1. РОЛЬ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ 12
1.1Свойства алюминиево-магниевых сплавов 13
1.2 Анализ способов сварки алюминиевых сплав 16
1.2.1Однофазная сварка свободной дугой 16
1.2.2 Сварка однофазной сжатой дугой 17
1.2.3 Сварка трехфазной свободной дугой 18
1.2.4 Трехфазная сварка сжатой дугой 20
1.3 Обзор источников питания переменного тока для сварки Al-Mg 21
сплавов 21
1.3.1 Источники питания синусоидальной формы тока 21
1.3.2 Источники питания прямоугольной формы тока 26
2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО
СОСТОЯНИЯ ДУГИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 31
2.1 Разработка методики регистрации электрических параметров i(t), u(t),
P(t) 31
2.2 Регистрация мощности дуги переменного тока синусоидальным и
несинусоидальной формой 35
2.3 Разработка методики регистрации температуры 37
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС 41
3.1 Контроль поступивших деталей 41
3.2 Разметка и резка 41
3.3 Очистка поверхности детали от оксидной пленки и подготовка
оборудования перед сваркой 42
3.4 Сборка и сварка 43
3.5 Контроль качества сварного соединения 44
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ДУГИ ПЕРЕМЕННОГО
ТОКА 46
4.1 Исследование теплового состояния дуги переменного тока
синусоидальной формы 46
4.2 Исследование теплового состояния переменного тока прямоугольной
формы 52
4.3 Металлографические исследования 55
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА . 59
5.1 Конструктивное- технологические характеристики объекта 59
5.2 Идентификация производственно-технологических и
эксплуатационных профессиональных рисков 59
5.3 Обеспечение пожарной и технологической безопасности технологии
объекта 60
5.3.1 Разработка технических средств и организационных мероприятий по
обеспечению пожарной безопасности 62
5.3.2 Организационные материалы по предотвращению пожара 62
5.4 Обеспечение экологической безопасности 63
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 65
6.1 Расчет нормы штучного времени на выполняемые 68
технологические операции рассчитываются по формуле: 68
6.2 Капитальные вложения в оборудование 69
6.2.1 Общие капитальные вложения в оборудование рассчитываются по
формуле: 69
6.2.2 Удельные капитальные вложения в оборудование 71
6.2.3 Дополнительные капитальные вложения 72
6.3 Расчет себестоимости сравниваемых вариантов 72
6.3.1 Затраты на материалы 72
6.3.2 Затраты на технологическую энергию 74
6.3.3 Затраты на содержание и эксплуатацию стандартного и не
стандартного оборудования, приспособлений, рабочего инструмента и производственных площадей 74
6.3.3.1 Затраты на содержание и эксплуатацию стандартного и
нестандартного оборудования 74
6.3.3.2 Затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений 75
6.3.3.3 Затраты на содержание и эксплуатацию производственных
площадей 76
6.3.4 Затраты на заработную плату основных производственных рабочих
с отчислениями на социальные нужды 76
6.3.5 Технологическая себестоимость изделия 78
6.3.6 Цеховая себестоимость изделия 78
6.3.7 Заводская себестоимость изделия определяется по формуле: 78
6.3.8 Полная себестоимость изделия определяется по формуле: 79
6.3.9 Расчет экономической эффективности разрабатываемого проекта . 80
6.3.9.1 Ожидаемая прибыль (условно-годовая экономия) от снижения ... 80
себестоимости изготовления изделия определяется по формуле: 80
6.3.9.2 Срок окупаемости капитальных вложений (инвестиций)
определяется по формуле 81
6.3.9.3 Коэффициент сравнительной экономической эффективности 81
6.4 Расчет повышения производительности труда 81
6.4.1 Снижение трудоёмкости изготовления изделия рассчитывается 81
6.4.2 Повышение производительности труда 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ПРОЕКТУ 83
Список используемых источников 86
АННОТАЦИЯ
Целью данной работы является изучение влияния формы переменного тока на тепловой мощности дуги при сварке алюминиевых сплавов.
В первой главе мы рассмотрим тип сплава АМг-6, его физические и химические свойства, а также выбор метода сварки, форму тока, мы сравниваем различные источники питания для сварки АМг-6 в защитной аргоновой среде.
Во второй главе мы разрабатываем методы регистрации электрических параметров i (t), u (t), p (t), используя осциллограф, а также разрабатываем технику регистрации температуры, изучая скорость почернения оптической пленки.
В третьей главе мы разработали технологический процесс однофазной сварки со свободной дугой W-Al в аргоновой защитной среде. Мы определяем нормы управления входящими частями, процесс маркировки и резки материала, а также готовим технологический процесс.
В четвертой главе мы изучаем полученные данные о скоростной съемке, степень ее почернения при разных токах 1д = 112A, 200A, 300A в защищенной среде Ar. Мы также провели металлографические исследования структуры шва и зоны термического влияния.
Подводя итог, хотелось бы подчеркнуть, что этот метод сварки однофазной свободной дуги W-Al в защитном газе прямоугольной формы тока практически обеспечивает эффект сварки сжатой дугой. Изменение формы тока на прямоугольную форму влияет на структуру в зонах слияния, что оно образует меньшее зерно, влияет на прочность АМг-6, и оно становится более долговечным.
В современном производстве одной из черт является применение алюминиевых магниевых сплавов. За сечет фундаментальных наук инженеры создали теоретические и практические основы производства полуфабрикатов из алюминиевых магниевых сплавов, это и привело к созданию технологических производств, на которых выпускают листы, профили, трубы различных типа толщин.
При сравнивание способов сварки для конкретного сплава на первое место встает технологические свойства дуги, разными показателями: стабильность процесса, качества шва, высокая производительность сварки, эксплуатационные свойства соединения.
Технологические свойства сварочной дуги определяются особенностями дугового разряда переменного тока. Зная параметры дугового разряда на переменном токе, можно эффективно воздействовать на процесс сварки.
Качественные швы получаются при сварке неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитной аргона. Главной проблемой, при сварке неплавящемся вольфрамовым электродом в защитной среде аргона на переменном токе, является низкая стабильность дугового разряда при повторных возбуждениях дуги и смене полярности тока, это приводит к ухудшению качества шва.
Для повышения технологических свойств дуги переменного тока при сварке неплавящемся вольфрамовым электродом в защитной среде аргона, поэтому не останавливаются исследования параметров горения дуги на переменном токе и источников питания и характеристик. Обширные возможности для энергетических свойств переменного тока открывает воздействие на форму тока дуги этим вызвана потребность проектирования установок переменного тока.
Вопросы развития теории и совершенствования схем источников питания для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитной аргона остается актуальным в связи с использованием конструкционных материалов на основе алюминиевых и магниевых сплавов.
Цель бакалаврской работы воздействовать на структуру сварочных соединений за счет смены формы тока.
Был разработана методика определение теплового состояния дуги переменного тока благодаря скоростной кинногамере. Разработана методика регистрации электрических параметров i(t), u(t), p(t) с помощью
осциллографа типа АОС-5106, и для измерения мощности в сварочной цепи с помощью пятиамперного ваттметра типа АСТД. Была разработана
методика технологического процесса. Было проведено экономическая эффективность которая позволила выявить, что технология окупится за 0, 2 года из-за повышения производительности труда и снижения трудоемкости.