Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Характеристика производственного объекта 6
1.1 Расположение 6
1.2 Производимая продукция или виды услуг 7
1.3 Технологическое оборудование 7
1.4 Виды выполняемых работ 7
2 Технологический раздел 9
2.1 План размещения основного технологического оборудования 9
2.2 Описание технологической схемы, технологического процесса 10
2.3 Анализ производственной безопасности на участке путём идентификации опасных и вредных производственных факторов и рисков 13
2.4 Анализ средств защиты работающих 15
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 16
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 21
4 Научно-исследовательский раздел 25
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 25
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности 25
4.3 Рекомендуемое изменение 26
4.4 Выбор технического решения 26
5 Охрана труда 30
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 33
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 33
6.2 Предлагаемые и рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 34
6.3 Разработка документированных процедур 35
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 36
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном объекте.. .36
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций 36
7.3 Планирование действий по предупреждению ликвидации ЧС 37
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС 37
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ в соответствии с размером и характером деятельности организации 39
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации 39
8 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 41
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 41
8.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 42
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 44
8.4 Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам организации за вредные и опасные условия труда 46
8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
Улучшение условий труда на рабочих местах - основная задача руководства любого предприятия, особенно предприятия химической отрасли.
Залогом успешного развития предприятия является обеспечение безопасности жизни и здоровья работников.
«Основными вредными факторами в производстве железобетонных изделий являются шум, вибрация, неблагоприятный микроклимат и загрязнение воздуха рабочей зоны (цементной, силикатной, металлической а также сварочным аэрозолем и смесью вредных веществ, состав которых обусловлен материалами, используемыми в качестве вяжущих и заполнителей. Для пыли заводов железобетонных изделий характерна высокая дисперсность частиц (70 - 97,5% пылевых частиц имеют размер до 5 мкм), а также высокое содержание диоксида кремния (от 20 до 70%). Пылевыделение происходит во время операций дробления, просеивания, транспортировки и загрузки сыпучих материалов» [14].
«Шум в цехах, оборудованных агрегатами непрерывного действия (шаровыми мельницами, прокатными станами, бетоносмесительными установками), носит постоянный равномерный характер» [14].
«Вредные химические вещества (мономеры синтетических смол, пары отвердителей и пластификаторов) выделяются при использовании синтетических смол в виде добавок в бетон и смазок форм» [14].
Поэтому основная цель работы - исследовать безопасность технологического процесса приготовления бетонной смеси на производственных площадях ООО «СитиСтройМаркет».
Тема дипломной работы - Безопасность технологического процесса производства смеси бетона на предприятии ООО «СитиСтройМаркет».
В работе был рассмотрен порядок выполнения и содержание операции в технологическом процессе приготовления бетонной смеси на производственных площадях ООО «СитиСтройМаркет».
В ходе анализа опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте оператора технологических установок производства смеси бетона были выявлены следующие факторы производственной среды:
• чрезмерное загрязнение воздуха, связанное с транспортировкой цемента к раздаточным ёмкостям, а также пыли, которая образуется от крупного и мелкого заполнителя при их фракционировании;
• воздействие на организм работника акустических колебаний вследствие загрузки заполнителями раздаточных бункеров и вращения элементов технологического оборудования;
• воздействие сил тяжести, которое может вызвать падение работника при работах с поворотным лотком при загрузке раздаточных бункеров крупным и мелким заполнителем.
Около 30% рабочего времени оператор технологических установок производства смеси бетона находится на высоте в условиях повышенного шума и под поворотным лотком.
Далее был проведён анализ статистики случаев получения травматизма на производственной территории ООО «СитиСтройМаркет».
Анализируя статистику случаев получения травм работниками производственного предприятия ООО «СитиСтройМаркет» прослеживается зависимость получения травм от возраста и присутствующими при проведении технологических операций по производству бетонной смеси опасными и вредными факторами производственной среды а именно: наибольший процент случаев получения работниками травм происходит с работниками 50-60 лет при выполнении операции по загрузке расходных бункеров, при выполнении которой присутствует самое большое количество опасных и вредных производственных факторов.
В качестве мероприятий по улучшению условий труда было предложено:
• обеспечить оператора линии производства смеси бетона средствами индивидуальной защиты органов слуха, дыхания и зрения;
• исключить нахождение оператора загрузочных устройств в зоне возможного падения объектов;
• провести внеплановый инструктаж с оператором загрузочных устройств.
В технологическом процессе производства бетонной смеси только одна операция выполняется с использованием ручного труда, а именно: при проведения операции по загрузке раздаточных бункеров для крупного и мелкого заполнителя оператор технологической установки вручную перемещает поворотный лоток для заполнения бункеров.
Было предложено произвести переоборудование технологической линии производства бетонной смеси с использованием автоматизированного оборудования.
В качестве выбора технического решения рассмотрена полезная модель технологической линии для производства бетона авторов: Лукутцова Наталья Петровна, Анисимов Петр Васильевич; Карпиков Евгений Геннадьевич.
В разделе по оценке эффективности выполнения плана по охране труда и модернизации производства ООО «СитиСтройМаркет» произведен расчет экономического эффекта, где общий годовой экономический эффект составит 12496763,3 рублей при окупаемости финансовых вложений - 1,84 года.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
