Аннотация 4
ВВЕДЕНИЕ 8
1. Анализ исходных данных 10
1.1. Анализ технологичности детали 10
1.2. Анализ базовой технологии изготовления детали 12
1.2.1 Описание базовой технологии 12
1.2.2 Недостатки базовой технологии 13
1.3. Задачи бакалаврской работы 19
2. Разработка технологического процесса изготовления детали 20
2.1. Схема разрабатываемого технологического процесса 20
2.2. Определение формы и размеров исходной заготовки 21
2.3. Проектирование рационального раскроя металла и определение коэффициента использования металла (КИМ) 33
2.4. Определение энергосиловых параметров штамповки 34
2.4.1 Определение усилий 34
2.4.2 Определение работы 37
3. Выбор оборудования 40
3.1. Выбор типоразмера и основные технические характеристики 40
3.2. Выбор средств автоматизации и основные технические характеристики 41
3.3. Планировка рабочего места 43
4. Разработка конструкции штамповой оснастки 46
4.1. Состав, конструкция и работа штамповой оснастки 46
4.2. Прочностные расчеты и выбор материалов для изготовления деталей штампа 48
4.2.1 Прочностной расчет пуансона из штампа для обрезки и пробивки 48
4.2.2 Выбор материала для изготовления деталей штампа 49
4.3. Определение числа и расположения упругих элементов 50
4.4. Определение центра давления штампа 52
5. Безопасность и экологичность проекта 55
5.1. Идентификация производственно -технологических и эксплуатационных профессиональных рисков 55
5.2. Методы и технические средства снижения профессиональных рисков 56
5.3. Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 57
5.4. Технические средства обеспечения пожарной безопасности 58
5.5. Организационные (организационно-технические) мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 59
5.6. Идентификация экологических факторов технического объекта 60
5.7. Разработанные организационно-технические мероприятия по снижению негативного антропогенного воздействия технического объекта на окружающую среду 61
6. Экономическая эффективность 63
6.1. Сравнительный анализ технологических вариантов 63
6.2. Расчет себестоимости штамповой оснастки 64
6.3. Расчет себестоимости изготовления и производства продукции 64
6.4. Расчет параметров экономической эффективности сравниваемых вариантов 71
6.4.1 Расчет капитальных вложений 71
6.4.2 Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта 73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 75
«Листовая штамповка, или штамповка листового материала, является широко распространенной и весьма прогрессивной разновидностью технологии обработки металла давлением. Используя в качестве исходной заготовки листовой материал (полосу, ленту, лист), листовой штамповкой можно изготовлять большую номенклатуру самых разнообразных плоских и пространственных деталей.
Листовая штамповка находит применение во всех отраслях производства, связанных с изготовлением металлических деталей.
Особенно большое применение она находит в таких отраслях, как автомобиле-, тракторо- и самолетостроение, в оборонной промышленности, приборостроении, при изготовлении предметов домашнего обихода и тому подобных изделий.» [ 9, с.3].
В автомобилестроении методами листовой штамповки получают до 65% деталей легкового автомобиля, масса таких деталей составляет 35-50% общей массы. Например, кузов автомобиля в настоящее время производится в основном цельнометаллическим - сваривается из тонколистовых штампованных деталей. Как известно, кузов такой конструкции имеет ряд существенных преимуществ, он позволяет повысить эксплуатационные данные автомобиля (увеличить вместимость, грузоподъемность, срок службы, скорость), улучшить технологичность кузова (снизить трудоемкость изготовления, в некоторых случаях уменьшить расход металла, сократить количество деталей, входящих в кузов) и снизить стоимость автомобиля.
Наибольшее распространение листовая штамповка получила в производствах большой серийности, поскольку большие масштабы выпуска позволяют максимально использовать преимущества листовой штамповки с целью получения изделий минимальной стоимости.
Отсюда, целью выпускной бакалаврской работы является снижение себестоимости изготовления детали за счет автоматизации технологического процесса и снижения нормы расхода металла.
В выпускной работе был разработан технологический процесс изготовления детали «Соединитель порога пола» легкового автомобиля и предложен перевод изготовления этой детали на автоматизированный пресс- автомат.
Выполнены расчеты основных технологических параметров предлагаемого техпроцесса.
Мы выбрали технологическое оборудование и средства автоматизации. Рассмотрели их характеристики.
Разработана конструкция новой штамповой оснастки, представленная штампом для вытяжки. Проведены расчеты, подобраны материалы для изготовления деталей штампа.
Был выполнен анализ опасных и вредных факторов, присутствующих на участке изготовления детали, и предложен перечень мероприятий по уменьшению их воздействия на психофизическое состояние работников.
Произведен расчет себестоимости изготовления детали по существующему и разработанному вариантам технологического процесса и условно-годовую от внедрения нового технологического процесса.
На основании всех выполненных расчетов и обоснований, можно сделать вывод о том, что цель выпускной бакалаврской работы достигнута.
