Автоматизация склада полуфабрикатов средней штамповки на ОАО «ТЗТО»
|
Введение 10
1. Характеристика ОАО «Тольяттинского завода технологического оборудования» 13
1.1. Производственная деятельность 14
2. Основные определения логистики складирования 15
3. Существующие способы автоматизации склада 17
3.1. Виды систем управления складскими операциями 17
4. Проектирование бизнес-процессов и технологического процесса складской
деятельности 20
4.1. Технологический процесс складской деятельности 20
4.2. Проектирование информационных потоков складской деятельности на ОАО
«ТЗТО» 22
4.3. Проектирование бизнес-процессов по автоматизации складских операций 23
4.4. Процесс приемки сырья 26
4.5. Возврат сырья их цеха 28
4.6. Концепция адресации в места хранения на складе 30
5. Автоматизированная система учета сырья ОАО «Тольяттинского завода технологического оборудования» 31
5.1. Назначение системы штрихкодирования в складской деятельности предприятия 31
5.2. Реализация штрихкодирования при автоматизации учета сырья на складе ОАО «ТЗТО».
Разработка формата этикеток 31
5.3. Оборудование для реализации штрихкодирования в процессе складирования 35
5.4. Принтер для печати этикеток 36
5.5. Сканер штрих - кода 37
5.6. Терминал сбора данных 38
6. Проектирование программного обеспечения для реализации автоматизированного учета
сырья в системе 1С 40
6.1. Концепция системы 40
7. Общая структура программы 44
8. Описание основных объектов программы 46
8.1. Заявка на закупку 46
8.2. Поступление сырья на склад 47
8.3. Визуализация складов 47
8.4. Документ «Заявка производства» 49
9. Организация рабочих мест 52
Заключение 53
Список используемых источников 54
1. Характеристика ОАО «Тольяттинского завода технологического оборудования» 13
1.1. Производственная деятельность 14
2. Основные определения логистики складирования 15
3. Существующие способы автоматизации склада 17
3.1. Виды систем управления складскими операциями 17
4. Проектирование бизнес-процессов и технологического процесса складской
деятельности 20
4.1. Технологический процесс складской деятельности 20
4.2. Проектирование информационных потоков складской деятельности на ОАО
«ТЗТО» 22
4.3. Проектирование бизнес-процессов по автоматизации складских операций 23
4.4. Процесс приемки сырья 26
4.5. Возврат сырья их цеха 28
4.6. Концепция адресации в места хранения на складе 30
5. Автоматизированная система учета сырья ОАО «Тольяттинского завода технологического оборудования» 31
5.1. Назначение системы штрихкодирования в складской деятельности предприятия 31
5.2. Реализация штрихкодирования при автоматизации учета сырья на складе ОАО «ТЗТО».
Разработка формата этикеток 31
5.3. Оборудование для реализации штрихкодирования в процессе складирования 35
5.4. Принтер для печати этикеток 36
5.5. Сканер штрих - кода 37
5.6. Терминал сбора данных 38
6. Проектирование программного обеспечения для реализации автоматизированного учета
сырья в системе 1С 40
6.1. Концепция системы 40
7. Общая структура программы 44
8. Описание основных объектов программы 46
8.1. Заявка на закупку 46
8.2. Поступление сырья на склад 47
8.3. Визуализация складов 47
8.4. Документ «Заявка производства» 49
9. Организация рабочих мест 52
Заключение 53
Список используемых источников 54
На сегодняшний день, одной из главных задач производственной деятельности в промышленных отраслях, является: регулярное, бесперебойное снабжения производства ресурсами сырья для производства готовой продукции для последующего его использования населением. Данной проблемой занимается такая отрасль, как логистика. Логистика - это наука об организации рационального процесса движения товаров и услуг от поставщиков сырья к потребителям.
Ярким примером начало повсеместного использования логистики стала вторая мировая война, во время решения сложных политических и стратегических задач, благодаря чему взаимодействовали все отрасли промышленности и баз снабжений. Четко отлаженная и работа сообща в промышленности, транспорта и служб тыла, дала после окончания войны, сильнейший толчок, к применению на практике логистического опыта в мирной экономике. Из этого следует, что логистика, как наука, была востребована со времен второй мировой войны, но особое значение к логистическим процессам стали уделять сравнительно недавно.
Одной из главных задач логистики является разработка и проектирование систем контроля за потоками информации и материалов, создание экономически выгодных транспортных потоков, рациональное распределение финансов, а также создание результативного и эффективного товародвижении на складах и производствах, а также между поставщиками продукции и их потребителями, с целью экономии времени и уменьшение затрат до минимума.
Объектами исследований логистики являются: информационные, материальные, транспортные, финансовые потоки в экономической, хозяйственной и промышленной деятельности.
Логистика решает такие проблемы как:
1. Рациональное передвижение товаров и иных потоков;
2. Управление трудовыми фондами;
3. Рациональное хранение запасов сырья, материалов, которые необходимы для бесперебойной работы производства;
4. Обработка информационных потоков, поступающих на склад;
5. Минимизация затрат товарооборота и т.д.
При недостаточном внимании к логистическим процессам происходит снижение эффективности работы сотрудников, которое влечет за собой снижение продуктивности предприятия, к увеличению затрат, необходимые для реализации обработки информации. Благодаря современным технологиям и экономическим требованиям, предъявляемые к складскому помещению и складским системам в общем, вся деятельность должна быть автоматизирована.
Автоматизация - это одно из самых важных направлений научно -технического процесса, в котором используются саморегулирующие технические средства и методы математического анализа, целью которого является минимизировать человеческий фактор в процессах производства. Это комплекс систем, предназначенный для получения контроля, за всеми производственными процессами. Для получения наиболее достоверной и объективной информации, могут использоваться такие программные модули как: Vector, АСУС, WMS и наиболее распространённый 1С. Данное программное обеспечение, служит для автоматизации практически всех процессов производства. Например: учет продукции, контроль бракованной продукции, управление заказами, и комплексное управление автоматизации на складе.
Системы управления складом (Warehouse Management Systems) (WMS) стали доступны только с появлением первых компьютерных систем (ЭВМ) и были ограничены в функционале, представляя лишь информацию о местоположения хранения единицы продукции. Сегодня, системы WMS могут быть как самостоятельными системами, так и частью системы. Планирования ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning) (ERP). Они могут включать в себя доступные на сегодняшний день технологиям, вроде радиочастотной идентификации (RFID). Однако, основные принципы построения систем управления складами остались прежними — предоставлять необходимую информацию для эффективного контроля движения материала в пределах склада.
Основной частью технологического процесса на предприятии или производстве является склад. Учет сырья, прием сырья и отслеживания даты поставки сырья на склад, сроки хранения, все эти задачи решает автоматизированная система на складах
В данной бакалаврской работы, целью которой является анализ и исследование уже при меняемых систем автоматизации складского хозяйства, снижения влияния человеческого фактор а, создание бизнес-процесса на складе ОАО «ТЗТО», значительное уменьшение времени, на устранение ошибок, увеличение управляемости производства, благодаря учету хозяйственных операций, полное исключение не прошедших контроль качества сырья в цеха производства.
Для того, чтобы достичь поставленных целей, нужно определить задачи, на которое мы получим решение в данной бакалаврской работе:
1. Общее понятие логистики и складской деятельности склада, роль склада в логической цепочки, в производственных процессах на предприятии;
2. Создание бизнес процесса складской деятельности;
3. Итоговая адресация сырья в места их хранения;
4. Упрощения ввода данных с помощью автоматизированной системы управления;
5. Графическое изображение остатков;
6. Кодировка информации в информационной системе.
Ярким примером начало повсеместного использования логистики стала вторая мировая война, во время решения сложных политических и стратегических задач, благодаря чему взаимодействовали все отрасли промышленности и баз снабжений. Четко отлаженная и работа сообща в промышленности, транспорта и служб тыла, дала после окончания войны, сильнейший толчок, к применению на практике логистического опыта в мирной экономике. Из этого следует, что логистика, как наука, была востребована со времен второй мировой войны, но особое значение к логистическим процессам стали уделять сравнительно недавно.
Одной из главных задач логистики является разработка и проектирование систем контроля за потоками информации и материалов, создание экономически выгодных транспортных потоков, рациональное распределение финансов, а также создание результативного и эффективного товародвижении на складах и производствах, а также между поставщиками продукции и их потребителями, с целью экономии времени и уменьшение затрат до минимума.
Объектами исследований логистики являются: информационные, материальные, транспортные, финансовые потоки в экономической, хозяйственной и промышленной деятельности.
Логистика решает такие проблемы как:
1. Рациональное передвижение товаров и иных потоков;
2. Управление трудовыми фондами;
3. Рациональное хранение запасов сырья, материалов, которые необходимы для бесперебойной работы производства;
4. Обработка информационных потоков, поступающих на склад;
5. Минимизация затрат товарооборота и т.д.
При недостаточном внимании к логистическим процессам происходит снижение эффективности работы сотрудников, которое влечет за собой снижение продуктивности предприятия, к увеличению затрат, необходимые для реализации обработки информации. Благодаря современным технологиям и экономическим требованиям, предъявляемые к складскому помещению и складским системам в общем, вся деятельность должна быть автоматизирована.
Автоматизация - это одно из самых важных направлений научно -технического процесса, в котором используются саморегулирующие технические средства и методы математического анализа, целью которого является минимизировать человеческий фактор в процессах производства. Это комплекс систем, предназначенный для получения контроля, за всеми производственными процессами. Для получения наиболее достоверной и объективной информации, могут использоваться такие программные модули как: Vector, АСУС, WMS и наиболее распространённый 1С. Данное программное обеспечение, служит для автоматизации практически всех процессов производства. Например: учет продукции, контроль бракованной продукции, управление заказами, и комплексное управление автоматизации на складе.
Системы управления складом (Warehouse Management Systems) (WMS) стали доступны только с появлением первых компьютерных систем (ЭВМ) и были ограничены в функционале, представляя лишь информацию о местоположения хранения единицы продукции. Сегодня, системы WMS могут быть как самостоятельными системами, так и частью системы. Планирования ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning) (ERP). Они могут включать в себя доступные на сегодняшний день технологиям, вроде радиочастотной идентификации (RFID). Однако, основные принципы построения систем управления складами остались прежними — предоставлять необходимую информацию для эффективного контроля движения материала в пределах склада.
Основной частью технологического процесса на предприятии или производстве является склад. Учет сырья, прием сырья и отслеживания даты поставки сырья на склад, сроки хранения, все эти задачи решает автоматизированная система на складах
В данной бакалаврской работы, целью которой является анализ и исследование уже при меняемых систем автоматизации складского хозяйства, снижения влияния человеческого фактор а, создание бизнес-процесса на складе ОАО «ТЗТО», значительное уменьшение времени, на устранение ошибок, увеличение управляемости производства, благодаря учету хозяйственных операций, полное исключение не прошедших контроль качества сырья в цеха производства.
Для того, чтобы достичь поставленных целей, нужно определить задачи, на которое мы получим решение в данной бакалаврской работе:
1. Общее понятие логистики и складской деятельности склада, роль склада в логической цепочки, в производственных процессах на предприятии;
2. Создание бизнес процесса складской деятельности;
3. Итоговая адресация сырья в места их хранения;
4. Упрощения ввода данных с помощью автоматизированной системы управления;
5. Графическое изображение остатков;
6. Кодировка информации в информационной системе.
В бакалаврской работе на основе анализа системы управление складским хозяйством ОАО «Тольяттинский завод технологического оборудования», обнаружена проблема низкой степени автоматизации учета сырья на складской площади.
Исключение ошибок человеческого фактора и существенное повышение производительности производства, являются одним из главных факторов, для внедрения Автоматизированной системы учеты поставляемого материала. Внедрённая система
контролирует параметры поступающего сырья, такие как:
1) номенклатура;
2) объем;
3) партия (ФИФО);
4) качество.
Централизованная система хранения сырья на складе, которая доступна всем авторизованным пользователям для анализа поставляемого материала, обеспечивающая кадровую безопасность данных. Система 1С удовлетворяет все требуемые параметры, для автоматизированного учета сырья. Программа 1С позволяет: формировать отчеты, и создает введение базы данных всех параметров сырья.
Система штрихкодирования, делает работу по анализу и ввода данных в базу данных намного проще, а так же в графическом виде позволяет увидеть остаток сырья на складе
Исключение ошибок человеческого фактора и существенное повышение производительности производства, являются одним из главных факторов, для внедрения Автоматизированной системы учеты поставляемого материала. Внедрённая система
контролирует параметры поступающего сырья, такие как:
1) номенклатура;
2) объем;
3) партия (ФИФО);
4) качество.
Централизованная система хранения сырья на складе, которая доступна всем авторизованным пользователям для анализа поставляемого материала, обеспечивающая кадровую безопасность данных. Система 1С удовлетворяет все требуемые параметры, для автоматизированного учета сырья. Программа 1С позволяет: формировать отчеты, и создает введение базы данных всех параметров сырья.
Система штрихкодирования, делает работу по анализу и ввода данных в базу данных намного проще, а так же в графическом виде позволяет увидеть остаток сырья на складе