📄Работа №104821
Тема: Разработка установки кислотоулавливания агрегата синтеза карбамида ПАО «КуйбышевАзот»
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
природопользование
Объем:
62 листов
Год:
2017
Просмотров:
76
4700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 4
ВВЕДЕНИЕ 7
ГЛАВА 1. СИНТЕЗ КАРБАМИДА 9
1.1 Карбамид. Физико-химические свойства. Область применения. Значение. 9
1.2 Химико - физические основы процесса синтеза карбамида 13
1.2.1 Равновесие жидкость - газ при синтезе 14
1.2.2 Равновесное давление при синтезе 15
1.2.3 Тепловой баланс процесса синтеза 17
1.2.4 Кинетика синтеза 18
1.2.5 Представления о химизме синтеза 18
1.3 Технологическое и аппаратурное оформление процесса получения карбамида 20
1.3.1 Синтез карбамида из аммиака и двуокиси углерода (схема №1) 21
1.3 .2 Двухступенчатая дистилляция плава и конденсация газообразного аммиака(схема № 1) 25
1.3.3 Улавливание сдувок газообразного аммиака (схема №1) 31
1.3.4 Переработка раствора карбамида (схема № 2) 33
1.3.5 Г ранулирование карбамида (схема № 3) 36
1.4 Оценка воздействия производства карбамида на окружающую среду 37
ГЛАВА 2. УЗЕЛ КИСЛОТОУЛАВЛИВАНИЯ 39
2.1 Сведения о производственной программе и номенклатуре продукции, характеристика принятой технологической схемы производства 39
2.1.2 Характеристика принятой технологической схемы 40
2.2.1. Материальный баланс с принципиальной схемой узла кислотного улавливания 42
2.3 Обоснование потребности в основных видах ресурсов 43
2.4 Описание источников поступления сырья и энергоресурсов 44
2.4.1 Характеристика исходного сырья 44
2.4.2 Характеристика энергетических средств 44
2.5 Обоснование показателей и характеристик, принятых технологических процессов и оборудования 45
2.5.1 Общие сведения 45
ГЛАВА 3 РАСЧЕТ АБСОРБЕРА ПОЗ.39 46
3.1 Составление материального баланса и определение расхода 46 азотной кислоты на абсорбцию
3.2 Определяем расход охлаждающей воды 46
3.3 Определяем коэффициент теплопередачи к охлаждающей воде 47
3.4 Определяем коэффициент массоотдачи в газовой фазе 48
3.5 Определяем коэффициент массоотдачи в жидкой фазе 49
3.6 Определяем коэффициент массопередачи 50
3.7 Определяем коэффициент теплоотдачи от газа к жидкости 51
3.8 Расчет изменений концентраций и температур по длине труб 51
3.9 Определение поверхности контакта 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 58
ВВЕДЕНИЕ 7
ГЛАВА 1. СИНТЕЗ КАРБАМИДА 9
1.1 Карбамид. Физико-химические свойства. Область применения. Значение. 9
1.2 Химико - физические основы процесса синтеза карбамида 13
1.2.1 Равновесие жидкость - газ при синтезе 14
1.2.2 Равновесное давление при синтезе 15
1.2.3 Тепловой баланс процесса синтеза 17
1.2.4 Кинетика синтеза 18
1.2.5 Представления о химизме синтеза 18
1.3 Технологическое и аппаратурное оформление процесса получения карбамида 20
1.3.1 Синтез карбамида из аммиака и двуокиси углерода (схема №1) 21
1.3 .2 Двухступенчатая дистилляция плава и конденсация газообразного аммиака(схема № 1) 25
1.3.3 Улавливание сдувок газообразного аммиака (схема №1) 31
1.3.4 Переработка раствора карбамида (схема № 2) 33
1.3.5 Г ранулирование карбамида (схема № 3) 36
1.4 Оценка воздействия производства карбамида на окружающую среду 37
ГЛАВА 2. УЗЕЛ КИСЛОТОУЛАВЛИВАНИЯ 39
2.1 Сведения о производственной программе и номенклатуре продукции, характеристика принятой технологической схемы производства 39
2.1.2 Характеристика принятой технологической схемы 40
2.2.1. Материальный баланс с принципиальной схемой узла кислотного улавливания 42
2.3 Обоснование потребности в основных видах ресурсов 43
2.4 Описание источников поступления сырья и энергоресурсов 44
2.4.1 Характеристика исходного сырья 44
2.4.2 Характеристика энергетических средств 44
2.5 Обоснование показателей и характеристик, принятых технологических процессов и оборудования 45
2.5.1 Общие сведения 45
ГЛАВА 3 РАСЧЕТ АБСОРБЕРА ПОЗ.39 46
3.1 Составление материального баланса и определение расхода 46 азотной кислоты на абсорбцию
3.2 Определяем расход охлаждающей воды 46
3.3 Определяем коэффициент теплопередачи к охлаждающей воде 47
3.4 Определяем коэффициент массоотдачи в газовой фазе 48
3.5 Определяем коэффициент массоотдачи в жидкой фазе 49
3.6 Определяем коэффициент массопередачи 50
3.7 Определяем коэффициент теплоотдачи от газа к жидкости 51
3.8 Расчет изменений концентраций и температур по длине труб 51
3.9 Определение поверхности контакта 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 58
📖 Введение
Тема бакалаврской работы «Разработка установки кислотоулавливания агрегата синтеза карбамида ПАО КуйбышевАзот» является актуальной так как при производстве карбамида происходят выбросы в атмосферу газообразного аммиака и диоксида углерода а также сбросы в водоемы солей аммония, и карбамида. уменьшения загрязнения окружающей среды вредными веществами можно вести как путем нейтрализации вредных веществ в специальных очистных сооружениях, так и при помощи улучшения технологии производства снижающих вредные выбросы.
Выбрасываемый в атмосферу аммиак загрязняет водоемы и атмосферу делая непригодной воду и земельные участки. Сбрасываемый в водоемы карбамид и соли аммония негативно влияют на обитателей гидросферы вызывая у них мутацию и приводят к исчезновению отдельных видов животных и растений. Уменьшение выбросов аммиака и карбамида можно осуществить применив следующие методы внедренные в производство:
Фракционная конденсация и промывка соковых паров выпарки второй ступени с получением концентрированного раствора карбамида, который может быть возвращен в цикл выпарки.
Частичная конденсация соковых паров после эжекторов с улавливанием практически всего аммиака.
Глубокая очистка сточных вод от аммиака и карбамида с утилизацией отгоняемого аммиака.
Включение в работу второй ступени абсорбции и десорбции.
Реализация перечисленных мероприятий при одновременном осуществлении очистки диоксида углерода и аммиака от горючих газов позволяет резко снизить потери карбамида и аммиака и повысить степень использования сырья.
Немаловажное значение при производстве следует уделять очистки сточных вод, сбрасываемым при производстве карбамида. Наиболее рациональный метод это биологическая очистка сточных вод, и как следствие разведение специальных микроорганизмов. Существует также метод при котором происходит нормирование сброса солей аммония и карбамида с сточными водами в водоемы путем их разбавления до достижения в последних допустимого ПДК. Благодаря разработанной установке можно сократить количество аммиака сбрасываемого в атмосферу и тем самым снизить техногенную нагрузку на окружающую среду.
Выбрасываемый в атмосферу аммиак загрязняет водоемы и атмосферу делая непригодной воду и земельные участки. Сбрасываемый в водоемы карбамид и соли аммония негативно влияют на обитателей гидросферы вызывая у них мутацию и приводят к исчезновению отдельных видов животных и растений. Уменьшение выбросов аммиака и карбамида можно осуществить применив следующие методы внедренные в производство:
Фракционная конденсация и промывка соковых паров выпарки второй ступени с получением концентрированного раствора карбамида, который может быть возвращен в цикл выпарки.
Частичная конденсация соковых паров после эжекторов с улавливанием практически всего аммиака.
Глубокая очистка сточных вод от аммиака и карбамида с утилизацией отгоняемого аммиака.
Включение в работу второй ступени абсорбции и десорбции.
Реализация перечисленных мероприятий при одновременном осуществлении очистки диоксида углерода и аммиака от горючих газов позволяет резко снизить потери карбамида и аммиака и повысить степень использования сырья.
Немаловажное значение при производстве следует уделять очистки сточных вод, сбрасываемым при производстве карбамида. Наиболее рациональный метод это биологическая очистка сточных вод, и как следствие разведение специальных микроорганизмов. Существует также метод при котором происходит нормирование сброса солей аммония и карбамида с сточными водами в водоемы путем их разбавления до достижения в последних допустимого ПДК. Благодаря разработанной установке можно сократить количество аммиака сбрасываемого в атмосферу и тем самым снизить техногенную нагрузку на окружающую среду.
✅ Заключение
Предложенная модернизация узла кислотоулавливания аммиака из абсорбера поз.39 позволит снизить выбросы аммиака в атмосферу с 8т. до 100 кг. в год за счёт улавливания аммиака азотной кислотой с получением раствора нитрата аммония концентрацией 20-30% ( раствор аммиачной селитры) примерно 100т. в год.
Разработанная установка позволит снизить техногенную нагрузку на окружающую среду и получить дополнительную прибыть за счет реализации получаемого продукта.
Разработанная установка позволит снизить техногенную нагрузку на окружающую среду и получить дополнительную прибыть за счет реализации получаемого продукта.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.