ВВЕДЕНИЕ 5
1 Описание исходных данных 6
2 Технологическая часть работы 13
3 Проектирование приспособления и режущего инструмента 39
4 Научные исследования 48
5 Безопасность и экологичность технического объекта 62
6 Экономическая эффективность работы 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 75
ПРИЛОЖЕНИЯ
Машиностроительная отрасль во многом определяет пути и интенсивность развития других отраслей экономики. Учитывая, неблагоприятную экономическую ситуацию, на данный момент времени, предприятиям машиностроительного комплекса приходится изыскивать внутренние резервы для дальнейшего развития. Активно применяется практика, по привлечению сторонних заказов из смежных областей и изготовление сторонней продукции силами персонала предприятия, на имеющихся мощностях, стремясь довести загрузку производственных мощностей до максимальных значений, т.к. объем выпуска профильной продукции существенно снизился, в связи с кризисом.
Постоянно идет процесс оптимизации технологических процессов, позволяющий выпускать изделия лучшего качества, по более низкой цене, в установленные сроки.
Целью бакалаврской работы является разработка оптимального технологического процесса изготовления детали «Гильза мультипликатора», который обеспечит получение детали в заданном объеме, с минимальными затратами и высокой точностью.
Добиваться, достижения данной цели, будем путем всестороннего анализа базового технологического процесса, выявления его узких мест и причин, вы-звавших недостатки, на основе этого анализа будут предложены пути их устранения.
При выполнении бакалаврской работы были решены задачи сформулированные в начале работы и достигнуты цели поставленные во введении данной работы:
- разработан новый технологический процесс изготовления гильзы для условий среднесерийного типа производства;
- снизилась себестоимость готовой детали;
- повысилось качество обработки;
- обеспечен заданный объем выпуска №= 10000 шт.;
Также в процессе выполнения работы были получены следующие результаты:
- выбрана заготовка, полученная методом литья;
- применена современная технологическая оснастка;
- применен современный режущий инструмент;
- спроектирован патрон рычажный с пневмоприводом для токарной операции;
- спроектировано спиральное комбинированное сверло, позволяющее одновременно обработать отверстие под резьбу с фаской;
- в результате выполнения научных исследований описано влияние со-стояния кромок лезвий на эффективность режущих инструментов.
По итогам проведенных изменений, подсчитан экономический эффект, который составляет 26976,18 рублей.
