Повышение эффективности процесса производства изделий методом холодной штамповки
|
Введение 4
1 Теоретический подход к увеличению эффективности производственного
процесса 5
1.1 Интегрирование концепций при Бережливом производстве. Теоретическое
ограничение систем и Всеобщее управление качеством для повышения эффективности производственных процессов 5
1.2 Показатели оценки эффективности производственных процессов 9
1.3 Интеграция современных организационно-управленческих методов и технологий для увеличения эффективности производственных процессов ... 17
2 Проведение анализа предприятия по производству штампованных изделий . 20
2.1 Основные технико-экономические показатели предприятия 20
2.2 Анализ эффективности процесса производства штампованных изделий . 27
2.3 Постановка целей и задач магистерской диссертации 29
3 Комплексная программа мероприятий по повышению эффективности
процесса производства штампованных изделий 30
3.1 Описание и анализ процесса производства штампованных изделий.
Разработка методики определения приоритетной продукции 30
3.2 Оперативное управление производственными процессами 41
3.3 Выявление скрытых потерь в производственном процессе 46
3.4 Сокращение скрытых потерь в производственном процессе с помощью
методов бережливого производства 50
3.5 Описание улучшенного производственного процесса. Расчет изменения
эффективности процесса 53
3.6 Организация контроля качества продукции и профилактики брака 56
4 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий. Расчет
затрат на качество 63
4.1 Общая структура затрат на качество производственного процесса согласно моделей PAF и 6М 63
4.2 Расчет затрат на качество производственного процесса 67
4.3 Экономический расчет эффективности от предлагаемых мероприятий ... 74
Заключение 81
Список используемых источников 86
Приложения
1 Теоретический подход к увеличению эффективности производственного
процесса 5
1.1 Интегрирование концепций при Бережливом производстве. Теоретическое
ограничение систем и Всеобщее управление качеством для повышения эффективности производственных процессов 5
1.2 Показатели оценки эффективности производственных процессов 9
1.3 Интеграция современных организационно-управленческих методов и технологий для увеличения эффективности производственных процессов ... 17
2 Проведение анализа предприятия по производству штампованных изделий . 20
2.1 Основные технико-экономические показатели предприятия 20
2.2 Анализ эффективности процесса производства штампованных изделий . 27
2.3 Постановка целей и задач магистерской диссертации 29
3 Комплексная программа мероприятий по повышению эффективности
процесса производства штампованных изделий 30
3.1 Описание и анализ процесса производства штампованных изделий.
Разработка методики определения приоритетной продукции 30
3.2 Оперативное управление производственными процессами 41
3.3 Выявление скрытых потерь в производственном процессе 46
3.4 Сокращение скрытых потерь в производственном процессе с помощью
методов бережливого производства 50
3.5 Описание улучшенного производственного процесса. Расчет изменения
эффективности процесса 53
3.6 Организация контроля качества продукции и профилактики брака 56
4 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий. Расчет
затрат на качество 63
4.1 Общая структура затрат на качество производственного процесса согласно моделей PAF и 6М 63
4.2 Расчет затрат на качество производственного процесса 67
4.3 Экономический расчет эффективности от предлагаемых мероприятий ... 74
Заключение 81
Список используемых источников 86
Приложения
Проблема увеличения эффективности процессов производства не нова, поскольку с ней сталкивались все компании, столкнувшимися с пребыванием на рынке, чтобы остаться и конкурировать с другими предприятиями. Регулярно предпринимателям необходимо встречаться с такими производственными моментами, как неумение составлять план поставки / отгрузки, лишние запасы, частые изменения в производственном плане, чрезмерные запасы готовой продукции или полуфабрикатов, недостаток сырья или сверхурочная работа, или простои.
В данных условиях на сегодняшних компаниях нужно увеличивать результативность процессов производства при помощи оптимизирования внутренней производственной логистики, уменьшением запаса сырьевых ресурсов и незавершенных производственных результатов, а также снижением времени процессов производства.
Эффективность - получение конкретных результатов при минимально возможных затратах или получение максимального объема производства определенного количества ресурсов [54].
Современные проблемы решаются путем интегрирования разных концептуальных стратегий для увеличения эффективности таких, как бережливого производства, теории стрессовых систем и тотального управления качеством. Комбинация этих методов обеспечит качественный уровень роста производства, что позволит компании успешно выступать в конкурировании на местном, и на других рыночных уровнях.
Решением этих проблем для компании будет являться позволение повышать конкурентоспособность собственного продукта. Поэтому организациям нужно усовершенствовать существующие методы управления и разрабатывать эффективные методы управления производством.
В данных условиях на сегодняшних компаниях нужно увеличивать результативность процессов производства при помощи оптимизирования внутренней производственной логистики, уменьшением запаса сырьевых ресурсов и незавершенных производственных результатов, а также снижением времени процессов производства.
Эффективность - получение конкретных результатов при минимально возможных затратах или получение максимального объема производства определенного количества ресурсов [54].
Современные проблемы решаются путем интегрирования разных концептуальных стратегий для увеличения эффективности таких, как бережливого производства, теории стрессовых систем и тотального управления качеством. Комбинация этих методов обеспечит качественный уровень роста производства, что позволит компании успешно выступать в конкурировании на местном, и на других рыночных уровнях.
Решением этих проблем для компании будет являться позволение повышать конкурентоспособность собственного продукта. Поэтому организациям нужно усовершенствовать существующие методы управления и разрабатывать эффективные методы управления производством.
В данной магистерской диссертации был исследован процесс производства штампованных изделий на предприятии ООО «Авто-Блок». В результате исследования была достигнута поставленная цель - разработка мероприятий по повышению эффективности процесса производства штампованных изделий. При этом были решены следующие задачи:
1) осветить понятие «эффективность производственного процесса» и рассмотреть теоретические подходы к повышению эффективности производственных процессов;
2) проанализировать производственные процессы ООО «Авто-Блок» и выявить существующие проблемы;
3) составить комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов;
4) оценить экономическую эффективность предложенных мероприятий;
5) определить опасные и вредные производственные факторов на рабочем месте и предложить мероприятия по их устранению.
Предложенные в данной магистерской диссертации улучшения составляют комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов, которую целесообразно использовать на рассматриваемом предприятии или аналогичных.
Данную программу можно разделить на три части:
1 часть - анализ процесса производства штампованных деталей:
1) определение приоритетной продукции на основеАВС-ХУ2-анализа.
2 часть - разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса:
1) составление плана оперативного управления производственными процессами;
2) анализ статистики ремонта и дополнительных наладок оборудования;
3) выявление «узкого» места;
4) построение карты потока создания добавленной ценности текущего состояния;
5) разработка этапов внедрения системы SMED;
6 построение карты потока создания добавленной ценности будущего состояния;
7) оценка изменения эффективности процесса.
Зчасть - организация контроля качества и профилактики брака продукции:
1) входной контроль материалов с помощью контрольного листка видов дефектов поставляемого металла;
2) промежуточный контроль в процессе производства продукции с помощью контрольных карт;
3) окончательный контроль готовых деталей с помощью контрольного листка видов дефектов готовой продукции.
Таким образом, эффект от изменения организации производственного процесса (использование оперативного плана загрузки оборудования высвобождает 50% рабочего времени) составляет 19 581 306 руб. Экономическая эффективность равна 49, 97. Срок окупаемости предлагаемого улучшения - 0, 24 месяца. Настолько высокий показатель является потенциальным, так как возможности увеличения объемов производства существуют, но зависят от компетенций персонала, занимающегося маркетингом.
Условно-годовая экономия благодаря предложенным улучшениям по переналадке составляет 228 170 руб.
Эффект от нововведений по контролю качества и профилактики брака равен8 750 руб. в год. Экономическая эффективность - 2, 69.Срок окупаемости - 4, 44 месяца.
Полученные данные говорят о целесообразности разработок данной магистерской диссертации.
1) осветить понятие «эффективность производственного процесса» и рассмотреть теоретические подходы к повышению эффективности производственных процессов;
2) проанализировать производственные процессы ООО «Авто-Блок» и выявить существующие проблемы;
3) составить комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов;
4) оценить экономическую эффективность предложенных мероприятий;
5) определить опасные и вредные производственные факторов на рабочем месте и предложить мероприятия по их устранению.
Предложенные в данной магистерской диссертации улучшения составляют комплексную программу мероприятий по повышению эффективности производственных процессов, которую целесообразно использовать на рассматриваемом предприятии или аналогичных.
Данную программу можно разделить на три части:
1 часть - анализ процесса производства штампованных деталей:
1) определение приоритетной продукции на основеАВС-ХУ2-анализа.
2 часть - разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса:
1) составление плана оперативного управления производственными процессами;
2) анализ статистики ремонта и дополнительных наладок оборудования;
3) выявление «узкого» места;
4) построение карты потока создания добавленной ценности текущего состояния;
5) разработка этапов внедрения системы SMED;
6 построение карты потока создания добавленной ценности будущего состояния;
7) оценка изменения эффективности процесса.
Зчасть - организация контроля качества и профилактики брака продукции:
1) входной контроль материалов с помощью контрольного листка видов дефектов поставляемого металла;
2) промежуточный контроль в процессе производства продукции с помощью контрольных карт;
3) окончательный контроль готовых деталей с помощью контрольного листка видов дефектов готовой продукции.
Таким образом, эффект от изменения организации производственного процесса (использование оперативного плана загрузки оборудования высвобождает 50% рабочего времени) составляет 19 581 306 руб. Экономическая эффективность равна 49, 97. Срок окупаемости предлагаемого улучшения - 0, 24 месяца. Настолько высокий показатель является потенциальным, так как возможности увеличения объемов производства существуют, но зависят от компетенций персонала, занимающегося маркетингом.
Условно-годовая экономия благодаря предложенным улучшениям по переналадке составляет 228 170 руб.
Эффект от нововведений по контролю качества и профилактики брака равен8 750 руб. в год. Экономическая эффективность - 2, 69.Срок окупаемости - 4, 44 месяца.
Полученные данные говорят о целесообразности разработок данной магистерской диссертации.
Подобные работы
- Повышение эффективности сборки заготовок и формообразования составных изделий пластическим деформированием и улучшение конструкций оборудования
Диссертации (РГБ), технология машиностроения. Язык работы: Русский. Цена: 4270 р. Год сдачи: 2018 - Повышение точности изготовления крупногабаритных днищ получаемых листовой штамповкой на основе методов САЕ
Магистерская диссертация, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 5500 р. Год сдачи: 2017 - Совершенствование процесса проектирования оснастки для листовой штамповки изделий электротехнической промышленности
Магистерская диссертация, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 4960 р. Год сдачи: 2018 - Электроснабжение арматурно-изоляторного завода
Дипломные работы, ВКР, электроэнергетика. Язык работы: Русский. Цена: 4330 р. Год сдачи: 2017 - Электроснабжение арматурно-изоляторного завода
Дипломные работы, ВКР, электротехника. Язык работы: Русский. Цена: 4990 р. Год сдачи: 2017 - Повышение качества изготовления деталей листовой штамповкой путём управления надёжностью технологических процессов
Магистерская диссертация, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 4950 р. Год сдачи: 2017 - Разработка технологии и обеспечения условий горячей объемной прецизионной штамповки
Дипломные работы, ВКР, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 4365 р. Год сдачи: 2017 - ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ НАРУЖНОЙ ВЫСАДКИ КОНЦОВ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ
Диссертации (РГБ), технология машиностроения. Язык работы: Русский. Цена: 4200 р. Год сдачи: 2018 - Анализ причин дефекта «разрывы по неметаллическим включениям» при штамповке горячеоцинкованного проката
Магистерская диссертация, материаловедение . Язык работы: Русский. Цена: 4880 р. Год сдачи: 2021



