Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции, услуги. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них нет второстепенных элементов, которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом, современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов. Системный подход позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции. Системный подход к улучшению качества выпускаемой продукции, услуги позволяет заложить научные основы промышленных предприятий, объединений, планирующих органов.
Главная цель - стремление к совершенству и повышение качества продукции, услуги. Чтобы достичь ее, необходимо воспитать у работников привычку постоянно улучшать продукцию. Привычка к улучшению направлена на достижение совершенства. Эта цель, характерная для японской системы управления качеством, одновременно близка и противоположна тому, что практикуется большинством западных компаний.
Цель курсовой работы изучить виды и методы технического контроля качества продукции.
Для достижения цели курсовой работы рассмотрим следующие вопросы:
1. Определить понятие организационных форм, видов и методов технического контроля качества.
2. Рассмотреть статистические виды, методы технического контроля качества на «ЭЛЕКТРОХИМПРИБОР». Методы устранения потерь на «ЭЛЕКТРОХИМПРИБОР». Проанализировать контроль качества на показателях очистных сооружений «ЭЛЕКТРОХИМПРИБОР».
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
1. Подобрать и изучить литературу, нормативные документы по данной теме;
2. Охарактеризовать особенности, рассмотреть понятия, методы и функции технического контроля;
3. Изучение технологического процесса и основных методов очистки на очистных сооружений «ЭЛЕКТРОХИМПРИБОР»;
4. На некоторых показателях сброса сточных вод в водоём уметь строить:
- диаграммы Парето;
- контрольные карты;
- причинно-следственные диаграммы.
Объектом исследования является лаборатория очистных сооружений «ЭЛЕКТРОХИМПРИБОР».

Купить

Управление качеством- действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях, установления, обеспечения необходимого уровня ее качества.
Сущность всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенном объекте управления. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают на всех стадиях жизненного цикла продукции.
Выработка управляющих решений производится на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой управления.
В процессе выполнения курсовой работы на тему «Виды и методы технического контроля качества продукции» была достигнута поставленная цель – что на каждом производстве есть отдел технического контроля.
Ведущая роль в обеспечении внедрения и соблюдения стандартов, повышении качества разрабатываемой технической документации принадлежит нормоконтролю конструкторской и технологической документации.
Как показывает диаграммы Парето, беспокойство вызывает результаты анализов:
1. Показатели ионов - аммония (NH4+) 12 марта и 20 апреля, которые в 1,5 раза превышают показатели ПДС (предельно допустимый сброс с 2020 года);
2. Показатели нитрит - ионов (NO2-) 25 марта превышение в 13 раз ПДС (предельно допустимый сброс с 2020 года);
3. Показатели нитрат - ион (NO3-) 5 марта, 1 февраля и 3 апреля превышение в 1,5 раз ПДС (предельно допустимый сброс с 2020 года).

Общий вывод
Такое положение обусловлено какими-то внутренними причинами, выявить которые для дальнейшего изучения можно при помощи других инструментов качества.
Контрольные карты качества служат для постоянного контроля за тем, чтобы процесс оставался статистически подконтрольным. Так мы видим, что по результатам исследуемых проб за 4 месяца опасение вызывает:
1. Показатели ионов - аммония (NH4+) в 7 точках превышает ПДС;
2. Показатели нитрит - ионов (NO2-) в 9 точках превышает ПДС;
3. Показатели нитрат - ион (NO3-) в 8 точках превышает ПДС.
Из этих показателей следует, что причины отклонения от ПДС могут быть разные:
1. Неправильный отбор, хранение проб;
2. Отклонение от методики проведения анализа:
3. Пригодность к применению в лаборатории реактивов с истекшим сроком хранения;
4. Сезонные колебания.

Купить