Введение 6
1. Проектирование технологического процесса детали «втулка
включения» 7
1.1 Назначение и конструкция детали 7
1.1.1 Химический состав конструкционной легированной стали. В процентах 7
1.1.2 Механические свойства стали 40Х 7
1.2 Определение типа производства 8
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 10
1.4 Выбор исходной заготовки 11
1.5 Принятый маршрутный и операционный техпроцесс 13
1.6 Расчет припусков на обработку операционных и исходных размеров
заготовки 15
1.7 Размерный анализ техпроцесса 20
1.8 Расчёт точности операций 32
1.9 Расчёт режимов резания 33
1.10 Выбор оборудования и технологической оснастки 36
1.11 Расчёт норм времени операций техпроцесса 39
2. Проектирование специального станочного приспособления 43
2.1 Анализ исходных данных и разработка технического задания 43
2.2 Разработка принципиальной схемы и компоновка приспособления. .44
2.3 Конструирование и расчет функциональных размеров
приспособления и исполнительных размеров 45
2.4 Разработка схемы для расчета и определения сил закрепления 46
2.5 Выбор и расчет привода зажимного устройства 49
2.6 Разработка технических требований на изготовление и сборку
приспособления 51
2.7 Оформление чертежа общего вида описание конструкции и принципа
работы приспособления 51
2.8 Расчет приспособления на точность 52
2.9 Расчет экономической эффективности 53
2.10 Проектирование технологии сборки приспособления 54
2.10.1 Анализ технических требований 54
2.10.2 Анализ технологичности конструкции 55
2.10.3 Разработка технологической схемы сборки 56
Заключение 57
Список литературы 58
Машиностроение играет основополагающую роль в ускорении научнотехнического прогресса, в повышении производительности труда, в переводе экономики на интенсивный путь развития, создает условия, определяющие развитие многих видов производства и отраслей промышленности.
Важными задачами машиностроения являются совершенствование технологических процессов, внедрение автоматизации производства и точечной механизации. Необходимо так же использовать достижения науки, совершенствовать методы управления персоналом, следить за нормами охраны труда, отдыхом, организацией питания персонала.
Целью данной выпускной квалификационной работы является проектирование технологического процесса изготовления детали - «втулка включения». Для этого необходимо рассчитать припуски, режимы резания. Выбрать оборудование, приспособление, инструмент, с помощью которого будет производиться обработка. Кроме того, необходимо рассчитать время, требуемое для изготовления детали. Спроектированный технологический процесс должен удовлетворять требованиям экономичности изготовления детали.
При разработке технологического процесса изготовления детали «втулка включения» я ознакомился с ее конструкцией , назначением и условиями работы в узле, а также провел анализ особо ответственных технологических требований.
В ходе ВКР был проведен анализ исходных данных, определен тип производства, составлен технологический маршрут обработки детали. Выбраны средства технологического оснащения процесса обработки.
Также были проведены технологические и технико-экономические расчеты, в результате которых установлен наиболее рациональный метод получения заготовки, а также наиболее экономичный способ механической обработки детали, обеспечивающий выполнение требований, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей.
Экономия материала была достигнута применением эффективного метода получения заготовок, такого как штамповка на ГКМ.
В конструкторской части работы было спроектировано специальное станочное приспособление для долбления шпоночного паза и сделаны все необходимые расчеты.
Таким образом, в ходе курсового проекта разработан технологический процесс механической обработки детали, при осуществлении которого, обеспечивается выполнение требований, обуславливающих нормальную работу собранной машины.
1. Ансеров А.М. Приспособления для металлорежущих станков. Л.: Машиностроение, 1966 - 650 с., ил.
2. Базров Б.М. Альбом по проектированию приспособлений: Учеб. Пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов. - М.: Машиностроение, 1991.
3. Горбацевич А.Ф., Шкерд В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Мн.: Выш. Школа, 1983. - 256 с.
4. Горохов В.А. Проектирование и расчёт приспособлений: Учеб пособие для студентов вузов машиностроительных спец. - Мн.: Выш. шк., 1986.
5. Жуков Э.Л. Технология машиностроения: В 2 кн. Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб. Пособ. Для вузов. - М.: Высш. шк., 2003. - 295 с.
6. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. - М.:Машиностроение, 1983.
7. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х томах. Том 2. Под ред.
A. М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова- 5-е изд., исправл. - М.: «Машиностроение», 1986.
8. Станочные приспособления: Справочник/Под ред. Б.Н. Вардашкина. - М.,1984.
9. Худобин Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. Пособие для машиностроит. Спец. Вузов. - М.: Машиностроение, 1989.
10. Обработка металлов резанием. Справочник технолога А.А. Панов,
B. В. Аникин, Н.Г. Бойн и др. Под общ. Редакцией А.А.Панова. 2-е издание, перераб. и доп.- Машиностроение, 2004.- 784 с.. ил.- ISBN 5-94275-049-1