Расчет основных параметров рабочих органов зерноуборочных комбайнов (Сельскохозяйственные машины (вариант 11), Государственный аграрный университет Северного Зауралья)
Задание
Расчет основных параметров рабочих органов зерноуборочного комбайна
Таблица 4.1- Исходные данный вариантов задания
Показатель Вариант 11
Значение
Культура пшеница
Длина стебля lc,см 70
Вес стебля, г 1,7
Подача хлебной массы, кг/с 7,5
Диаметр стебля, мм 2,3
Вес зерна, г 0,03
Влажность,%
ξ 18
0,18
Соотношение зерна к соломе 1:1,6
Зерна в хлебе,% 38,5
Υ 0,385
Λ 0,615
Работа на выделении одного зерна,ω3,∙2, кг,∙см 0,3 ∙2=0,6
Работа на разрыв одного зерна, ω3,∙3, кг,∙см 2,5∙3=7,5
Коэффициенты:А, кг/см2 0,0001
С 12
Аес, кг/см2 16,3
Урожайность, ц/га 11-14
Показатель Вариант 11
Рабочие органы Барабан, Соломотряс
Таблица 4.2- Совершенствуемый рабочий орган зерноуборочного комбайна
Таблица 4.3 Исходные данные по молотильному аппарату
Параметр Вариант 11
Угловое ускорение ɛ,с-2 12
Окружная скорость барабана Vб,м/с 28
Время между ударами Δt,∙10-3с 7,5
Коэффициент перетирания,f 0,6
Таблица 4.4- Исходные данные для расчета соломотряса
Параметры Вариант 11
значение
Длина барабана (l)L, м 1
Радиус кривошипа r, м 0,05
Показатель кинематического режима k 2,2
Число клавиш,z 4
Угол наклонения клавиш к горизонту α,̊ 5
Содержание зерна в хлебной массе δ 0,3
Коэффициент сепарации зерна декой ɛ 0,8
Объемный вес соломы j,кг/м3 18
Введение………………………………………………………………………3
1. Задание……………………………………………………………………..5
2. Расчет основных параметров рабочих органов зерноуборочных комбайнов….7
2.1 Расчет рабочего органа: бильный молотильный аппарат ...……..…. 7
2.2 Расчет рабочего органа: соломотряс….……………………………....18
Заключение …………………………………………………………………..24
Список использованных источников…28
Зерноуборочный комбайн — сложная зерноуборочная машина (жнея-молотилка), выполняющая последовательно непрерывным потоком и одновременно: срезание зерновой культуры, подачу её к молотильному аппарату, обмолот зерна из колосьев, отделение его от вороха и прочих примесей, транспортировку чистого зерна в бункер и механическую выгрузку из него. Сложная машина выполняет функции трёх простых — жатки, молотилки и веялки.
К зерноуборочным комбайнам выпускаются дополнительные приспособления, позволяющие собирать разные сельскохозяйственные культуры.
В стремлении полнее удовлетворить запросы сельхоз потребителей фирмы расширяют номенклатуру выпускаемых тракторов, комбайнов и других машин. В содружестве с научными учреждениями ведут работы по повышению технологического уровня, качества и надежности техники, сокращению затрат на топливо, семена, удобрения, пестициды и другие материалы и сырье. Заметно расширены работы по защите окружающей среды и почв от неблагоприятных воздействий машин, снижению их удельного давления, более широкому внедрению почвозащитных технологий, «зеленых» двигателей, резиноармированных гусениц.
Продолжаются работы по созданию комфортных и безопасных условий труда, совершенствованию эстетического вида сельскохозяйственных машин и оборудования. Широкому применению агроинформатики, электроники, интеллектуальных автоматизированных и роботизированных систем, альтернативных источников энергии, использованию новых технологий технического обслуживания и ремонта.
Молотильно-сепарирующие устройства (МСУ) современных комбайнов.
Данные устройства являются основой этой мощной техники. Ведь именно такими приспособлениями комбайн и собирает урожай зерновых культур. Чтобы убирать злаковые растения чаще всего применяется МСУ роторного типа. Этот вид установок позволяет быстро и с минимальными потерями провести уборку большой территории.
Роторные сепарирующие устройства современных машин создаются с использованием особой технологии. Она заключается в том, что в основе МСУ используется длинный, горизонтальный ротор оснащенный гидростатическим приводом. А чтобы обмолоченное зерно подавалось равномерно из наклонной камеры, применяется подающий битер, оборудованный винтообразными лопастями.
Каждый элемент ротора способен "растянуть" влажную зерновую массу. Это позволяет избежать засорения ротора. А значит, хлеб можно убирать даже в плохую погоду. Причем, новейшие роторы имеют минимальные энергозатраты. Даже обмолот колосьев обходится весьма дешево. А объемы потери зерна составляют менее чем 1%.
Одной из важных задач при уборке зерна является недопущение попадания в МСУ посторонних предметов. И чтобы этого не произошло, в современных комбайнах применяется система автоматического открывания люка наклонной камеры. Если камень, или другой предмет, попадает в наклонную камеру, то он тут же "эвакуируется", не создавая никаких проблем.
В последние годы фирмы, выпускающие только роторные комбайны («Case IH», «Cleaner»), создали новые модели и расширили номенклатуру выпуска. В то же время роторные модели стали предлагать и другие комбайностроительные фирмы, специализирующиеся ранее на комбайнах с клавишным соломотрясом. Как правило, роторные молотильно-сепарирующие устройства этих комбайнов расположены вдоль корпуса молотилки наклонно или горизонтально. Основная особенность роторных комбайнов фирмы «John Deere» в том, что цилиндрический кожух ротора выполнен трехступенчатым по длине, причем каждая последующая ступень имеет больший диаметр, чем предыдущая, и все они расположены эксцентрично относительно оси ротора. Комбайн Torum 740 компании «Ростсельмаш» единственный из всех имеет роторное молотильно-сепарирующее устройство с вращающейся декой. Это, по мнению специалистов компании, позволяет избежать «мертвых» зон, вести обмолот на 360º и увеличивает площадь обмолота и сепарации до 5,4 м 2 . На зерноуборочных комбайнах фирмы «New Holland» молотильно-сепарирующее устройство двухроторное. Поступающая от наклонного транспортера хлебная масса шнековым питателем разделяется на два потока и подается к продольно расположенным роторам, которые вращаются в противоположных направлениях. В комбайнах серии R компании «Gleaner» используется поперечно расположенный ротор. Хлебная масса, подаваемая транспортером, захватывается бичами ротора, обмолачивается, сепарируется и, перемещаясь в левую сторону комбайна, выбрасывается из молотильного устройства лопастной швырялкой. Мощность роторных зерноуборочных комбайнов (рисунок 58) находится в диапазоне 233–544 л.с., комбайнов с другими технологическими схемами обмолота и сепарации – в диапазоне 120–500 л.с. Самыми мощными являются модели CR 9090 фирмы «New Holland» (544 л.с.) и S 690i фирмы «John Deere» (530 л.с.). Зерноуборочный комбайн Torum 740 компании «Ростсельмаш» по величине мощности (400 л.с.) занимает среднее положение.