Работа сделана на примере Самотлорского месторождения. Оно является крупнейшим в России. Расположено в Ханты-Мансийском автономном округе Тюменской области, вблизи Нижневартовска, в районе озера Самотлор.
Введение 3
1 Разработка поточной схемы переработки нефти 4
1.1 Характеристика перерабатываемой нефти 4
1.2 Выбор схемы переработки нефти 6
1.3 Обессоливание и обезвоживание 7
1.4 Атмосферно-вакуумная перегонка 8
1.5 Переработка светлых дистиллятов 10
1.6 Производство битума 16
1.7 Глубокая переработка 16
2 Описание технологической схемы 23
3 Технологический расчет этановой колонны ГФУ 24
3.1 Исходные данные 24
3.2 Материальный баланс 24
3.3 Температура и давление в колонне 25
3.4 Минимальное флегмовое число 28
3.5 Расчет рабочего флегмового и парового числа 30
3.6 Расчет количества материальных потоков, проходящих секцию питания колонны 30
3.7 Расчет числа тарелок в колонне 31
3.8 Тепловая нагрузка конденсатора колонны 33
3.9 Тепловая нагрузка кипятильника колонны 34
3.10 Диаметр колонны 36
3.11 Высота колонны 40
3.12 Расчет подогревателя сырья деэтанизатора 41
3.13 Расчет кипятильника 42
Заключение 43
Список литературы 44
Основным источником энергии в современном мире является нефть. Нефтеперерабатывающая промышленность уже вступила в ту эпоху своего развития, когда не только нефть, но и мазут целиком перерабатываются в полноценные продукты самого разнообразного состава, характера и назначения. Из нефти получают все виды жидкого топлива - бензины, керосины, дизельное и котельное топлива, мазут. Из нее вырабатывают смазочные и специальные масла, различные присадки, кокс и сажу. В процессе переработки нефти получают сырье для производства пластических масс, синтетических каучуков и смол. Получают также синтетические волокна и моющие средства, лекарственные препараты, индивидуальные соединения (спирты, альдегиды, кетоны, кислоты).
Целью данного курсового проекта является разработка поточной технологической схемы НПЗ на базе Самотлорской нефти, материального баланса НПЗ, а также технологический расчет газофракционирующей установки.
Для этого необходимо поставить перед собой следующие задачи:
проанализировать литературные данные и дать характеристику нефти;
на основе характеристики нефти выбрать вариант ее переработки;
составить материальные балансы на всех стадиях технологической схемы;
произвести технологический расчет ГФУ.
В ходе курсового проектирования мною были получены навыки по разработке поточной схемы нефтеперерабатывающего завода по топливному варианту с глубокой переработкой, а также технологическому расчету установки газофракционирования.
В ходе технологических расчетов были получены следующие результаты:
ректификационная этановая колонна имеет диаметр 400 мм одинаковый по всей высоте. Высота основной части составляет 7,3 м.
общее число тарелок составляет 15 штук;
подогреватель сырья имеет поверхность теплообмена 16 м2, подобран типовой аппарат;
кипятильник колонны имеет поверхность теплообмена 31 м2, подобран типовой аппарат.
Также выполнены необходимые графические материалы:
технологическая схема установки газофракционирования предельных углеводородов;
ректификационная колонна.
