Введение
1 Теоретические аспекты принципов и методов сокращения потерь на
предприятии
1.1 Виды потерь на предприятии
1.2 Методы, принципы и инструменты сокращения потерь на
предприятии
2 Анализ деятельности предприятия на примере «Форесия Интериор
Тольятти»
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
2.2 Анализ потерь на предприятии на примере АО «Форесия Интериор
Тольятти»
3 Внедрение инструментов и методов для сокращения потерь на предприятии
3.1 Разработка мероприятий по сокращению потерь
3.2 Экономическая оценка предложенных мероприятий
Заключение
Список используемой литературы
Приложение А Организационная структура предприятия АО «Форесия
Интериор Тольятти»
Приложение Б Замеры времени переналадки ТПА №40 по операциям
Приложение В Время и перемещение первого наладчика
Приложение Г Время и перемещение второго наладчика
Приложение Д Текущее перемещение наладчика при обходе ТПА
Приложение Е Перевод внутренних операций первого наладчика во внешние
Приложение Ж Перевод внутренних операций второго наладчика во внешние
Приложение И Путь наладчика при обходе ТПА после улучшения
Приложение К График параллельного хода операций переналадки
Приложение Л Схема ТПА после оптимизации внешних операций
Приложение М Операции первого наладчика после оптимизации
Приложение Н Операции второго наладчика после оптимизации
Приложение П Обновленный стандарт переналадки
Приложение Р Этапы SMED с результатами
На сегодняшний день данная работа представляет высокую актуальность, поскольку в современных условиях компании вынуждены перманентно бороться за доли рынка сбыта своей продукции. В силу этих условий организации стремятся удовлетворять и предвосхищать потребности своих потребителей, путём улучшения качества предоставляемых товаров и услуг. Завоевание доли рынка позволяет увеличивать положительный экономический эффект результата деятельности организации, однако этого не всегда достаточно, поэтому чтобы добиться поставленных целей в годовых планах, поэтому требуется не только наращивать объем производства и улучшать качество продукции, но также проводить идентификацию резервов для улучшений и сокращать имеющиеся потери на предприятии.
Рано или поздно производственные компании приходят к выводу, что добиваться значительного расширения доли рынка сбыта и улучшения качества выпускаемой продукции может быть дороже, чем оптимизировать имеющиеся необязательные потери. Тогда они обращаются к концепции «Бережливому производству».
«Бережливое производство» или «Lean Production» - концепция управления предприятием, основная цель которой - искоренить потери всех видов и вовлечь в процесс оптимизации каждого сотрудника. Данный термин стал известен на весь мир благодаря японской компании «Toyota», которая в силу глубочайшего экономического краха Японии в послевоенные годы была вынуждена пересмотреть подход к производству товаров. Поскольку компания не могла себе позволить суммы инвестиций сравнимые с американскими конкурентами, было принято решение полностью изменить подход к менеджменту, а в последствии изменить мышление производственных организаций всего мира.
Концепция «Бережливого производства» направленна на борьбу
предприятия с 8 видами потерь:
—потери из-за перепроизводства;
—потери времени из-за ожидания;
—потери при ненужной транспортировке;
—потери из-за лишних этапов обработки;
—потери из-за лишних запасов;
—потери из-за ненужных перемещений;
—потери из-за выпуска дефектной продукции;
—неиспользование потенциала сотрудников.
Каждый вид потерь на предприятии можно идентифицировать или сократить с помощью того или иного инструмента Lean Production.
Объектом исследования бакалаврской работы является
производственная система нового завода французской компании «Faurecia». Основной вид деятельности этого предприятия является изготовление пластмассовых автокомпонентов для своих потребителей в лице Renault, GM, Avtovaz и других автопроизводителей.
Целью работы является разработка и практическое применение рекомендаций по сокращению потерь предприятия при помощи инструментов «Бережливого производства».
Источниками информации для написания работы стали научные работы специалистов исследуемых вопросов, зарубежная профессиональная литература, находящаяся в свободном доступе в сети Интернет и другие источники.
Данная работа представляет собой применение теоретической части на практике и имеет экономический эффект для производства.
«Бережливое производство» - это концепция управления, при которой любое использование ресурсов должно способствовать созданию ценности для конечного потребителя. Таким образом, основной противник Lean Production - все известные виды потерь на предприятии:
-перепроизводства;
-ожидание;
-ненужная транспортировка;
-лишние этапы обработки;
-лишние запасы;
-ненужные перемещения;
-выпуск дефектной продукции.
Именно они не позволяют компании создавать как можно больше ценности для клиента при задействовании минимального количества ресурсов.
«Бережливое производство» имеет в своем арсенале множество инструментов и методов, применение которых способствует сокращению потерь, росту производительности труда и в конечном итоге - финансовых успехов компании в целом.
Превращение имеющихся ресурсов в готовый востребованный качественный товар состоит из многих процессов, скрывающих в себе потенциал к оптимизации. Одним из них является переналадка оборудования, то есть переход от производства одного вида товара к другому.
Компания не создает ценности при остановленном оборудовании, поэтому крайне важно иметь возможность осуществлять переналадку за наиболее короткий срок. Это позволит предприятию избавиться от лишних запасов, перепроизводства и гибко реагировать на запросы потребителей.
В данной работе был проанализирован процесс переналадки на предприятии АО «Форесия Интериор Тольятти», основной проблемой которого стал неоптимизированный устаревший стандарт, содержащий в себе значительные резервы для сокращения времени переналадки и перемещения сотрудников. Была проведена процедура SMED, по итогам которой были разработаны рекомендации, позволяющие разделить процесс на внутреннюю и внешнюю переналадку, сократить время операций и перемещение сотрудников, добиться уменьшения простоя оборудования и рассчитать сопутствующий экономический эффект.
Бережливое производство» - неотъемлемая составляющая сильной конкурентоспособной компании, которая стремится успешно удовлетворять потребности своих клиентов при наименьших затратах.
Данная работа представляет собой применение теоретической части на практике и имеет экономический эффект для производства.
