ВВЕДЕНИЕ 9
1 Характеристика производственного объекта 12
2 Технологический раздел 18
2.1 План размещения основного технологического оборудования 18
2.2 Описание технологической схемы, технологического процесса 19
2.3 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации
опасных и вредных производственных факторов и рисков 23
2.4 Анализ средств защиты работающих (коллективных и индивидуальных) .. 25
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 26
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных
производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 30
4 Научно-исследовательский раздел 32
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 32
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения
безопасности 32
4.3 Предлагаемое изменение 35
4.4 Выбор технического решения 36
5 Охрана труда 40
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 42
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 42
6.2 Рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного
воздействия на окружающую среду 43
6.3 Разработка документированных процедур согласно ИСО 14001 44
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 46
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном объекте .. 46
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛА) на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах . 46
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также
мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов 47
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС 48
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ
в соответствии с размером и характером деятельности организации 48
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или
возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации 50
8 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 52
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и
промышленной безопасности 52
8.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное
социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 54
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости
по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 55
8.4 Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам
организации за вредные и опасные условия труда 57
8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны
труда в организации 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 61
ПРИЛОЖЕНИЯ 63

Купить

Актуальность темы исследования обусловлена тем, что обеспечение бесперебойной, надежной, безопасной и экономичной работы электроустановок и содержание их в технически исправном состоянии в течение всего времени эксплуатации зависят от качества обслуживания электрооборудования. На предприятиях электрооборудование обычно обслуживается персоналом электроцеха, в задачи которого входят проведение качественного ремонта (капитального и текущего), а также профилактических испытаний и проверок. В состав электроцеха входят специализированные группы или участки по эксплуатации подстанций и высоковольтных сетей, осветительных электроустановок, силовых сетей, ремонту электродвигателей, зарядных и преобразовательных установок, а также электротехническая лаборатория и лаборатория контрольно-измерительных приборов. На небольших промышленных предприятиях начальник цеха подчиняется непосредственно главному энергетику предприятия.
Современное производство электромонтажных работ основано на внедрении новой техники и технологии с учетом индустриальных методов. Все активнее внедряются методы монтажа предварительно заготовленных узлов, блоков и электроконструкций промышленного производства. В мастерских электромонтажных заготовок производится механизированная обработка концов проводов и кабелей электропроводок, пакетов трубных проводок и секций тросовых подвесок проводов, стендовая сборка электропроводок или их частей, комплектация заготовленных узлов приборами, крепежными деталями и централизованная доставка их к месту монтажа. Эти мероприятия значительно Сокращают общее время монтажно-ремонтных работ и их стоимость.
Одной из наиболее действенных мер по поддержанию электрооборудования на высоком техническом уровне и значительному продлению его работоспособности является своевременный и качественный ремонт. Специализированные ремонтные производственные подразделения или предприятия часто совмещают ремонт электрооборудования с его реконструкцией, улучшая технические параметры Машин и аппаратов, совершенствуя их конструкцию с целью повышения надежности, мощности и работоспособности в соответствии с конкретными требованиями производства.
В связи с постоянным ростом объемов и сложности ремонтируемого электрооборудования на предприятиях постоянно возникает необходимость совершенствовать технологию ремонтов, сокращать сроки и стоимость этих работ, что в свою очередь требует привлечения к ремонту электрооборудования более квалифицированных электромонтеров.
Ремонтный персонал должен знать назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого электрооборудования, современную технологию ремонта и модернизации машин и аппаратов, уметь распознавать признаки и характер неисправности, износа деталей электрооборудования.
Квалифицированный электромонтер-ремонтник должен работать на основе прогрессивной технологии, используя передовой опыт лучших ремонтников предприятия и отрасли, всемерно сокращать трудоемкость и длительность ремонта, повышая его качество и добиваясь удешевления ремонтных работ. С целью экономии электроэнергии за счет снижения потерь при работе на подстанции нескольких параллельно работающих трансформаторов в работе оставляют такое их количество, чтобы мощности их было бы достаточно для покрытия нагрузок при условии минимальных потерь электроэнергии. При этом учитывают потери энергии как в трансформаторах, так и в питающихся от них электросетях.
Цель данной работы заключается в разработке мероприятий по повышению безопасности технологического процесса ремонта и обслуживания низковольтного электрооборудования на примере ООО «Спецмонтаж РПГ».
Для достижения поставленной цели в выпускной квалификационной работе решаются следующие задачи:
- дать характеристику производственному объекту;
технологического процесса ремонта и обслуживания низковольтного электрооборудования на примере ООО «Спецмонтаж РПГ»;
- разработать рекомендации по повышению безопасности
технологического процесса ремонта и обслуживания низковольтного электрооборудования на примере ООО «Спецмонтаж РПГ».
Таким образом, надежность оборудования и, в конечном счете, эффективность всего производства непосредственно зависят от результатов труда каждого рабочего, занятого обслуживанием или ремонтом электрооборудования.
Купить