Тема: Совершенствование технологического процесса производства продукции (на примере ООО «ФМИС»)

Актуальность данной бакалаврской работы обусловлена большой значимостью технологического процесса в производстве продукции, а так же достаточно высокой степенью конкуренции на современном рынке автомобилестроительных предприятий, способствующей постоянному увеличению требований к производителям. Поскольку технологический процесс можно назвать ключевым в создании продукта, то мероприятия, направленные на его совершенствование, с большой вероятностью будут иметь существенную экономическую эффективность, как для производителя, так и для потребителей. Так, например, эффективность может быть выражена в снижении себестоимости изделий, потерь от брака, в повышении качества продукции и т. д., что, несомненно, приведёт к усилению конкурентоспособности предприятия в целом и к увеличению удовлетворённости его потребителей.
Целью данной работы является разработка мероприятий по совершенствованию технологического процесса производства глушителя легкового автомобиля.
Объектом исследования является предприятие ООО Форесия Металлопродукция Икзост Системс» (ООО «ФМИС), занимающееся производством и поставкой выхлопных систем для легковых автомобилей.
Предметом исследования служит технологический процесс производства основного глушителя.
Достижение цели работы, сопровождается выполнением следующих задач:
1. Рассмотреть теоретические аспекты совершенствования технологических процессов в автомобилестроительной отрасли, уделяя особое внимание современным методам качества, и путям их применения в повышении эффективности техпроцессов.
2. Провести анализ технико-экономических характеристик ООО «ФМИС».
3. Описать и проанализировать технологический процесс производства основного глушителя.
4. Разработать мероприятия по совершенствованию технологического процесса производства основного глушителя.
5. Оценить экономический эффект от предложенных мероприятий.
Данная бакалаврская работа состоит из 3-х разделов, заключения, списка литературы из 30 источников и 5-и приложений. Общий объем работы, без приложений, 77 страниц машинописного текста, в том числе таблиц-39, рисунков - 24.
Купить

В ходе выполнения данной бакалаврской работы, были исследованы различные теоретические и практические аспекты управления качеством технологических процессов в машиностроительной отрасли. При написании работы были решены все поставленные задачи. Так, в первом, теоретическом, разделе были рассмотрены особенности организации технологических процессов, структура и виды техпроцессов в автомобилестроении, а также свойства процессов и методы их оценки. Во второй части раздела, посвящённой способам совершенствования техпроцессов, были описаны такие современные методы как циклы совершенствования, специальные инструменты качества, методы планирования процессов, методы контроля, а так же методы улучшения. Особое внимание было уделено методике «Шести сигм», основанной на статистическом анализе процессов с целью снижения выпуска дефектной продукции.
Во втором разделе была проанализирована деятельность предприятия ООО «ФМИС» и выявлены как положительные, так и отрицательные аспекты деятельности предприятия. Особое внимание было уделено анализу системы менеджмента качества, которая на данном предприятии представляет собой чётко регламентированную систему управления качеством различных видов деятельности, основой которой служит международный стандарт ISO 16949, а так же целый ряд внутренних стандартов предприятия. Дальнейший анализ предприятия был направлен на выявление наиболее проблемного технологического процесса. В результате было обнаружено, что в процессе производства основного глушителя, приносящего наибольшие потери от брака, имеется целый ряд нерешённых проблем, а так же отсутствует SPC, что затрудняет специалистам отдела качества ООО «ФМИС» поиск коренных причин несоответствий.
Третий раздел работы посвящён внедрению на ООО «ФМИС» методологии «Шести сигм», являющейся комплексной методологией углублённого изучения процесса с помощью SPC с целью снижения количества дефектной продукции на выходе процесса. В данном разделе были подробно описаны этапы внедрения методологии в технологический процесс производства основного глушителя на основе цикла DMAIC: определение, измерение, анализ, совершенствование, контроль. Так же было приведено решение проблемы, наиболее часто возникающей в процессе - дефект геометрии изделия по причине несоответствия параметра «выступание выходной трубы». В заключительной части раздела была рассчитана экономическая эффективность мероприятия, выраженная в снижении потерь от брака по процессу на 52,93% , а так же в превышении экономического результата над затратами на внедрение в 1,84 раза.
Таким образом, подтверждается выполнение задач, поставленных в данной бакалаврской работе, а так же достижение основной цели - совершенствования технологического процесса производства основного глушителя на ООО «ФМИС».
Купить