Анализ факторов, влияющих на безопасность технологических процессов штамповочного производства в автомобильной промышленности на примере ООО «Гестамп-Северсталь-Калуга»
ВВЕДЕНИЕ 4
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 11
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ 12
1 Краткая характеристика объекта исследования 13
1.1 О компании ГСК 13
1.2 Объемно-планировочное решение ГСК 14
1.3 Краткое описание технологического процесса на ГСК, построение технологической схемы производства 15
1.4 Организация труда рабочих 20
1.5 Санитарно-гигиеническая оценка условий труда производственного персонала на ГСК 20
2 Анализ промышленной безопаснсоти, охраны труда и окружающей среды на ГСК 26
2.1 Мероприятия по охране труда и промышленной безопасности на ГСК 26
2.2 Мероприятия по технике безопасности на ГСК 29
2.3 Обеспечение рабочих спецодеждой, спец обувью и другими средствами индивидуальной защиты 31
2.4 Охрана окружающей среды 34
3. Анализ методических подходов к оценке профессиональных рисков на производстве 38
3.1 Краткий обзор и анализ международных и национальных стандартов в области управления рисками 38
3.2 Оценка профессиональных рисков 40
3.3 Выбор методов и описание методологии исследования оценки риска 41
4. Анализ факторов, влияющих на безопасноссть технологических процессов на ГСК 48
4.1 Выполнение детального анализа опасностей, формирующихся в технологических процессах на ГСК по методу «Матрицы последствий и вероятностей» 48
4.2 Разработка эффективных мер защиты человека от выявленных опасностей и управление рисками на ГСК 56
4.3 Применение мер по управлению деятельностью 59
4.4 Анализ результатов исследований, формулирование выводов и рекомендаций 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 75
ПРИЛОЖЕНИЕ А Классификация факторов риска 79
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Матрицы оценки рисков 83
ПРИЛОЖЕНИЕ В Модель ALARP 86
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Иерархия способов снижения риска 87
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Реестр рисков 88
Проблема безопасности на производстве более чем актуальна на сегодняшний день. После спада экономики в нашей стране, произошедшей в 1990-х гг., который негативно отразился на состоянии охраны труда в организациях, что повлияло на производственную деятельность, которая снизилась в несколько раз. Возрос также и рост производственного травматизма, несчастных случаев и профессиональных заболеваний. Устаревшее оборудование и неправильная организация руководителями предприятий работ по обеспечению безопасности труда дали о себе знать.
В ходе производственной деятельности на человека воздействует множество опасных и вредных производственных факторов. Это сложный комплекс действий превращения продукции первичных отраслей в готовую продукцию, а также совокупность действий персонала и работы оборудования, ведущих к конечному результату компании.
«Безопасность технологических процессов на производстве обеспечивается, принятыми при проектировании техническими решениями. Предусмотренные проектом системы защиты должны предотвращать риски аварий связанных с эксплуатацией машин и механизмов на производстве, сокращать воздействие на людей опасных и вредных производственных факторов. Но нужно понимать, что в полном объеме защитить человека от всех опасных и вредных производственных факторов невозможно, но можно изучить опасность, проанализировать ее и подобрать способ взаимодействия с ней вплоть до полного устранения или максимально возможного сокращения ее опасного воздействия на человека.
Технологический процесс представляет собой часть производственного процесса, который содержит в себе целенаправленные воздействия по изменению и последующему определению состояния объекта переработки. Каждый технологический процесс, возможно, рассмотреть, как часть более сложного и совокупность менее сложных. В свою очередь простые технологические процессы могут быть разбиты на элементарные.
Для того, чтобы обеспечить безопасную и безотказную работу всех звеньев этой длинной цепи, необходимо на начальном этапе:
• идентифицировать подстерегающие работника опасности;
• проанализировать их (оценить риск), определить последствия и их значимость;
• определить меры управления рисками» [1].
Цель:
Цель работы - диагностировать, проанализировать факторы, влияющие на безопасность технологических процессов штамповочного производства на ГСК, проанализировать и понять требования, касающиеся рисков и возможностей для улучшения и обновления системы охраны труда на предприятии, тем самым подготовится к успешному прохождению сертификации по «ISO 45001.Система профессиональной безопасности и охраны труда» в будущем.
Объект исследования - факторы, влияющие на безопасность технологических процессов штамповочного производства в автомобильной промышленности на примере ГСК и их характеристика.
Предмет исследования - разработка, организация и реализация проекта исследования, направленного на улучшение ТБ. Анализ совокупности теоретических и практических вопросов и методик процесса исследования. Анализ результатов исследования, принятие решения.
Задачи исследования.
1. Изучить и провести анализ тематической литературы на основе теоретических и практических научных заключений для поиска и конкретизации модели, направленной на решение поставленной задачи.
2. Провести анализ входных внутренних данных ГСК, необходимых для более эффективной работы, построить алгоритм проведения исследования, обобщить полученные данные.
3. Выделить основные методы проведения исследования с учетом характеристик объекта исследования и применимости методов оценки рисков для конкретной стадии жизненного цикла действующего предприятия.
4. Провести теоретические и экспериментальные исследования по теме магистерской диссертации «Анализ факторов, влияющих на безопасность технологических процессов штамповочного производства в автомобильной промышленности на примере ООО Гестамп-Северсталь-Калуга». Применить в проведении исследования теоретические модели и физические характеристики объекта исследования.
5. Выполнить экспериментальные исследования с учетом условий производственной среды технологического процесса.
6. Обработать и систематизировать полученную информацию на выходе.
7. Представить в виде реестра рисков в табличной форме для дальнейшей обработки, определения эффективных мер управления, зон ответственности, а также новых возможностей для обмена информацией и мониторинга.
Новизна исследования заключается в разработке теоретических и практических действий, совокупность которых, дает системное решение задачи, определения перспективных направлений деятельности, в том числе:
Рассмотрены Российские и зарубежные научные труды, публикации, учебники, научные журналы и пособия в направлении ТБ в части производственной, промышленной, пожарной и экологической безопасности. Проработан перечень нормативных правовых актов, содержащих государственные подзаконные нормативные правовые акты.
Проанализирована внутренняя техническая и проектная документация, нормативные и законодательные документы, затрагивающие тему магистерской диссертации «Анализ факторов, влияющих на безопасность технологических процессов штамповочного производства в автомобильной промышленности на примере ГСК.
Разработан проект технического решения, направленного на улучшение условий по безопасности труда и охране здоровья на ГСК. Определены и приняты методы проводимого исследования.
Выявлены опасные и вредные производственные факторы, влияющие на безопасность технологических процессов на ГСК. Идентифицированы источники риска, области воздействия, события и их причины, а также их потенциальные последствия. Составлен полный перечень рисков, основанный на тех событиях, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на человека в ходе проведения исследования.
Подготовлены технологические карты техпроцесса и блок схемы, обеспечивающих дальнейшую идентификацию опасностей, оценку профессиональных рисков. Подготовлен план проведения исследования.
Определены основные этапы и методика исследования. Разработан реестр рисков, на примере профессии наиболее подверженной влиянию ОПФ и ВПФ. Проведен анализ теоретических и экспериментальных результатов исследования. Определена общая оценка текущего риска и его величина.
Методы и методология проведения исследования.
При решении поставленных задач настоящего исследования использовались как теоретические (анализ, обработка, обобщение, прогнозирование, конкретизация, теоретическое моделирование), так и эмпирические методы (научный эксперимент, экспертная оценка результатов, мониторинг и обмен информацией).
Для обработки эмпирических данных использовался качественный метод оценки последствий и вероятностей "Матрица последствий и вероятностей" и графический количественный метод оценки рисков по принципу ALARP.
Теоретическая научная и практическая значимость диссертации заключается в том, что:
- определены теоретические аспекты современного состояния исследуемой проблемы в теории и практике, дана общая оценка состояния;
• выявлены основные этапы и алгоритм исследования;
• разработана методология проведения процесса менеджмента рисков;
• теоретический материал данного исследования можно использовать как базу для дальнейшего совершенствования и применения на подобных заинтересованных предприятиях.
Практическая значимость исследования заключается в том, что в ней исследуются факторы, которые оказывают влияние на безопасность технологических процессов на ГСК, что в перспективе позволит создать эффективную модель по управлению и снижению производственных рисков. Использование в работе метода "Матрицы последствий и вероятностей" позволят обеспечить ранжирование рисков, их источников и мер по обработке риска на основании уровня риска. Данные результаты позволят определить уровень влияния каждого опасного и вредного производственного фактора с указанием его значимости, что способствует необходимому контролю и принятию эффективных мер управления. Уменьшит воздействие опасных веществ, оборудования или процессов, повысит осведомленность и компетентность, снизит какой-либо параметр, указанный в количественном виде, и позволит достигнуть максимального соответствия законодательным требованиям.
Научная обоснованность и достоверность результатов исследования обеспечивались:
• тщательным анализом области исследования изучаемой проблемы, теоретической и практической части с учетом научных рекомендаций и заключений, полученных ранее;
• системой эмпирических данных, полученных в ходе исследования;
• результатами проведения теоретической и экспериментальной части исследования;
• оценкой и проверкой полученных результатов с формированием выводов и рекомендаций.
Научные положения и результаты исследования, выносимые на защиту:
• результаты теоретических исследований безопасности технологических процессов листовой холодной штамповки в автомобилестроении, структура производственного процесса, схема технологического процесса с последовательностью операций;
• результаты анализа системы условий безопасности на ГСК;
• выбор методологии и методов исследования. Диаграмма матрицы риска;
• результаты теоретических и экспериментальных исследования по факторам риска, фактические данные об опасных и вредных производственных факторов;
• класс каждого опасного события с указанием уровня значимости последствий и вероятности их наступления. План реагирования;
• результаты по системной обработке рисков, принятие риска и улучшения управления риском по системе критериев ALARP;
• реестр рисков, содержащий результаты качественного и количественного анализа рисков, и эффективных мер управления. Включает в себя все выявленные риски и их описание, категорию, причину, вероятность возникновения, последствия, предполагаемые меры управления, ответственных и текущее состояние.
Апробация результатов велась в течение всего срока исследования. Ее результаты представлены:
• в публикациях научных журналов;
• на долгосрочном планировании ГСК о необходимости разработки и внедрения системы менеджмента «ISO 45001.Система профессиональной безопасности и охраны труда».
• на ежеквартальных общезаводских собраниях ГСК в части показателей по производственной безопасности, достижение целей по охране труда;
- в ежегодных отчетах дивизиона компании «Gestamp Automocion» Испания: Мадрид.
Личный вклад автора в исследование заключается в организации и проведении исследования, в разработке экспериментальных методов исследования и их осуществлении, в проведении анализа входных данных и полученных результатов исследования, написании научных статей на тему магистерской диссертации и их публикация в научных журналах.
Структура и объем магистерской диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения и списка использованной литературы. Основная часть исследования изложена на 77 страницах, текст иллюстрирован 8 таблицами, 2 схемами, 5 приложениями.
Подводя итоги работы, можно сделать следующие выводы.
Основные цели, поставленные на начальном этапе научного исследования, направленные на улучшение и повышение безопасности на производстве, в части темы магистерской диссертации «Анализ факторов, влияющих на безопасность технологических процессов штамповочного производства в автомобильной промышленности на примере ГСК» выполнены.
В процессе обучения и подготовке к написанию магистерской диссертации были выполнены НИР 1 - 4, направленные на сбор исходных данных для проведения комплекса мероприятий и рекомендаций направленный на решение теоретических и экспериментальных задач научного исследования. Результаты выполненных НИР 1-4 позволили систематизировать и обобщить сведения, определяющие дальнейшие пути исследований магистерской диссертации.
На этапе планирования научного исследования был проведен обзор и анализ отечественных и зарубежных научных публикаций (статей в научных изданиях, учебной литературы, справочников), нормативно-правовых документов по теме магистерской диссертации. Определена важность решаемой проблемы, конкретизирована и согласована тема магистерской диссертации ее цели и задачи.
В соответствии с содержанием (основной части), проведен анализ исходных данных ВКР, подготовлен комплект необходимой информационной документации для входных данных необходимых для успешного и полноценного проведения эксперимента. Приведена краткая характеристика предприятия автомобильной промышленности, на котором проводились научные исследования. Проведен краткий анализ архитектурно-планировочных решений направленных на изучение организационно-технических мероприятий по состоянию производственной безопасности. Определена рациональность использования рабочих и вспомогательных площадей, потребность в персонале занятом на производстве. Проведен анализ ранее проведенной СОУТ на ГСК. Составлен список основных рабочих профессий наиболее подверженных влиянию опасных факторов на основании карт оценки условий труда и протоколов оценки. Подготовлен основной перечень опасностей по ВПФ, ОПФ и их комбинации с точки зрения СОУТ.
Проведен анализ и оценка соответствия принятых в проектной документации технических решений требованиям производственной, промышленной и экологической безопасности, анализ полноты и эффективности принятых проектом решений и мероприятий, направленных на улучшение ТБ на ГСК. Изучены основные методы и приемы работы производства штампованных изделий, разработана общая технологическая схема производства, выделены основные рабочие профессии, задействованные в технологических процессах, на которые оказывают влияние вредные и опасные производственные факторы . Проведен анализ и наличие внутренних процедур и нормативной технической документации области ТБ. Изучены сведения о местах выполнения работ, применяемые меры безопасности при выполнении должностных обязанностей (рабочие инструкции, технологические карты, система работы, допуск к работе, инструкции производителей и поставщиков оборудования и технических устройств).
На этапе анализа известных решений конкретизированы задачи исследования. Проведен анализ международных и национальных стандартов, практик и процессов в области управления рисками. По результатам анализа обоснован и принят современный метод решения проблемы, исходя из конкретных факторов и характеристик применимости метода , построен алгоритм исследования.
Результатом проведённого исследования является реестр рисков на примере конкретной профессии, оператора-крановщика мостового крана, так как именно она наиболее подвержена влиянию ВПО и ОПФ по результатам анализа ранее проведенной СОУТ. Производственная среда для всех рабочих профессий, занятых на производстве идентична, соответственно, условия труда одинаковые, поэтому факторы, влияющие на безопасность технологического процесса, будут дублироваться со сниженной вероятностью и тяжестью опасного воздействия на здоровье и безопасность человека. Но настоятельно рекомендуется проведение подобной работы для всех рабочих должностей, включая офисных работников, а также подрядных организаций, так как вся деятельность компании предполагает наличие риска.
Успех в применение данного метода исследования требует наличия специалистов соответствующей компетенции (предпочтительно опытной группы и всех имеющихся данных для обоснования экспертных заключений о последствиях и вероятностях) и прочих материально-технических, трудовых, финансовых, интеллектуальных, информационных ресурсов. В силу этих и многих других факторов, результат моего исследования нельзя считать абсолютным. Решить эту проблему в данный момент не представляется возможным, так как метод предполагает экспертную оценку фокус-группы.
Так же хочется отметить, что основополагающим фактором в оценке профессиональных рисков, является вовлеченность в процесс высшего руководства организации, понимание проблемы на всестороннем уровне, а не формальное принятие ответственности. Обобщенные намерения и направление развития организации по отношению к своей результативности в области здоровья и безопасности официально должны быть заявлены высшим руководством. Зачастую, проблемы ОЗ и БТ на производстве имеют наивысший приоритет, для статуса компании на международном уровне , так как в наше время это стало модно, но, к сожалению, на деле проблема не получает должного внимания.
Безусловно проведенная работа позволит повысить эффективность управлением условиями труда на ГСК, повысит качество в области ОТ и безопасности жизнедеятельности на предприятии, снизит влияние опасных и вредных производственных факторов на производстве, позволит определить эффективные меры по управлению рисков.
Так же работа позволит определить четкий план действий в подготовке к прохождению сертификации по «ISO 45001.Система профессиональной безопасности и охраны труда», создать систему менеджмента для устранения или снижения рисков в области здоровья и безопасности.
Работа выполнена с использованием известных, ранее разработанных методик, результаты которых носят информационный характер. По результатам изучения и анализа существующего опыта, наблюдений, научных измерений в решении поставленных задач, был разработан, применен на практике и реализован способ для анализа факторов влияющих на безопасность технологических процессов методом риск-ориентированного подхода.
Данная методика заявлена в целях компании на долгосрочном планировании в программе по охране здоровья и безопасности труда на отечественных заводах (Гестамп-Северсталь-Тольятти, Гестамп-Северсталь- Всеволожск, Гестамп-Северсталь-Калуга), а также получила предварительное одобрение на внедрение на международном уровне корпорации «Gestamp Automocion» Испания: Мадрид.
1. Лобзов, В.Г. Роль системы управления безопасностью на производстве // Nauka-rastudent.ru. - 2018. - No. 04 (052). [Электронный ресурс] : URL: http: //nauka-rastudent.ru/52/4459/(дата обращения: 30.10.2019).
2. Моисеева, А. В. Обзор международных и национальных стандартов в области управления рисками // Молодой ученый. - 2017. - №10. - С. 261-264. [Электронный ресурс] : URL https: //moluch.ru/archive/144/40449/ (дата обращения: 30.10.2019).
3. ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011. Национальный стандарт Российской Федерации. Менеджмент риска. Методы оценки риска.- М.: Стандартинформ, 2012.
4. Р 50.1.068-2009. Рекомендации по стандартизации. Менеджмент риска. Рекомендации по внедрению. Часть 1. Определение области применения (утв. и введены в действие Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 1259-ст) // Консультант плюс: справочно-правовая система.
5. Электронная библиотека SciBook.net. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда. Матрица Риска. [Электронный ресурс] : URL: https://bookucheba.com/voprosi-ekologii/matritsa-riska-stsenariy-61442.html (дата обращения: 30.10.2019).
6. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ (ред. от 02.08.2019) // Консультант плюс: справочно-правовая система.
7. Амирджанова, И.Ю. Правила оформление выпускных квалификационных работ: учебно-методическое пособие / И.Ю. Амирджанова, Т.А. Варенцова, В.Г. Виткалов, А.Г. Егоров, В.В. Петрова - Тольятти : ТГУ, 2019, - 145 с.
8. ГОСТ Р 12.0.001-2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Система стандартов безопасности труда. Основные положения. - М.: Стандартинформ, 2014.
9. ГОСТ Р 51897-2011/Руководство ИСО 73:2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Менеджмент риска. Термины и определения.- М.: Стандартинформ, 2012.
10. ГОСТ Р 54934-2012/OHSAS 18001:2007. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья. Требования. -М.: Стандартинформ, 2012.
11. ГОСТ 12.0.003-2015. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (введен в действие Приказом Росстандарта от 09.06.2016 N 602-ст) // Консультант плюс: справочно-правовая система.
12. Р 2.2.1766-03. 2.2. Гигиена труда. Руководство по оценке профессионального риска для здоровья работников. Организационно-методические основы, принципы и критерии оценки. Руководство (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 24.06.2003)/ М., Федеральный центр госсанэпиднадзора Минздрава РФ, 2004, "Бюллетень нормативных и методических документов госсанэпиднадзора", N 2, 2004. // Консультант плюс: справочно-правовая система.
13. Приказ Минтруда России от 24.01.2014 N 33н (ред. от 14.11.2016) Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению (Зарегистрировано в Минюсте России 21.03.2014 N 31689) / Российская газета, N 71, 28.03.2014. // Консультант плюс: справочно-правовая система.
14. ИСО 45001-2018. Международный стандарт. Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья. [Электронный ресурс] : URL: https://pqm-online.com/assets/files/pubs/translations/std/iso-45001 -2018-
(rus).pdf (дата обращения: 31.10.2019).
15. Атапина, Н. В., Сравнительный анализ методов оценки рисков и подходов к организации риск-менеджмента // Молодой ученый. - 2013. - №5. - С. 235-243. [Электронный ресурс] : URL:
https: //moluch.ru/archive/52/6924/(gaTa обращения: 31.10.2019).
...