Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Технология восстановления дискатора ВДМ7х2

Работа №106429

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

технология и оборудование сварки давлением

Объем работы57
Год сдачи2018
Стоимость4800 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
69
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ РЕМОНТНОЙ СВАРКИ ДИСКАТОРА
1.1 Описание дискатора и дефектов, которые появляются в процессе его работы 7
1.2 Описание и анализ свойств материала изделия 9
1.3 Описание операций базовой технологии ремонтной сварки изделия 11
1.4 Анализ источников научно-технической информации по теме ремонтной сварки металлических конструкций 13
1.5 Обоснование выбора способа ремонтной сварки изделия 15
1.6 Постановка задач проектирования 19
2 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕМОНТНОЙ СВАРКИ ДИСКАТОРА
2.1 Повышение эффективности механизированной сварки в защитных газах 20
2.2 Описание операций проектного технологического процесса ремонтной сварки 24
2.3 Оборудование для осуществления проектной технологии 27
3 ОЦЕНКА БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЧНОСТИ РАЗРАБАТЫВАЕМОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА
3.1 Технологическая характеристика объекта 31
3.2 Персональные риски, сопровождающие внедрение проектной технологии в производство 33
3.3 Предлагаемые мероприятия по снижению профессиональных рисков в ходе внедрения в производство проектной технологии 34
3.4 Предлагаемые мероприятия по обеспечению пожарной безопасности разрабатываемого технологического объекта 35
3.5 Оценка экологической безопасности разрабатываемого технологического объекта 36
3.6 Заключение по экологическому разделу 37
4 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
4.1 Исходные данные для проведения экономического расчёта 38
4.2 Вычисление фонда времени работы оборудования 40
4.3 Расчёт времени, затрачиваемого для выполнения годовой программы, и коэффициента, учитывающего загрузку оборудования 41
4.4 Расчет заводской себестоимости базового и проектного вариантов технологии 43
4.5 Калькуляция заводской себестоимости сварки по базовому и проектному варианту технологии 48
4.6 Определение капитальных затрат по базовому и проектному вариантам технологии сварки 48
4.7 Расчёт показателей экономической эффективности проектного варианта технологии 51
4.8 Выводы по экономическому разделу 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 54

На сегодняшний день одним из главных факторов, напрямую влияющих на разрушение инженерных сооружений, машин, и их узлов является усталость используемых для наиболее нагруженных узлов или деталей конструкционных материалов. В первую очередь к таким узлам можно отнести сварные узлы, которые сочетают множество различных концентраторов напряжений. Учет аварий и разрушений, связанных в первую очередь с усталостью используемых для узлов и деталей материалов свидетельствует об их высоком количестве. Изучение закономерностей возникновения и развития усталости, а также наработка и отработка приемов повышения долговечности конструкций с применением сварки являются актуальными задачами. Именно поэтому различного рода исследования, связанные с повышением ресурса работы и ремонта металлических конструкций представляют значимый интерес.
Сварочные процессы являются неотъемлемой частью большинства производственных процессов, например, в машиностроении, строительстве, химической, аэрокосмической, автомобильной, судостроительной промышленности, трубопроводном транспорте. Сварка с применением плавящегося электрода в средах защитных газов на сегодняшний день занимает ведущее место в обрабатывающей промышленности развитых стран Западной Европы, США, Японии, КНР среди различных дуговых процессов. Этот способ обладает высокой производительностью, обеспечивает качество сварных соединений, а также предоставляет возможность автоматизации процесса. Особое место среди дуговых процессов занимает импульсно- дуговая сварка (ИДС) плавящимся электродом. Она применяется при сварке большинства материалов, к примеру, углеродистых конструкционных сталей, алюминиевых сплавов, сплавов на основе меди [1, 2, 3]. Следует также отметить использование ИДС в новых комбинированных, двухдуговых технологиях, а также в гибридных лазерно-дуговых процессах [4...8].
Необходимость в проведении исследований, направленных на совершенствование ремонтных технологий, обусловлена тем, что в настоящее время при восстановлении металлоконструкций, как правило, используют стандартные технологии сварки, разработанные для изготовления новых изделий. Они не учитывают специфики ремонтных соединений, обусловленной влиянием значительных остаточных напряжений в них и ограниченным выбором способов удаления дефектов, разделки кромок и собственно сварки, которая может оказывать существенное влияние на свойства сварных соединений восстановленной конструкции [10, 11].
Таким образом, актуальной будет цель выпускной квалификационной работы - повышение качества и производительности ремонта сельскохозяйственной техники путём увеличения эффективности сварочных технологий за счёт применения технологии импульсного управления сварочной дугой.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


Поставленная в выпускной квалификационной работе цель - повышение качества и производительности ремонта сельскохозяйственной техники путём увеличения эффективности сварочных технологий за счёт применения технологии импульсного управления сварочной дугой.
В выпускной квалификационной работе предложены технологические мероприятия по повышению производительности и качества выполнения ремонтной сварки сельскохозяйственной техники. При выполнении базовой технологии ремонтной сварки предусматривается ручная дуговая сварка штучными электродами, что приводит к получению значительного числа дефектов и дополнительным затратам времени на их устранение. В проектном варианте технологии предложено произвести замену ручной дуговой сварки на механизированную сварку проволокой сплошного сечения в среде СО2 с импульсным управлением сварочной дугой.
В ходе выполнения экологического раздела было произведено выявление опасных и вредных производственных факторов, появление которых возможно при внедрении проектной технологии в производство. Проведён анализ возможности и мер по устранению и уменьшению опасных и вредных производственных факторов.
Внедрение проектной технологии сварки в производство приводит к уменьшению трудоемкости на 58,3 %, повышению производительности труда на 140 %, снижению технологической себестоимости на 69%. Величина годового экономического эффекта, полученная с учетом затрат на капитальные вложения в оборудование, составила 5,94 млн рублей.
Вышеизложенное свидетельствует о факте достижения поставленной цели.


[1] Сидорец, В.Н. Импульсно-дуговая сварка как основа современных технологий сварки плавящимся электродом / В.Н. Сидорец, А.М. Жерносеков, С.В. Рымар // В1СНИК Донбасько! державно! машинобуд!вно! академ!! . - 2016. - № 2 - С. 221-225.
[2] Жерносеков, А.М. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом (Обзор) / А.М. Жерносеков, В.В. Андреев // Автоматическая сварка. - 2007. - № 10. - С. 48-52.
[3] Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом алюминиевых сплавов с регулируемой формой импульсов / Т.М. Лабур, А.М Жерносеков, М.Р. Яворская, М.П. Пашуля // Сварочное производство. - 2013. - № 11. - С. 3-7.
[4] МИГ/МАГ сварка тандемом / С. Геке, Й. Хедергард, М. Лундин, Г. Кауфманн // Сварочное производство. - 2002. - № 4. - С. 30-35.
[5] Рекламная информация фирмы Fronius: CMT ADVANCE: специалист по сварке тонкого металла // Автоматическая сварка. - 2010. - № 10. - С. 67-68.
[6] Ках П. Особенности применения гибридной лазерно-дуговой сварки (Обзор) / П. Ках, А.Салминен, Дж. Мартикаинен // Автоматическая сварка. - 2010. - № 6. - С. 38-47.
[7] Кайтель С. Технологии гибридной лазерно-дуговой сварки кольцевых швов на магистральных трубопроводах / С. Кайтель, Я. Нойберт // Автоматическая сварка. - 2014. - № 4. - С. 37-43.
[8] Жерносеков А.М. Импульсная лазерно-дуговая сварка углеродистых сталей / А.М. Жерносеков, В.Ю. Хаскин, Т.Н. Набок // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2014. - № 5/1(71). - С. 12-16.
[9] Позняков, В.Д. Микроструктурные особенности усталостной повреждаемости и способы повышения долговечности сварных соединений стали 09Г2С / В.Д. Позняков, В.А. Довженко, С.Б. Касаткин [и др.] // Автоматическая сварка. - 2012. - № 5. - С. 32-37.
[10] Ларионов, В.П. Электродуговая сварка конструкций в северном исполнении. - Новосибирск: Наука, 1986. - 168 с.
[11] Волков, А.С. Причины появления дефектов вблизи исправленных участков сварных швов // Сварочное производство. - 1974. - № 8. - С. 33-34.
[12] Патент СССР 1064555 Устройство для электродуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка
[13] Патон, Б.Е. Применение защитных газов в варочном производстве / Б.Е. Патон, С.Т. Римский, В.И. Галинич // Автоматическая сварка. - 2014. - № 6-7. - С. 17-24.
[14] Верёвкин, А.В. Повышение эффективности сварки в СО2 неповоротных стыков магистральных трубопроводов за счет применения импульсного питания сварочной дуги: диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. - Барнаул: Национальный исследовательский Томский политехнический университет. - 2010.
[15] Корниенко, Е.В. Повышение конструктивной прочности сварных соединений путем интенсивной пластической деформации поверхностных слоев швов и зон термического влияния: диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. - Новосибирск: Новосибирский государственный технический университет. - 2009.
...


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ