📄Работа №103871
Тема: Повышение эффективности процесса производства изделий методом холодной штамповки
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
технология машиностроения
Объем:
95 листов
Год:
2017
Просмотров:
297
4965
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 4
1 Теоретический подход к увеличению эффективности производственного
процесса 5
1.1 Интегрирование концепций при Бережливом производстве. Теоретическое
ограничение систем и Всеобщее управление качеством для повышения эффективности производственных процессов 5
1.2 Показатели оценки эффективности производственных процессов 9
1.3 Интеграция современных организационно-управленческих методов и технологий для увеличения эффективности производственных процессов ... 17
2 Проведение анализа предприятия по производству штампованных изделий . 20
2.1 Основные технико-экономические показатели предприятия 20
2.2 Анализ эффективности процесса производства штампованных изделий . 27
2.3 Постановка целей и задач магистерской диссертации 29
3 Комплексная программа мероприятий по повышению эффективности
процесса производства штампованных изделий 30
3.1 Описание и анализ процесса производства штампованных изделий.
Разработка методики определения приоритетной продукции 30
3.2 Оперативное управление производственными процессами 41
3.3 Выявление скрытых потерь в производственном процессе 46
3.4 Сокращение скрытых потерь в производственном процессе с помощью
методов бережливого производства 50
3.5 Описание улучшенного производственного процесса. Расчет изменения
эффективности процесса 53
3.6 Организация контроля качества продукции и профилактики брака 56
4 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий. Расчет
затрат на качество 63
4.1 Общая структура затрат на качество производственного процесса согласно моделей PAF и 6М 63
4.2 Расчет затрат на качество производственного процесса 67
4.3 Экономический расчет эффективности от предлагаемых мероприятий ... 74
Заключение 81
Список используемых источников 86
Приложения
1 Теоретический подход к увеличению эффективности производственного
процесса 5
1.1 Интегрирование концепций при Бережливом производстве. Теоретическое
ограничение систем и Всеобщее управление качеством для повышения эффективности производственных процессов 5
1.2 Показатели оценки эффективности производственных процессов 9
1.3 Интеграция современных организационно-управленческих методов и технологий для увеличения эффективности производственных процессов ... 17
2 Проведение анализа предприятия по производству штампованных изделий . 20
2.1 Основные технико-экономические показатели предприятия 20
2.2 Анализ эффективности процесса производства штампованных изделий . 27
2.3 Постановка целей и задач магистерской диссертации 29
3 Комплексная программа мероприятий по повышению эффективности
процесса производства штампованных изделий 30
3.1 Описание и анализ процесса производства штампованных изделий.
Разработка методики определения приоритетной продукции 30
3.2 Оперативное управление производственными процессами 41
3.3 Выявление скрытых потерь в производственном процессе 46
3.4 Сокращение скрытых потерь в производственном процессе с помощью
методов бережливого производства 50
3.5 Описание улучшенного производственного процесса. Расчет изменения
эффективности процесса 53
3.6 Организация контроля качества продукции и профилактики брака 56
4 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий. Расчет
затрат на качество 63
4.1 Общая структура затрат на качество производственного процесса согласно моделей PAF и 6М 63
4.2 Расчет затрат на качество производственного процесса 67
4.3 Экономический расчет эффективности от предлагаемых мероприятий ... 74
Заключение 81
Список используемых источников 86
Приложения
📖 Введение
Проблема увеличения эффективности процессов производства не нова, поскольку с ней сталкивались все компании, столкнувшимися с пребыванием на рынке, чтобы остаться и конкурировать с другими предприятиями. Регулярно предпринимателям необходимо встречаться с такими производственными моментами, как неумение составлять план поставки / отгрузки, лишние запасы, частые изменения в производственном плане, чрезмерные запасы готовой продукции или полуфабрикатов, недостаток сырья или сверхурочная работа, или простои.
В данных условиях на сегодняшних компаниях нужно увеличивать результативность процессов производства при помощи оптимизирования внутренней производственной логистики, уменьшением запаса сырьевых ресурсов и незавершенных производственных результатов, а также снижением времени процессов производства.
Эффективность - получение конкретных результатов при минимально возможных затратах или получение максимального объема производства определенного количества ресурсов [54].
Современные проблемы решаются путем интегрирования разных концептуальных стратегий для увеличения эффективности таких, как бережливого производства, теории стрессовых систем и тотального управления качеством. Комбинация этих методов обеспечит качественный уровень роста производства, что позволит компании успешно выступать в конкурировании на местном, и на других рыночных уровнях.
Решением этих проблем для компании будет являться позволение повышать конкурентоспособность собственного продукта. Поэтому организациям нужно усовершенствовать существующие методы управления и разрабатывать эффективные методы управления производством.
В данных условиях на сегодняшних компаниях нужно увеличивать результативность процессов производства при помощи оптимизирования внутренней производственной логистики, уменьшением запаса сырьевых ресурсов и незавершенных производственных результатов, а также снижением времени процессов производства.
Эффективность - получение конкретных результатов при минимально возможных затратах или получение максимального объема производства определенного количества ресурсов [54].
Современные проблемы решаются путем интегрирования разных концептуальных стратегий для увеличения эффективности таких, как бережливого производства, теории стрессовых систем и тотального управления качеством. Комбинация этих методов обеспечит качественный уровень роста производства, что позволит компании успешно выступать в конкурировании на местном, и на других рыночных уровнях.
Решением этих проблем для компании будет являться позволение повышать конкурентоспособность собственного продукта. Поэтому организациям нужно усовершенствовать существующие методы управления и разрабатывать эффективные методы управления производством.
✅ Заключение
В данной магистерской диссертации был исследован процесс производства штампованных изделий на предприятии ООО «Авто-Блок». В результате исследования была достигнута поставленная цель - разработка мероприятий по повышению эффективности процесса производства штампованных изделий. При этом были решены следующие задачи:
1) осветить понятие «эффективность производственного процесса» и рассмотреть теоретические подходы к повышению эффективности производственных процессов;
2) проанализировать производственные процессы ООО «Авто-Блок» и выявить существующие проблемы;
3) составить комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов;
4) оценить экономическую эффективность предложенных мероприятий;
5) определить опасные и вредные производственные факторов на рабочем месте и предложить мероприятия по их устранению.
Предложенные в данной магистерской диссертации улучшения составляют комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов, которую целесообразно использовать на рассматриваемом предприятии или аналогичных.
Данную программу можно разделить на три части:
1 часть - анализ процесса производства штампованных деталей:
1) определение приоритетной продукции на основеАВС-ХУ2-анализа.
2 часть - разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса:
1) составление плана оперативного управления производственными процессами;
2) анализ статистики ремонта и дополнительных наладок оборудования;
3) выявление «узкого» места;
4) построение карты потока создания добавленной ценности текущего состояния;
5) разработка этапов внедрения системы SMED;
6 построение карты потока создания добавленной ценности будущего состояния;
7) оценка изменения эффективности процесса.
Зчасть - организация контроля качества и профилактики брака продукции:
1) входной контроль материалов с помощью контрольного листка видов дефектов поставляемого металла;
2) промежуточный контроль в процессе производства продукции с помощью контрольных карт;
3) окончательный контроль готовых деталей с помощью контрольного листка видов дефектов готовой продукции.
Таким образом, эффект от изменения организации производственного процесса (использование оперативного плана загрузки оборудования высвобождает 50% рабочего времени) составляет 19 581 306 руб. Экономическая эффективность равна 49, 97. Срок окупаемости предлагаемого улучшения - 0, 24 месяца. Настолько высокий показатель является потенциальным, так как возможности увеличения объемов производства существуют, но зависят от компетенций персонала, занимающегося маркетингом.
Условно-годовая экономия благодаря предложенным улучшениям по переналадке составляет 228 170 руб.
Эффект от нововведений по контролю качества и профилактики брака равен8 750 руб. в год. Экономическая эффективность - 2, 69.Срок окупаемости - 4, 44 месяца.
Полученные данные говорят о целесообразности разработок данной магистерской диссертации.
1) осветить понятие «эффективность производственного процесса» и рассмотреть теоретические подходы к повышению эффективности производственных процессов;
2) проанализировать производственные процессы ООО «Авто-Блок» и выявить существующие проблемы;
3) составить комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов;
4) оценить экономическую эффективность предложенных мероприятий;
5) определить опасные и вредные производственные факторов на рабочем месте и предложить мероприятия по их устранению.
Предложенные в данной магистерской диссертации улучшения составляют комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов, которую целесообразно использовать на рассматриваемом предприятии или аналогичных.
Данную программу можно разделить на три части:
1 часть - анализ процесса производства штампованных деталей:
1) определение приоритетной продукции на основеАВС-ХУ2-анализа.
2 часть - разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса:
1) составление плана оперативного управления производственными процессами;
2) анализ статистики ремонта и дополнительных наладок оборудования;
3) выявление «узкого» места;
4) построение карты потока создания добавленной ценности текущего состояния;
5) разработка этапов внедрения системы SMED;
6 построение карты потока создания добавленной ценности будущего состояния;
7) оценка изменения эффективности процесса.
Зчасть - организация контроля качества и профилактики брака продукции:
1) входной контроль материалов с помощью контрольного листка видов дефектов поставляемого металла;
2) промежуточный контроль в процессе производства продукции с помощью контрольных карт;
3) окончательный контроль готовых деталей с помощью контрольного листка видов дефектов готовой продукции.
Таким образом, эффект от изменения организации производственного процесса (использование оперативного плана загрузки оборудования высвобождает 50% рабочего времени) составляет 19 581 306 руб. Экономическая эффективность равна 49, 97. Срок окупаемости предлагаемого улучшения - 0, 24 месяца. Настолько высокий показатель является потенциальным, так как возможности увеличения объемов производства существуют, но зависят от компетенций персонала, занимающегося маркетингом.
Условно-годовая экономия благодаря предложенным улучшениям по переналадке составляет 228 170 руб.
Эффект от нововведений по контролю качества и профилактики брака равен8 750 руб. в год. Экономическая эффективность - 2, 69.Срок окупаемости - 4, 44 месяца.
Полученные данные говорят о целесообразности разработок данной магистерской диссертации.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.