📄Работа №10472
Тема: Изучить процесс первичной перегонки нефти на примере Томского нефтеперерабатывающего завода ООО “ТОМСКНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА”
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
газовые сети и установки
Объем:
78 листов
Год:
2016
Просмотров:
1107
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
1. Введение 3
2. Литературный обзор: исходное сырьё, характеристики 4
2.1. Основные нефтеносные районы 4
2.2. Физико-химические свойства нефти 5
2.2.1. Физические свойства нефти и нефтепродуктов 5
2.2.2. Химический состав нефтей 8
2.3. Технологическая классификация нефти 13
3. Объект и методы исследования 14
3.1. Теоретические основы технологического процесса первичной
переработки нефти 14
3.1.1. Обезвоживание и обессоливание нефти 14
3.1.2. Ректификация нефти 26
3.1.3. Процессы теплообмена и нагрева в трубчатых печах 29
3.2. Описание технологического процесса 30
3.3. Описание технологической схемы 31
3.3.1. Обезвоживание и обессоливание сырой нефти 33
3.3.2. Предварительное отбензинивание обессоленной нефти 34
3.3.3. Нагрев отбензиненной нефти в трубчатых печах 38
3.3.4. Атмосферная ректификация отбензиненной нефти 42
3.3.5. Подача реагентов 50
3.3.6. Описание схемы сброса от предохранительных клапанов, факельной
системы, схем дренажной системы и схемы снабжения энергоресурсами производственного объекта 52
3.3.7. Характеристика исходного сырья и готовой продукции 55
4. Расчетная часть 60
4.1. Исходные данные и материальный баланс 60
4.2. Определение температуры процесса 62
4.3. Выбор конструкции и расчет объема электродегидратора 63
4.4. Тепловой баланс 67
4.5. Цилиндрическая обечайка 69
4.6. Определение диаметров штуцеров 70
4.7. Люки 72
4.8. Днище 72
4.9. Опоры аппарата 73
5. Вывод 76
Использованные источники 77
2. Литературный обзор: исходное сырьё, характеристики 4
2.1. Основные нефтеносные районы 4
2.2. Физико-химические свойства нефти 5
2.2.1. Физические свойства нефти и нефтепродуктов 5
2.2.2. Химический состав нефтей 8
2.3. Технологическая классификация нефти 13
3. Объект и методы исследования 14
3.1. Теоретические основы технологического процесса первичной
переработки нефти 14
3.1.1. Обезвоживание и обессоливание нефти 14
3.1.2. Ректификация нефти 26
3.1.3. Процессы теплообмена и нагрева в трубчатых печах 29
3.2. Описание технологического процесса 30
3.3. Описание технологической схемы 31
3.3.1. Обезвоживание и обессоливание сырой нефти 33
3.3.2. Предварительное отбензинивание обессоленной нефти 34
3.3.3. Нагрев отбензиненной нефти в трубчатых печах 38
3.3.4. Атмосферная ректификация отбензиненной нефти 42
3.3.5. Подача реагентов 50
3.3.6. Описание схемы сброса от предохранительных клапанов, факельной
системы, схем дренажной системы и схемы снабжения энергоресурсами производственного объекта 52
3.3.7. Характеристика исходного сырья и готовой продукции 55
4. Расчетная часть 60
4.1. Исходные данные и материальный баланс 60
4.2. Определение температуры процесса 62
4.3. Выбор конструкции и расчет объема электродегидратора 63
4.4. Тепловой баланс 67
4.5. Цилиндрическая обечайка 69
4.6. Определение диаметров штуцеров 70
4.7. Люки 72
4.8. Днище 72
4.9. Опоры аппарата 73
5. Вывод 76
Использованные источники 77
📖 Введение
В современной жизни жидкое топливо имеет огромное значение. Это источник энергии для автомобильного, авиационного, железнодорожного, водного транспорта, а также для тепло - электростанций, котельных и т. п.
Одним из основных источников жидкого топлива является нефть. Для получения различных видов топлива нефть обрабатывается путём фракционной перегонки.
Перегонка нефти - разделение нефти на составные части (фракции) по их температурам кипения в целях получения товарных нефтепродуктов или их компонентов. Перегонка нефти - начальный процесс переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах, основанный на том, что при нагреве нефти образуется паровая фаза, отличающаяся по составу от жидкости.
Компонент, у которого температура кипения самая низкая является более летучим и называется низкокипящим.
Ректификация - это противоточное взаимодействие двух фаз - жидкости и пара. При этом пар непрерывно перемещается снизу вверх, обогащается низкокипящим компонентом (легколетучим), а жидкость, стекая сверху вниз, насыщается высококипящим (труднолетучим) компонентом.
Томская область является нефтедобывающим регионом, а ближайшие нефтеперерабатывающие заводы находятся в Омске и Ачинске. В связи с этим строительство нефтеперерабатывающего завода в Томске было актуально.
В 2008 году вблизи нефтепровода, возле посёлка Семилужки был построен и пущен в эксплуатацию нефтеперерабатывающий завод ООО “ТОМСКНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА” С момента пуска завод претерпел несколько модернизаций. В настоящее время на Томском НПЗ применяется процесс перегонки с предварительным отбензиниванием.
Одним из основных источников жидкого топлива является нефть. Для получения различных видов топлива нефть обрабатывается путём фракционной перегонки.
Перегонка нефти - разделение нефти на составные части (фракции) по их температурам кипения в целях получения товарных нефтепродуктов или их компонентов. Перегонка нефти - начальный процесс переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах, основанный на том, что при нагреве нефти образуется паровая фаза, отличающаяся по составу от жидкости.
Компонент, у которого температура кипения самая низкая является более летучим и называется низкокипящим.
Ректификация - это противоточное взаимодействие двух фаз - жидкости и пара. При этом пар непрерывно перемещается снизу вверх, обогащается низкокипящим компонентом (легколетучим), а жидкость, стекая сверху вниз, насыщается высококипящим (труднолетучим) компонентом.
Томская область является нефтедобывающим регионом, а ближайшие нефтеперерабатывающие заводы находятся в Омске и Ачинске. В связи с этим строительство нефтеперерабатывающего завода в Томске было актуально.
В 2008 году вблизи нефтепровода, возле посёлка Семилужки был построен и пущен в эксплуатацию нефтеперерабатывающий завод ООО “ТОМСКНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА” С момента пуска завод претерпел несколько модернизаций. В настоящее время на Томском НПЗ применяется процесс перегонки с предварительным отбензиниванием.
✅ Заключение
В ходе проведенной работы был изучен процесс первичной перегонки нефти на примере Томского нефтеперерабатывающего завода ООО “ТОМСКНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА”
Был проведен анализ нестабильной работы блока ЭЛОУ. В результате был рассчитан новый электродигедратор наиболее оптимальный для данной установки. Была изменена схема подачи промывной воды для более эффективного удаления солей из нефти. В результате этих изменений повысится качество сырья подаваемого на установку, что позволит значительно уменьшить коррозионный износ оборудования, увеличится период эксплуатации между капитальными ремонтами оборудования.
Данный проект будет предложен техническому директору ООО «ТНП» для реализации при последующей модернизации.
Был проведен анализ нестабильной работы блока ЭЛОУ. В результате был рассчитан новый электродигедратор наиболее оптимальный для данной установки. Была изменена схема подачи промывной воды для более эффективного удаления солей из нефти. В результате этих изменений повысится качество сырья подаваемого на установку, что позволит значительно уменьшить коррозионный износ оборудования, увеличится период эксплуатации между капитальными ремонтами оборудования.
Данный проект будет предложен техническому директору ООО «ТНП» для реализации при последующей модернизации.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.