуатацию СЭС ПП;
• готовность к изменению технологического процесса без необходимости коренного переустройства;
• экологичность и минимизация негативного воздействия на окружающую среду.
Соблюдение этих требований должно обеспечиваться как на этапе проектирования системы электроснабжения, так и на этапе ее эксплуатации [5, 6].
Цель бакалаврской работы заключается в проектировании надежной и экономичной системы электроснабжения группы вспомогательных цехов машиностроительного предприятия.
В результате выполнения бакалаврской работы достигнута цель по проектированию надежной и экономичной системы электроснабжения группы вспомогательных цехов машиностроительного предприятия. Определены расчетные электрические нагрузки по каждому производственному корпусу, при этом суммарная нагрузка предприятия составила 10,7 МВт активной мощности и 11 Мвар реактивной. Основные производственные корпуса, относящиеся ко второй категории по надежности электроснабжения, запитываются по радиальной схеме, а склады и бытовые помещения получают питание по магистральной схеме. Определено, что применение двухцепной линии для питания корпуса цветного литья приводит к снижению ущерба и экономически оправдано. Выбраны цеховые трансформаторные подстанции и устройства компенсации реактивной мощности на них. По минимуму годовых приведенных затрат выбраны оптимальные сечения кабельных линий 10 и 0,4 кВ. Рассчитаны токи короткого замыкания, результаты расчетов использовались для выбора и проверки коммутационно-защитных аппаратов. Произведен расчет молниезащиты и заземления производственного корпуса.
