ВВЕДЕНИЕ
1 Технологический процесс получения аммиака
2 Расчет нагрузок агрегата по производству аммиака
2.1 Расчет электрических нагрузок производства
2.2 Расчет системы освещения
3 Расчёт мощности силовых трансформаторов внутризаводских КТП
3.1 Выбор трансформаторных подстанций с учетом компенсации реактивной
мощности
4 Расчет параметров трансформаторов ГИЛ
4.1 Построение графика нагрузок завода
4.2 Технико-экономический расчет трансформаторов
4.2.1 Расчет потерь в трансформаторах в режиме холостого хода и короткого замыкания
4.2.2 Расчет издержек
5 Обоснование выбора напряжения и схемы распределительной сети
6 Расчет токов короткого замыкания
6.1 Расчёт схемы замещения
6.1.1 Расчет сопротивления кабельных линий
6.1.2 Расчет токов короткого замыкания в точке К1
6.1.3 Расчет токов короткого замыкания в точке К2 и К3
6.1.4 Расчет токов короткого замыкания в точке К4
7 Расчет и выбор электрооборудования и проводников
7.1 Расчет кабельных линий 110 и 10 кВ
7.2 Выбор трансформатора тока на 110 кВ
7.3 Выбор ограничителей перенапряжения на классы напряжения 110 кВ и 10 кВ
7.4 Выбор заземлителей
7.5 Выбор ячеек КРУ и выключателей на класс напряжения 10кВ
7.6 Выбор трансформаторов напряжения
8 Расчет параметров РЗ и А
9 Расчет заземления ГПП
10 Расчет молниезащиты ГПП
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ИСТОЧНИКОВ
Исследования различных ученых показывают, что существует реальная перспектива повышения уровня электрификации различных производственных и непроизводственных объектов. Многообразие факторов, которые необходимо учитывать при проектировании электроснабжения предприятий разных отраслей промышленности, повышает требования к разрабатываемым схемам и оборудованию в плане надежности, безопасности, удобству эксплуатации и экономичности.
Одной из важнейших систем любого современного промышленного предприятия является система электроснабжения. Её главная задача - бесперебойное снабжение электрической энергией установок и агрегатов различных классов напряжения, участвующих в технологических процессах производства.
Общей чертой систем электроснабжения промышленных предприятий можно считать их систему распределения электроэнергии, которая транспортирует этот вид энергоресурса к потребителям. Такие системы нашли широкое применение на различных заводах по причинам целесообразности их внедрения на практике, которые зависят, в свою очередь, от категории отдельных цехов, корпусов, их отдельных агрегатов и установок.
Как известно, категория надежности электроснабжения того или иного потребителя определяет сложность построения схемы его электроснабжения, количество источников питания и линий связи между ними и потребителями, их зависимость или независимость друг от друга и другие факторы. Поэтому спроектированная система электроснабжения должна отвечать современному развитию науки и техники и опираться на самые актуальные технические разработки. Иначе, в результате применения ненадежного и не зарекомендовавшего себя электрооборудования на практике, а также нерациональная конфигурация системы электроснабжения, эта система может потерять свою устойчивость к различным факторам, способным спровоцировать аварию на производственном объекте. При этом требуемое качество электроэнергии, естественно, обеспечено не будет.
Объекты химической промышленности относятся к опасным производственным объектам со своими требованиями безопасности и своей спецификой. В частности, такая опасность кроется в особенностях организации и осуществления технологических процессов, эксплуатации электрооборудования и других факторах. Поэтому правильная организация и эксплуатация всех систем завода, в том числе и системы электроснабжения, а также четкое соблюдение техники безопасности в совокупности с этими процессами будет способствовать безопасному и эффективному функционированию предприятия и его процветанию.
Объект исследования - химический завод ПАО «Тольяттиазот», г. Тольятти.
Предмет исследования - система электроснабжения агрегата производства аммиака.
Цель ВКР - электроснабжение агрегата производства аммиака.
Цель - электроснабжение агрегата производства аммиака.
Задачи ВКР следующие:
1) дать общие сведения производстве аммиака;
2) произвести расчет ожидаемых электрических нагрузок предприятияа;
3) выбрать трансформаторы на подстанциях с низшим напряжением 0,4 кВ с учетом компенсации реактивной мощности и трансформаторы ГПП;
4) рассчитать токи короткого замыкания в системе электроснабжения;
5) произвести расчет и выбор электрооборудования и проводников в системе электроснабжения предприятия;
6) рассчитать релейную защиту и автоматику трансформаторов ГПП;
7) произвести расчет заземления и молниезащиты.
В выпускной квалификационной работе описано электроснабжение
агрегата по производству аммиака ПАО «Тольяттиазот». Расчет начинается с
определения электрических нагрузок. Выполнен график нагрузок.
На основании полученных результатов был произведён расчет
трансформаторов ГПП. Выбор трансформаторов производился на основании
результатов технико экономического расчета.
Далее в работе был произведён расчет токов короткого замыкания и
выбор электрических аппаратов на классы напряжения 110 и 10 кВ.
Выполнен расчет параметров релейной защиты и автоматики.
В объём выпускной квалификационной работы также вошли расчеты
защитного заземления и молниезащиты ГПП 110/10 кВ
Произведено проектирование схемы внешнего питания с учетом
величины наиболее целесообразного напряжения завода ПАО
«Тольяттиазот». Произведен расчет электрооборудования и проводников
внутреннего и внешнего электроснабжения с указанием выбранных
параметров и обоснованием выбора. Проведен выбор электрооборудования
до 1000 В и выше 1000 В.
По расчетной схеме для расчета токов короткого замыкания составлена
схема замещения и рассчитаны необходимые параметры КЗ.
Осуществлен расчет дифференциальной защиты ГПП. Для защиты
ГПП также рассчитано заземление и молниезащита.
Расчеты были выполнены в соответствии с методиками, отвечают
требованиям нормативной документации.
Работу можно считать полностью законченной, так как в ней
присутствуют все необходимые расчеты для системы электроснабжения
агрегата по производству аммиака ПАО «Тольяттиазот»
