Актуальность работы. Стратегией развития промышленности строительных
материалов на период до 2020 г. предусмотрено увеличение производства цемента до
98 млн. т, что потребует не только разработки новых месторождений природного сырья, но и более широкого использования техногенных продуктов промышленности.
Практически на всех отечественных цементных заводах для регулирования сроков
схватывания цемента применяется природный гипсовый или гипсоангидритовый камень (ГАК), запасы и качество которых снижаются. Кроме того, в некоторых регионах месторождения гипсового камня отсутствуют, а его разработка, подготовка и
транспортирование до цементных заводов требует значительных затрат.
Результаты исследований ОАО НИУИФ, ОАО ВАМИ и др., а также производственный опыт ОАО «Ульяновскцемент» и ОАО «Вольскцемент» показывают, что
для регулирования схватывания цементов общестроительного назначения могут быть
использованы так называемые техногипсы, являющиеся побочными продуктами химической промышленности. На предприятиях по производству фтороводорода ежегодно образуется до 350 тыс. т фторангидрита (ФА), который складируется на отвальные поля, загрязняя окружающую природную среду. Различная дисперсность и
влажность, отсутствие двуводного гипса, наличие свободной серной кислоты и активного фтора сдерживают применение ФА в качестве сульфатсодержащей добавки в
составе цемента. Поэтому для улучшения технологических свойств и увеличения использования ФА при производстве цемента необходимо его кондиционирование.
Разработка энергосберегающей технологии кондиционирования ФА, обеспечивающей использование его для регулирования схватывания общестроительных цементов, является актуальной.