Проектирование операции формообразования и расчёт режимов резания (Процессы и операции формообразования, Казанский национальный исследовательский технический университет)
Одним из значимых факторов технического прогресса в машинострое-нии, как и в других отраслях, является совершенствование технологии про-изводства. Особенность современного производства- применение новых кон-струкционных материалов. Обработка этих материалов требует совершен-ствования существующих технологических процессов и создания новых ме-тодов, основанных на совмещении механического, теплового, химического и электрического воздействия.
Обработка резанием является и на многие годы остается основным тех-нологическим приемом изготовления точных деталей машин и механизмов. Трудоёмкость механосборочного производства в большинстве отраслей ма-шиностроении значительно превышает трудоемкость литейных, ковочных и штамповочных процессов, взятых вместе. Обработка резанием имеет доста-точно высокую производительность и отличается исключительной точно-стью. Нужно также учитывать универсальность и гибкость обработки реза-нием, обеспечивающее её преимущество перед другими формообразования-ми, особенно в индивидуальном и мелкосерийном производстве.
Сущность обработки резанием заключается в отделении (срезании) ре-жущим инструментом слоя материала в виде стружки.
Дисциплина «Процессы и операции формообразования» изучает осно-вы резания металлов и включает в себя изучение геометрии инструментов, виды инструментов, физические основы процессов резания, методы формо-образования, расчёты параметров режимов резания.
В данной работе я научился подбирать последовательность обработки заготовки для получения детали с требуемыми параметрами и размерами, а также подбирать точность обработки.
Мной было выбрано нужное технологическое оборудование для изго-товления детали, конструкция и геометрические параметры режущих ин-струментов для заданных условий формирования поверхностей.
Разработанная последовательность выполняемых операций позволила получить деталь с требуемыми параметрами.
Также были определены режущие свойства инструментальных матери-алов и характеристики обрабатываемости материалов заготовки.
Используя справочную литературу, я научился подбирать оптималь-ные параметры режимов резания для каждой операции обработки.