📄Работа №102810
Тема: Разработка поточной технологической схемы нефтеперерабатывающего завода
Тип работы
Курсовые работы
Предмет
геология и минералогия
Объем:
44 листов
Год:
2020
Просмотров:
368
700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Работа сделана на примере Самотлорского месторождения. Оно является крупнейшим в России. Расположено в Ханты-Мансийском автономном округе Тюменской области, вблизи Нижневартовска, в районе озера Самотлор.
Введение 3
1 Разработка поточной схемы переработки нефти 4
1.1 Характеристика перерабатываемой нефти 4
1.2 Выбор схемы переработки нефти 6
1.3 Обессоливание и обезвоживание 7
1.4 Атмосферно-вакуумная перегонка 8
1.5 Переработка светлых дистиллятов 10
1.6 Производство битума 16
1.7 Глубокая переработка 16
2 Описание технологической схемы 23
3 Технологический расчет этановой колонны ГФУ 24
3.1 Исходные данные 24
3.2 Материальный баланс 24
3.3 Температура и давление в колонне 25
3.4 Минимальное флегмовое число 28
3.5 Расчет рабочего флегмового и парового числа 30
3.6 Расчет количества материальных потоков, проходящих секцию питания колонны 30
3.7 Расчет числа тарелок в колонне 31
3.8 Тепловая нагрузка конденсатора колонны 33
3.9 Тепловая нагрузка кипятильника колонны 34
3.10 Диаметр колонны 36
3.11 Высота колонны 40
3.12 Расчет подогревателя сырья деэтанизатора 41
3.13 Расчет кипятильника 42
Заключение 43
Список литературы 44
Введение 3
1 Разработка поточной схемы переработки нефти 4
1.1 Характеристика перерабатываемой нефти 4
1.2 Выбор схемы переработки нефти 6
1.3 Обессоливание и обезвоживание 7
1.4 Атмосферно-вакуумная перегонка 8
1.5 Переработка светлых дистиллятов 10
1.6 Производство битума 16
1.7 Глубокая переработка 16
2 Описание технологической схемы 23
3 Технологический расчет этановой колонны ГФУ 24
3.1 Исходные данные 24
3.2 Материальный баланс 24
3.3 Температура и давление в колонне 25
3.4 Минимальное флегмовое число 28
3.5 Расчет рабочего флегмового и парового числа 30
3.6 Расчет количества материальных потоков, проходящих секцию питания колонны 30
3.7 Расчет числа тарелок в колонне 31
3.8 Тепловая нагрузка конденсатора колонны 33
3.9 Тепловая нагрузка кипятильника колонны 34
3.10 Диаметр колонны 36
3.11 Высота колонны 40
3.12 Расчет подогревателя сырья деэтанизатора 41
3.13 Расчет кипятильника 42
Заключение 43
Список литературы 44
📖 Введение
Основным источником энергии в современном мире является нефть. Нефтеперерабатывающая промышленность уже вступила в ту эпоху своего развития, когда не только нефть, но и мазут целиком перерабатываются в полноценные продукты самого разнообразного состава, характера и назначения. Из нефти получают все виды жидкого топлива - бензины, керосины, дизельное и котельное топлива, мазут. Из нее вырабатывают смазочные и специальные масла, различные присадки, кокс и сажу. В процессе переработки нефти получают сырье для производства пластических масс, синтетических каучуков и смол. Получают также синтетические волокна и моющие средства, лекарственные препараты, индивидуальные соединения (спирты, альдегиды, кетоны, кислоты).
Целью данного курсового проекта является разработка поточной технологической схемы НПЗ на базе Самотлорской нефти, материального баланса НПЗ, а также технологический расчет газофракционирующей установки.
Для этого необходимо поставить перед собой следующие задачи:
проанализировать литературные данные и дать характеристику нефти;
на основе характеристики нефти выбрать вариант ее переработки;
составить материальные балансы на всех стадиях технологической схемы;
произвести технологический расчет ГФУ.
Целью данного курсового проекта является разработка поточной технологической схемы НПЗ на базе Самотлорской нефти, материального баланса НПЗ, а также технологический расчет газофракционирующей установки.
Для этого необходимо поставить перед собой следующие задачи:
проанализировать литературные данные и дать характеристику нефти;
на основе характеристики нефти выбрать вариант ее переработки;
составить материальные балансы на всех стадиях технологической схемы;
произвести технологический расчет ГФУ.
✅ Заключение
В ходе курсового проектирования мною были получены навыки по разработке поточной схемы нефтеперерабатывающего завода по топливному варианту с глубокой переработкой, а также технологическому расчету установки газофракционирования.
В ходе технологических расчетов были получены следующие результаты:
ректификационная этановая колонна имеет диаметр 400 мм одинаковый по всей высоте. Высота основной части составляет 7,3 м.
общее число тарелок составляет 15 штук;
подогреватель сырья имеет поверхность теплообмена 16 м2, подобран типовой аппарат;
кипятильник колонны имеет поверхность теплообмена 31 м2, подобран типовой аппарат.
Также выполнены необходимые графические материалы:
технологическая схема установки газофракционирования предельных углеводородов;
ректификационная колонна.
В ходе технологических расчетов были получены следующие результаты:
ректификационная этановая колонна имеет диаметр 400 мм одинаковый по всей высоте. Высота основной части составляет 7,3 м.
общее число тарелок составляет 15 штук;
подогреватель сырья имеет поверхность теплообмена 16 м2, подобран типовой аппарат;
кипятильник колонны имеет поверхность теплообмена 31 м2, подобран типовой аппарат.
Также выполнены необходимые графические материалы:
технологическая схема установки газофракционирования предельных углеводородов;
ректификационная колонна.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.