Введение 5
1. Актуальность и обзор аналогов 6
2. Назначение и область применения 8
3. Описание лазерно-оптического комплекса позиционирования объекта 9
3.1 Технические характеристики 9
3.2 Описание установки 11
3.3 Описание устройства съема объема информации о погрешностях
координат 15
3.3.1 Описание шпиндельного модуля 16
Способы установки излучателя 21
3.3.2 Описание настольного модуля 23
Расчёты резьбовых соединений платформы и жёсткости затянутых стыков 29
4. Описание устройства обработки информации и питаний 36
Устройство обработки информации и питания 40
5. Разработка экспериментального стенда лазерно-оптического комплекса.... 42
Состав и компоненты экспериментальной модели лазерно-оптического комплекса позиционирования объекта 42
Заключение 49
Список используемых источников 50
Точность работы порой является ключевым параметром того или иного устройства. Чем меньше погрешность, тем выше ценность и стоимость электротехнического прибора. Поэтому неудивителен тот факт, что разрабатывается все больше и больше способов увеличить четкость и точность любого исполняющего устройства с наименьшей затратой средств. Без использования дорогостоящего оборудования.
Одной из самых важных отраслей, где важна точность, является производство. Если попасть в производственный цех какого-либо завода или предприятия, то велика вероятность обнаружить там станок, оборудованный ЧПУ (числовым программным управлением). Такие станки очень ускоряют производство за счет автоматики. Но тем не менее, даже у самых новых моделей не исключен шанс создания бракованного изделия.
Причиной брака может стать как неправильная размерность заготовки, так и погрешность работы станка. Если в случае с заготовкой, неподходящей для обработки, технологии бессильны, то погрешность обработки потенциально исправной детали можно устранить.
В рамках данной работы представлен комплекс позиционирования объекта. Этот комплекс предназначен для модульной модернизации фрезерного координатно-расточного станка с числовым программным управлением.
Благодаря технике компенсации погрешностей возможно устранить большинство ошибочных действий, совершаемых подвижной частью станка. Данный комплекс состоит из нескольких модулей, устанавливаемых на шпиндель и стол в рабочей области оборудования.
Целью бакалаврской работы является разработка проекта механической части лазерно-оптического комплекса позиционирования объекта.
В рамках выполнения выпускной квалификационной работы был разработан лазерно-оптический комплекс, система позиционирования. Отдельно рассмотрен каждый модуль системы, представлены их схемы и разработан внешний вид элементов. Комплекс представляет собой систему для юстировки числовых программно-управляемых станков.
В первом разделе проведен анализ актуальности данного комплекса путем обзора аналогов - различных способов позиционирования и принципы их работы.
Во втором разделе подробно описаны назначение и область применения разрабатываемой установки, где приведены аргументы того, что данная разработка по сей день актуальна и решает проблемы механической погрешности станков.
Третий раздел описывает лазерно-оптический комплекс, устройство съема информации и его технические характеристики. В нем подробно рассказано о его составе, а также предоставляется информация о каждом из составляющих ее модулях. Приведены технические характеристики составляющих их элементов, рассмотрены вариации их компоновки и установки, а также проведены расчеты резьбовых соединений.
Четвертый раздел посвящен блоку обработки информации и составляющих его компонентах. Также представлены технические характеристики элементов.
В пятом разделе описывается система позиционирования экспериментального стенда (упрощенной и уменьшенной версии лазерно-оптического комплекса), выбраны все составляющие его элементы и представлена структурная схема.
Как итог выпускной квалификационной работы разработана экспериментальная модель для наглядного показа примера работы лазерно-оптического комплекса позиционирования объекта.
