Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение и условия работы детали 5
1.2 Классификация поверхностей детали 5
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 6
2 Технологическая часть 9
2.1 Определение типа производства 9
2.2 Выбор метода получения заготовки 10
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 13
2.4 Расчет припусков 14
2.5 Назначение режимов обработки 15
3 Проектирование станочного приспособления 24
3.1 Сбор исходных данных 24
3.2 Определение зажимного усилия 25
3.3 Расчёт зажимного механизма патрона 26
3.4 Расчёт силового привода 27
4 Проектирование режущего инструмента 28
4.1 Исходные данные 28
4.2 Конструктивные элементы фрезы 28
5 Безопасность и экологичность технического объекта 33
5.1 Описание технического объекта 33
5.2 Описание мероприятий по безопасности и
экологичности 33
6 Экономическая эффективность работы 36
Заключение 40
Список используемой литературы 41
Приложение А. Маршрутные карты 43
Машиностроение является ведущей отраслью современной промышленности России. Строительство и ремонт машин составляет необъемлемую часть хозяйства страны, так как от этого зависит производительность труда.
Правительством страны приняты целевые направления развития промышленности, в которых обозначены критерии, в которых имеется пункт «увеличение производительности труда», что еще в большей степени оказывает влияние на развитие машиностроения.
Приспособления в машиностроении оказывают огромное влияние на производительность труда. В условиях серийного и массового производств невозможно в срок выполнить программы выпуска деталей, не имея достаточное количество приспособлений. Приспособления бывают контрольные, направленные на облегчение контроля деталей рабочими; сборочные, позволяющие рабочим-сборщикам быстрее выполнять работы по сборке машин и узлов; станочные, которые в основном направлены на сокращение вспомогательного времени технологических операций, связанного с установкой и снятием заготовки с металлообрабатывающего оборудования.
Токарный патрон - приспособление, устанавливаемое на шпинделе токарного станка. Обойма является основной частью этого приспособления, так как является направляющим звеном для кулачков, непосредственно зажимающих заготовку в приспособлении. Так же обойма служит для объединения различных деталей патрона в единый функциональный узел. Качество изготовления обоймы непосредственно влияет на качество закрепления детали в приспособлении.
Целью данной бакалаврской работы является разработка технологического процесса изготовления обоймы токарного патрона заданного качества с минимальными затратами на производство.
В результате проделанной работы нами спроектирован технологический процесс изготовления центральной головки токарного патрона заданного качества.
В первой части работы выполнен анализ назначения детали «головка токарного патрона», выполнен анализ назначения каждой из поверхностей, рассмотрен вопрос о химическом составе материала, из которого изготавливается блок шестерен, а также о его свойствах. Также предлагаются несколько вариантов изготовления заготовки для детали.
Во второй части работы выполнен технико-экономический расчет двух вариантов получения заготовки, определен тип производства для изготовления детали и описаны его характеристики, выполнен выбор методов обработки каждой поверхности детали, составлен план изготовления головки патрона, выполнен расчет припусков на одну из поверхностей, рассчитаны режимы резания на проектируемые технологические операции, подвергающиеся модернизации.
В третей части спроектировано специальное станочное приспособление - токарный патрон, имеющий автоматизированный привод.
В четвертой части для обработки трех пазов на 037 операции нами спроектирован режущий инструмент - концевая фреза. В отличии от стандартного режущего инструмента эта фреза имеет износостойкое покрытие, что увеличивает ее стойкость в 2 раза по сравнению с инструментом без покрытий.
В работе выполнены раздел по безопасности и экологичности, где даны рекомендации по совершенствованию условий труда на участке механической обработки.
Экономический расчет показал эффективность выполненной работы.