Аннотация
Введение
1 Методы количественной и качественной оценки поверхностей деталей
машин после механической обработки
1.1 Анализ параметров, характеризующих состояние качества поверхности деталей машин
1.2 Анализ влияния микрогеометрии поверхности на ее эксплуатационные показатели
1.3 Методы количественной оценки топографии поверхностей с помощью
аппарата фрактальной геометрии
2 Методика экспериментальных исследований
2.1 Оборудование, инструмент и оснастка
2.2 Образцы для исследований и режимы обработки
2.3. Методика измерения шероховатости обработанных образцов
3 Результаты экспериментальных исследований формирования шероховатости поверхности в процессе механической обработки
3.1 Результаты исследования предварительной обработки образцов
3.2 Результаты исследований после различных методов механической
обработки
4 Результаты расчета фрактальной размерности обработанных образцов
4.1. Методика расчета фрактальной размерности
4.1.1 Расчет фрактальной размерности по результатам обработки оптических изображений топографии поверхностей
4.1.2 Расчет фрактальной размерности по результатам статистической
обработки профиллограм
4.2. Результаты расчета фрактальной размерности обработанных
поверхностей
Заключение
Список используемой литературы
Купить

Состояние поверхности деталей машин и механизмов, формируемой в процессе технологии изготовления является важнейшим параметром, оказывающим влияние на эксплуатационные характеристики изделий машиностроения. При этом, наряду с обеспечением точности
изготовления и создания необходимых физико-механических свойств, важно обеспечивать формирование определенной микрогеометрии поверхности.
Традиционно состояние поверхности после обработки характеризуется качественными признаками - видом профилограммы и количественными показателями - среднеарифметическим отклонением профиля, максимальной высотой неровностей, средним шагом неровностей профиля, опорной кривой профиля и т.д. В настоящее время микрогеометрия поверхности рассматривается как статистический объект, сформированный в результате «следа» от траектории перемещения инструмента. Вместе с тем в процессе механической обработки формирование обработанной поверхности происходит не только в результате «копирования» геометрии инструмента, а в процессе сложного и взаимосвязанного воздействия всей совокупности физико-химических процессов, обуславливающих формирование поверхностного слоя, в том числе и обработанной поверхности. В связи с чем формирование микрогеометрии поверхности целесообразно рассматривать как динамическую систему, находящуюся в сложной взаимосвязи формирования всей совокупности свойств поверхностного слоя при обработке.
Таким образом, применение стандартных показателей шероховатости для адекватной количественной оценки микрогеометрии поверхности является недостаточным. Кроме того, обеспечение заданной микрогеометрии поверхностей является актуальным и при освоении
современных технологических методов обработки концентрированными потоками энергии (электрофизическая, электрохимическая,
ультразвуковая, лазерная, ионно-лучевая и т.д.), при которых формируется микрорельеф сложной геометрической формы. Применение стандартных показателей для оценки такого микрорельефа представляется малоэффективным, а некоторых случаях практически невозможным.
В связи с чем, необходимы новые подходы для адекватной количественной оценки микрорельефа обработанных поверхностей. В последнее время в отечественной и зарубежной научной литературе встречаются исследования микрорельефа поверхностей с помощью фрактальной геометрии. Анализ этих работ показывает эффективность применения теории фракталов для адекватной оценки шероховатости поверхности. Однако, исследований в этом направлении недостаточно - не в полной мере освещены вопросы корреляционной связи стандартных показателей шероховатости поверхности с ее фрактальными характеристиками, отсутствуют исследования фрактальных характеристик поверхностей после комбинированной обработки.
Купить