📄Работа №104184
Тема: Разработка технологического процесса и штамповой оснастки для изготовления детали «Кронштейн теплоизолирующего щитка стартера» легкового автомобиля
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
63 листов
Год:
2017
Просмотров:
181
4235
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 4
Введение 7
1. «Анализ технологических вариантов изготовления детали 9
1.1 Анализ существующей технологии изготовления детали 9
1.2 Анализ технологичности детали 11
1.3 Выявление недостатков существующей технологии 14
1.4 Задачи бакалаврской работы 15
2. Разработка технологического процесса изготовления детали 15
2.1 Схема предлагаемого технологического процесса 16
2.2 Определение формы и размеров исходной заготовки 18
2.3 Проектирование рационального раскроя металла и определения 20
коэффициента использования материала (КИМ)
2.4 Определение энергосиловых параметров штамповки 20
2.4.1 Определение усилий 21
2.4.2 Определение работ 22
3. Выбор оборудования 23
3.1 Выбор оборудования и основные технические характеристики 23
3.2 Выбор средств автоматизации и основные характеристики 25
4. Разработка конструкции штамповой оснастки 28
4.1. Состав, конструкция и работа штамповой оснастки 29
4.2. Прочностные расчеты и выбор материалов для изготовления
деталей штампа 32
4.3. Определение числа и расположения упругих элементов 36
5. Безопасность и экологичность проекта 38
5.1. Технологическая характеристика объекта 38
5.2. Идентификация производственно-технологических и эксплуатационных профессиональных рисков 38
5.3. Методы и технические средства снижения
профессиональных рисков 39
5.4. Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
6. Экономическая эффективность проекта 47
6.1 Характеристика вариантов технологического процесса 47
6.2 Расчет себестоимости штамповой оснастки 47
6.3 Расчет капитальных вложений 48
6.4 Расчет сравнительной себестоимости изготовления детали
6.5 Расчет параметров экономической эффективности
сравниваемых вариантов
6.6 Расчет показателей экономической эффективности
проектируемого варианта[17]»
Заключение 56
Список используемой литературы 57
Приложение
Введение 7
1. «Анализ технологических вариантов изготовления детали 9
1.1 Анализ существующей технологии изготовления детали 9
1.2 Анализ технологичности детали 11
1.3 Выявление недостатков существующей технологии 14
1.4 Задачи бакалаврской работы 15
2. Разработка технологического процесса изготовления детали 15
2.1 Схема предлагаемого технологического процесса 16
2.2 Определение формы и размеров исходной заготовки 18
2.3 Проектирование рационального раскроя металла и определения 20
коэффициента использования материала (КИМ)
2.4 Определение энергосиловых параметров штамповки 20
2.4.1 Определение усилий 21
2.4.2 Определение работ 22
3. Выбор оборудования 23
3.1 Выбор оборудования и основные технические характеристики 23
3.2 Выбор средств автоматизации и основные характеристики 25
4. Разработка конструкции штамповой оснастки 28
4.1. Состав, конструкция и работа штамповой оснастки 29
4.2. Прочностные расчеты и выбор материалов для изготовления
деталей штампа 32
4.3. Определение числа и расположения упругих элементов 36
5. Безопасность и экологичность проекта 38
5.1. Технологическая характеристика объекта 38
5.2. Идентификация производственно-технологических и эксплуатационных профессиональных рисков 38
5.3. Методы и технические средства снижения
профессиональных рисков 39
5.4. Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
6. Экономическая эффективность проекта 47
6.1 Характеристика вариантов технологического процесса 47
6.2 Расчет себестоимости штамповой оснастки 47
6.3 Расчет капитальных вложений 48
6.4 Расчет сравнительной себестоимости изготовления детали
6.5 Расчет параметров экономической эффективности
сравниваемых вариантов
6.6 Расчет показателей экономической эффективности
проектируемого варианта[17]»
Заключение 56
Список используемой литературы 57
Приложение
📖 Введение
«Обработка металлов давлением является одним из наиболее прогрессивных технологических процессов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в технологическом, так и в экономическом отношении.
В технологическом отношении ОМД позволяет:
1. получать детали сложных форм, изготовление которых невозможно, или затруднено;
2. создавать прочные и жесткие, но легкие конструкции деталей при небольшом расходе материала;
3. получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки;
В экономическом отношении ОМД обладает следующими преимуществами:
1. экономное использование материала и сравнительно небольшими отходами;
2. высокой производительностью оборудования, с применением механизации автоматизации технологических процессов;
3. массовым выпуском и низкой стоимостью изделий.
Наибольший эффект от применения ОМД может быть обеспечен при комплексном решении технологических вопросов на всех стадиях подготовки производства.
Разработка технологических процессов ОМД и проектирование штампов неразрывно связаны между собой.
Штамповка деталей путем выполнения нескольких отдельных операций чаще всего невыгодна, поэтому применяют методы комбинированной штамповки, одновременно две и более операций. [13]»
При совмещенной штамповке одновременно выполняется несколько операций за один ход пресса и за одну установку заготовки в штампе.
Таким образом, разработка оптимальных технологических процессов листовой штамповки очень важна.
В данной работе проведено усовершенствование технологического процесса изготовления детали «Кронштейн теплоизолирующего щитка стартера» легкового автомобиля, проведены экономические расчеты, проведен анализ безопасности и экологичности проекта.
Целью данной выпускной работы является снижение себестоимости изготовления детали за счет снижения трудоемкости изготовления детали посредством совмещения операций и уменьшении нормы расхода материала.
В технологическом отношении ОМД позволяет:
1. получать детали сложных форм, изготовление которых невозможно, или затруднено;
2. создавать прочные и жесткие, но легкие конструкции деталей при небольшом расходе материала;
3. получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки;
В экономическом отношении ОМД обладает следующими преимуществами:
1. экономное использование материала и сравнительно небольшими отходами;
2. высокой производительностью оборудования, с применением механизации автоматизации технологических процессов;
3. массовым выпуском и низкой стоимостью изделий.
Наибольший эффект от применения ОМД может быть обеспечен при комплексном решении технологических вопросов на всех стадиях подготовки производства.
Разработка технологических процессов ОМД и проектирование штампов неразрывно связаны между собой.
Штамповка деталей путем выполнения нескольких отдельных операций чаще всего невыгодна, поэтому применяют методы комбинированной штамповки, одновременно две и более операций. [13]»
При совмещенной штамповке одновременно выполняется несколько операций за один ход пресса и за одну установку заготовки в штампе.
Таким образом, разработка оптимальных технологических процессов листовой штамповки очень важна.
В данной работе проведено усовершенствование технологического процесса изготовления детали «Кронштейн теплоизолирующего щитка стартера» легкового автомобиля, проведены экономические расчеты, проведен анализ безопасности и экологичности проекта.
Целью данной выпускной работы является снижение себестоимости изготовления детали за счет снижения трудоемкости изготовления детали посредством совмещения операций и уменьшении нормы расхода материала.
✅ Заключение
В данной работе процесс изготовления детали «Кронштейн теплоизолирующего щитка стартера» был переведен в автоматический режим. Разработан новый технологический процесс и произведен выбор оборудования для проведения штамповочных операций - многопозиционный пресс-автомат «Марк», подобраны средства автоматизации, сконструирована штамповая оснастка.
Исследования по безопасности и экологичности проекта показали, что данный технологический процесс является предпочтительней, чем существующий, так как устраняются многие опасные и вредные производственные факторы, условия работы рабочих улучшаются.
Как показали экономические расчёты, автоматизированный технологический процесс имеет ряд преимуществ. Уменьшается трудоемкость изготовления детали, стойкость штамповой оснастки увеличивается, снижаются затраты на производственные площади и электроэнергию, в результате чего уменьшается себестоимость изготовления детали. Таким образом, можно сделать вывод, что цель бакалаврской работы достигнута.
Исследования по безопасности и экологичности проекта показали, что данный технологический процесс является предпочтительней, чем существующий, так как устраняются многие опасные и вредные производственные факторы, условия работы рабочих улучшаются.
Как показали экономические расчёты, автоматизированный технологический процесс имеет ряд преимуществ. Уменьшается трудоемкость изготовления детали, стойкость штамповой оснастки увеличивается, снижаются затраты на производственные площади и электроэнергию, в результате чего уменьшается себестоимость изготовления детали. Таким образом, можно сделать вывод, что цель бакалаврской работы достигнута.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.