
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

КОМПОЗИЦИОННЫЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОКСИДНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Работа №	102415
Тип работы	Диссертации (РГБ)
Предмет	химия
Объем работы	162
Год сдачи	2021
Стоимость	4200 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	133

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 5
Глава 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 13
1.1 Методы получения анодного оксида алюминия 13
1.1.1 Методы анодирования алюминия 13
1.1.2 Анодирование алюминия с образованием барьерного покрытия 14
1.1.3 Анодирование алюминия с образованием пористого покрытия 15
1.1.4 Кинетика роста нанопористого оксида алюминия 27
1.1.5 Технологические режимы получения нанопористого анодного оксида
алюминия и геометрия формируемого покрытия 31
1.1.6. Состав и структура анодного оксида алюминия 37
1.1.7. Механические свойства анодного оксида алюминия 41
1.1.8 Электрофизические свойства нанопористого оксида алюминия 49
1.1.9 Заполнение нанопористого оксида алюминия 52
Заключение литературного обзора 59
Выводы к главе 1 62
Глава 2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ 64
2.1 Методология работы 64
2.2 Исходные материалы 66
2.3 Методы исследования 67
2.2.1 Метод динамического рассеяния света и измерения электрокинетического
(дзета) потенциала 67
2.2.2 Метод электронной сканирующей микроскопии 68
2.2.3 Оптическая микроскопия 69
2.3 Методики исследования составов материалов 69
2.3.1 Рентгенофазовый анализ 69
2.4 Измерение напряжения пробоя и электрического сопротивления 70
Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ НАНОПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, ПОЛУЧАЕМЫХ АНОДИРОВАНИЕМ В ЭЛЕКТРОЛИТАХ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРНУЮ КИСЛОТУ 72
3.1 Влияние параметров анодирования на геометрические параметры нанопор
и покрытия 73
3.2 Заполнение нанопористого оксида алюминия 79
Выводы к разделу 3 85
Глава 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МАТРИЦЫ КОМПОЗИЦИОННОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ
АНОДИРОВАНИЕМ В ПОЛИКОМПОНЕНТНЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ 86
4.1 Исследование влияния электрохимических параметров процесса
анодирования и состава электролита на кинетику роста нанопористого оксида алюминия 88
4.2 Исследования роста оксида алюминия в поликомпонентном электролите с
применением смешанных режимов анодирования 95
4.2.1 Исследование кинетики роста нанопористого оксида алюминия в
смешанных режимах 95
4.2.2 Исследование структуры и состава оксидных покрытий 113
4.2.3 Исследование механических свойств оксидных покрытий 115
4.2.4 Исследование термической стабильности получаемых оксидов
алюминия 118
4.2.5 Исследование электрофизических характеристик нанопористого оксидного
покрытия 121
Выводы к разделу 4 122
Глава 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ЗАПОЛНЕНИЯ МАТРИЦ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ НАНОПОРИСТОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 124
5.1 Исследование состава и структуры полученного композиционного изоляционного покрытия 125
5.1 Исследование электрофоретического заполнения матриц нанопористого
оксида алюминия наноразмерным диоксидом кремния 129
5.2 Исследование электрофизических свойств полученного композиционного
изоляционного покрытия 135
Выводы к разделу 5 139
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 140
СПИСОК УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ 144
Список литературы 145
ПРИЛОЖЕНИЕ А 157
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 162

Введение

Актуальность темы исследования
Различные электроизоляционные покрытия в настоящее время нашли широкое применение в самых разнообразных объектах бытового, технического и научного назначения. Нанесенные на поверхность токоведущих частей они защищают от поражения электрическим током, чем обеспечивают безопасную работу электротехнических изделий и установок. Следует отметить, что большинство применяемых сейчас электроизоляционных покрытий созданы на основе органических соединений - природных или синтетических (лаки, пластмассы, эмали). Одним из основных преимуществ органических покрытий является их гибкость, недостатком - низкая предельная температура эксплуатации (не выше 150 °С). Более высокой температурой эксплуатации характеризуются неорганические электроизоляционные покрытия - слюдяные, стеклянные, фарфоровые. Однако их применяют ограниченно и только для установочных деталей электротехники, электроники и радиооборудования. Поэтому актуальной задачей является разработка и получение композиционных электроизоляционных покрытий целевого назначения, сочетающих в себе достоинства органических и неорганических материалов.
Основой для создания таких покрытий выбран оксид алюминия. Этот материал обладает целым комплексом полезных свойств: высокая для поликристаллической решетки теплопроводность (12,5-40 Вт/(м-К), низкий в диапазоне температур 300-800 К коэффициент линейного термического расширения ((7,8-8,8)-10-6 К-1, достаточная термостойкость, высокие твердость (по шкале Мооса 9), электрическая прочность (10 КВ/см), относительная диэлектрическая проницаемость (9,5-10), коррозионная и эрозионная стойкость в воздушных и жидких средах.
Свойства покрытий определяются не только характеристиками исходного материала, но и технологией их изготовления. Так, в качестве метода получения электроизоляционных покрытий на основе оксида алюминия можно использовать, например, плазмоэлектролитическое или микродуговое оксидирование. В настоящей работе покрытия создавали с помощью анодного окисления (анодирования), так как данный метод позволяет формировать нанопористые матрицы из А12О3 высокой чистоты, что очень важно, поскольку примеси углерода и других анионных или катионных включений в кристаллической решетке приводят к снижению электрической прочности электроизоляционного покрытия. Эта важная характеристика покрытия обеспечивает необходимую величину напряжения пробоя и предотвращает короткое электрическое замыкание защищаемых им изделий. Поэтому особое внимание в исследовании уделяли электроизоляционной характеристике покрытий - напряжению пробоя, которое при сопротивлении более 3 МОм должно составлять не менее 420 В. Кроме этого, те покрытия, которые предназначены для нанесения на электропровода, должны обладать хорошей деформационной способностью, т.е. оставаться достаточно гибкими как в ходе их изготовления, так и при дальнейшей эксплуатации.
Многие исследователи на протяжении десятилетий решают задачу получения покрытий анодного оксида с необходимыми физическими, электрофизическими и химическими свойствами. Успешное решение задачи получения композиционных наноструктурированных оксидных покрытий методом анодирования позволяет улучшать свойства покрытий и, следовательно, открывает перспективы их потребления в качестве электроизоляции для различных изделий.
Применение анодного оксида алюминия в последние годы расширяется. Благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам он используется в электротехнике, электронике, нанотехнологии, космическом и авиационном машиностроении, химической и атомной промышленности. Разработка новых процессов получения и дальнейшее снижение себестоимости изготовления покрытий анодного оксида алюминия открывает перспективы его потребления в качестве изоляционного покрытия для различных изделий.
Исследователи активно разрабатывают новые направления использования материалов из наноструктурированного оксида алюминия, имеющего высокую химическую и термическую стойкость, хорошие электроизоляционные свойства и прочие.
Степень разработанности
Применение композиционных наноструктурированных материалов на основе оксидов для электроизоляционных покрытий, нанесенных методом анодирования, еще не получило широкого распространения. Данная тема не является достаточно изученной. В научных изданиях представлены лишь немногочисленные сведения об использовании изоляционных оксидных покрытий для электрических машин малых и средних размеров. Небольшая часть работ посвящена разработке технологии изготовления неорганических покрытий из различных материалов, либо получению композиций органических и неорганических веществ. В них отмечаются недостатки полученных покрытий, такие как неудовлетворительные механические характеристики, в том числе малая гибкость покрытий либо практически полное ее отсутствие, и большая толщина изоляции, превышающая 200-300 мкм.
Кроме того, при исследовании электрофизических параметров покрытий из наноструктурированного нанопористого Л12О3, полученных анодированием, было установлено, что для их изготовления необходимо высокое напряжение постоянного тока, в ряд случаев достигающее несколько сотен и даже несколько тысяч вольт. Однако, данные покрытия, обладая удовлетворительными электроизоляционными характеристиками, не всегда имеют требуемые физические и механические свойства, а технологический процесс их изготовления связан с опасными и вредными факторами. Это еще раз свидетельствует о необходимости разработки технологии получения изоляционных наноструктурированных оксидных покрытий, в которой бы отсутствовали вышеуказанные недостатки.
Готовой продукцией в таком исполнении является проводник с нанесенным изоляционным неорганическим покрытием. Необходимость улучшения свойств покрытий до требований производителей такого типа продукции ставит задачу выбора и разработки технологических подходов и самих покрытий. Пока не имеется широко распространенных технологических подходов изготовления проводников с изоляцией, обладающей заданным комплексом свойств, малой толщиной и неорганическим составом покрытия. Внедрение способов изготовления таких изоляций вызывает необходимость разработки инновационной и более безопасной технологической цепочки. При разработке технологии для ее успешной реализации необходимо рассмотреть имеющиеся способы изготовления неорганических изоляций, а также требуемые параметры изоляций электрических машин специального назначения.
Цель работы - разработка составов и технологии получения композиционных изоляционных покрытий на основе нанопористого оксида алюминия, формируемого анодированием в водных электролитах.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Получить оксидные нанопористые матрицы анодированием алюминия в электролитах, содержащих серную кислоту, для изготовления на их основе композиционного наноструктурированного оксидного изоляционного покрытия.
2. Установить условия процесса получения нанопористых оксидных матриц методом анодирования алюминия в поликомпонентных электролитах и предложить методику формирования многослойных матриц из нанопористого оксида алюминия.
3. Разработать способы заполнения нанопор сформированных керамических матриц дополнительными компонентами, обеспечивающими улучшение их электроизоляционных свойств.
4. Исследовать влияние методов получения и заполнения нанопор матрицы на электроизоляционные свойства композиционных наноструктурированных покрытий.
Научная новизна работы
1. Впервые установлено, что увеличение концентраций лимонной, щавелевой и борной кислот с 0,05 до 0,2 М в поликомпонентных электролитах приводит к повышению скорости роста матриц нанопористого оксида алюминия с 0,8 ± 0,1 до 2,7 ± 0,3 нм/с.
2. Определено влияние варьирования токовых параметров на скорость роста А12О3 при смешанных режимах анодирования: для низкотоковых - обнаружена возрастающая линейная зависимость; для высокотоковых - наблюдается экспоненциальный спад.
3. Предложен способ получения многослойных оксидных покрытий новой структуры с изменяемой или постоянной геометрией нанопор с использованием оригинальных комбинированных электрохимических режимов анодирования в поликомпонентных электролитах.
4. Показано, что улучшение электроизоляционных свойств покрытий на основе оксида алюминия может быть достигнуто за счет заполнения канальных нанопор матрицы как жидкой фазой, отверждаемой впоследствии, так и наноразмерными частицами оксида кремния.
5. Разработаны новые составы композиционного изоляционного наноструктурированного оксидного покрытия, состоящего из полученной методом анодирования нанопористой многослойной матрицы из оксида алюминия и наполнителя оксида кремния или отвержденного алюмофосфатного связующего при соотношении объёма матрицы к объёму наполнителя не менее чем 9:1.
Теоретическая и практическая значимость
Данная работа посвящена изучению взаимосвязей между параметрами электрохимического анодирования алюминия и физико-химическими, физическими и механическими свойствами получаемых с его помощью нанопористых матриц и покрытий из оксида алюминия.
Разработаны технологические режимы получения матриц из нанопористого оксида алюминия, позволяющие получать необходимую толщину покрытия, и за счет последующего заполнения матричных пор компонентами обеспечивать удовлетворительные электроизоляционными свойствами. Так, в электролитах, содержащих серную кислоту, толщина покрытия может достигать 100 мкм и более, в поликомпонентных электролитах - более 25 мкм. Покрытия с толщиной до 25 мкм имеют электрическую прочность не менее 16 В/мкм и сопротивление 2,8-1012 Ом/см; у более толстых покрытий (>40 мкм) электрическая прочность и сопротивление составляют 11 В/мкм и 1,1-1012 Ом/см, соответственно. Достигнутые характеристики гарантируют надежную электроизоляционную защиту изделиям, на которые будут нанесены такие покрытия.
Применяя предложенные технологические режимы и варьируя их параметры, возможно создавать покрытия с регулируемой нано- и микроморфологией, управлять их электроизоляционными свойствами. Данные покрытия представляют большой интерес для использования в электромашиностроении и электротехнике, что подтверждается актом испытаний полученных автором материалов (испытания проходили в ФГАОУ ВО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина») и актом внедрения (АО «Электромаш» в г. Каменск-Уральский Свердловской области).
Методология и методы исследования
Объект исследований настоящей диссертационной работы - покрытия на основе нанопористого А12О3, получаемые методом анодирования алюминия в водных кислотных электролитах. При получении покрытий изучали влияние параметров процесса: в простых и смешанных электролитах изменяли концентрации компонентов электролита и токовые характеристики анодирования. Разрабатывали химический и электрофоретический способы заполнения канальных пор сформированных нанопористых матриц. В результате получали покрытия, представляющие собой композиционный наноструктурированный материал на основе оксида алюминия, обладающий электроизоляционными свойствами.
Кинетику роста нанопористых покрытий и их морфологию изучали с помощью электронного оптического микроскопа Olympus GX-71 и электронных сканирующих микроскопов Carl Zeiss AURIGA, Mira 3 Tescan, Jeol JSM6390LA. Состав и структуру материалов исследовали методами рентгенофазового анализа на дифрактометре Xpert PROMRD и энергодисперсионного рентгеновского анализа (ЭДА) на сканирующем электронном микроскопе (СЭМ) с приставками для ЭДА Jeol JED2300 и Essence EDS.
Положения, выносимые на защиту
1. Результаты экспериментальных исследований по получению
нанопористых матриц анодированием алюминия в сернокислых электролитах.
2. Установленные закономерности влияния условий анодирования в поликомпонентных электролитах на скорость роста нанопористого Al2O3.
3. Разработанные смешанные пульсационные режимы анодирования в поликомпонентных электролитах для получения покрытий с многослойной структурой.
4. Результаты экспериментальных исследований физико-химических, механических и электрофизических свойств разработанных покрытий.
5. Разработанные композиционные наноструктурированные оксидные покрытия с улучшенными свойствами на основе заполненных оксидом кремния многослойных матриц из оксида алюминия.
Степень достоверности и апробация результатов
Результаты диссертационной работы согласуются с теоретическими положениями, изложенными в научных изданиях и экспериментальными результатами исследований различных научно-исследовательских коллективов, опубликованных в научно-технической литературе.
Основные результаты диссертации были представлены на конференциях: «V Международная молодежная научная конференция: Физика. Технологии. Инновации. ФТИ-2018 (г. Екатеринбург, 16-20 мая 2018 г.), «VI Международная молодежная научная конференция: Физика. Технологии. Инновации. ФТИ-2019» (г. Екатеринбург, 20-24 мая 2019 г.).
Публикации
Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, представлены в 9 научных публикациях: 4 статьи в журналах, индексируемых в международных базах данных Scopus и Web of Science; 2 статьи в журналах, рекомендованных ВАК и тезисы 3 докладов в научных сборниках.
Личный вклад автора
В настоящей диссертации представлены результаты исследований, выполненных непосредственно автором или при его личном участии. Автором проведен теоретический анализ, систематизация и обсуждение полученных экспериментальных данных. Обсуждение результатов проходило при участии автора работы под руководством докторов технических наук А. Р. Бекетова| В. И. Денисенко, |Н. В. Обабкова| и В. В. Карташова. Внедрение проведено при участии автора работы под руководством докторов технических наук А. Р. Бекетова |и В. И. Денисенко. Автор работы принимал непосредственное участие в подготовке и оформлении научных публикаций.
Структура и объем диссертации
Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и списка использованных источников, включающего 99 наименований. Работа изложена на 162 страницах машинописного текста, содержит 90 рисунков, 4 таблицы, 2 приложения.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В результате проделанной работы была достигнута поставленная цель: разработаны композиционные изоляционные наноструктурированные покрытия и технологические подходы к получению нанопористых матриц из оксида алюминия путём анодирования алюминия, технологические приемы заполнения матриц нанопористого оксида алюминия дополнительными компонентами и изготовления композиционного изоляционного оксидного покрытия на основе нанопористого оксида алюминия, изучены физико-химические и электрофизические свойства получаемых покрытий. Предложены практические положения для выбора технологических параметров получения нанопористых матриц из оксида алюминия. Разработано на основе получаемых материалов композиционное изоляционное покрытие, перспективное для использования на предприятиях электронной и электротехнической промышленности России, что подтверждается актом внедрения.
При выполнении настоящей диссертационной работы были решены следующие задачи:
Выделены компонентные составы различных перспективных электролитов для получения оксидных матриц на основании анализа научно-технической литературы в области оксидных покрытий, получаемых путем анодирования алюминия, которые представлены водными растворами серной кислоты и поликомпонентным электролитом.
Исследована кинетика роста оксида алюминия в монокомпонентных и поликомпонентных электролитах, в том числе с использованием органических добавок, которые влияют на скорость роста оксида алюминия и изменяют поведение кинетических кривых роста с логарифмического на линейный, что является более технологически приемлемым и расширяющим диапазон контролируемого роста нанопористого оксида алюминия. Определена концентрация добавки изопропанола, равная 1,3 М, позволяющая повысить скорость роста оксида алюминия на 30:50 % в зависимости от содержания применяемых кислот в электролите и заменить дорогостоящий пропанол-1.
На основании результатов многочисленных исследований предложены составы электролитов, режимы и методы получения наноструктурированных матриц из оксида алюминия, заключающиеся в применении комбинированного пульсационного анодирования, что в итоге позволяет вырастить матрицы необходимой толщины, от единиц микрометров до свыше 100 мкм, в том числе многослойные. Предложенные технологические параметры получения оксидных покрытий с заданными свойствами представлены составами электролитов и режимами для анодирования. В первую группу параметров входит состав 0,1 М Н2С2О4, 0,1 М Н3ВО3, 0,1 М С6Н8О7 с добавкой изопропанола 1,3 М и токовый режим анодирования, заключающийся в приложении переменных значений тока с величинами 75 В и 25 мА/см2, 75 В и 8,3 мА/см2 на в течение заданного интервала времени. Во вторую группу входит водный электролит, содержащий 20 мас. % Н2ЗО4, режим анодирования при напряжении 20В.
Исследования физико-химических и электрофизические свойства полученных покрытий показывают, что необходимая толщина керамических матриц составляет более 100 мкм для анодирования в сернокислотных электролитах и свыше 20 мкм в поликомпонентных электролитах. Соответственно, отработаны режимы анодирования для получения покрытий с заданной толщиной и свойствами. На основании проведенных исследований предложена методика анодирования для получения многослойных оксидных матриц, используемых в качестве основы для разработанных композиционных покрытий, в которых толщина единичного слоя варьируется от десятков и сотен до тысяч нанометров.
Для разработанных матриц показана возможность осаждения в канальные нанопоры оксида алюминия дополнительного неорганического изоляционного компонента с последующей термообработкой получаемого оксидного композита. Предложены два эффективных варианта заполнения нанопор матриц А12О3 наночастицами оксида кремния. Первый способ заключается в химическом осаждении 31О2 в нанопорах при помощи введения в матрицу кремнийсодержащего органического компонента тетраэтоксисилана или аппрета 3-аминопропил-3- этоксисилана с их последующим разложением. Второй способ включает электрофоретическое осаждение частиц ЗЮ2 диаметром от 20 до 40 нм в канальные поры матрицы, имеющие диаметр менее 90 нм. Исследованные физико-химические и электрофизические свойства полученных композиционных покрытий свидетельствуют, что материалы, предложенные в диссертационной работе, обеспечивают необходимую степень электроизоляции. Напряжение пробоя составляет более 420 В, изделия с покрытием имеют хорошую деформационную способность
На основании разработанных матриц, составов и методов их заполнения получены композиционные изоляционные наноструктурированные оксидные покрытия с заданными свойствами на основе оксида алюминия, обеспечивающие возможность их практического применения.
Перспективы дальнейшей разработки темы исследования
Анализ научно-технической литературы о неорганических изоляционных покрытиях раскрывает актуальность темы настоящей диссертации. Разработанные композиционные наноструктурированные изоляционные покрытия и технология их получения при её реализации на опытно-промышленной установке может быть внедрена в промышленность для получения покрытий с требуемыми физико-химическими, электрофизическими и технико-экономическими свойствами.
Открытым вопросом остается экспериментальное изучение механизма образования многослойной структуры в смешанном электролите при анодировании в смешанных токовых режимах и особенностей формирования слоевой морфологии. Изучение механизма позволит более прецизионно оказывать влияние на морфологию, нано- и микрогеометрию, размер и даже кристаллическую структуру образующегося оксида алюминия.
Выбранные технологические приемы реализованы на лабораторной установке и продемонстрирована возможность осуществления синтеза покрытия на основе оксида алюминия требуемого качества с высокими изоляционными параметрами. Изученные технологические параметры процесса предложены в качестве основы для проектирования опытно-промышленной технологии по выращиванию многослойных матриц А12О3.
Целенаправленное достижение необходимых изоляционных свойств композиционного наноструктурированного покрытия при создании изоляционных материалов является крайне востребованной областью исследований, при рассмотрении возможных перспектив использования при создании электрических машин, которые могут быть применены в сильных радиационных полях и работающих при повышенных температурах.

Литература

1. Sulka, G. D. Highly Ordered Anodic Porous Alumina Formation by Self-Organized Anodizing / G.D. Sulka // Nanostructured Materials in Electrochemistry. - 2008. - pp. 1-116.
2. Parkhutik, V. P. Theoretical Modelling of Porous Oxide Growth on Aluminium / V. P. Parkhutik, V. I. Shershulsky // Journal of Physics D: Applied Physics.-1992. - 25 (8). - pp. 1258-1263.
3. Муратова, Е. Н. Искусственно и естественно упорядоченные микро- и наноразмерные капиллярные мембраны на основе анодного оксида алюминия / Е. Н. Муратова // Дисс.к.т.н. Санкт-Петербург, 2014. - 118 с.
4. Heber, K.V. Studies on porous APO; growth — I. Physical model / K.V. Heber // Electrochimica Acta. - 1978. - 23 (2). - pp. 127-133.
5. Heber, K.V. Studies on porous APO; growth — II. Physical model / K.V. Heber // Electrochimica Acta. - 1978. - 23 (2). - pp. 135-139.
6. Росляков, И. В. Упорядочение структуры пористых пленок анодного оксида алюминия / И. В. Росляков // Дисс.к.х.н. Москва, 2015. - 118 с.
7. Thompson, G.E. Anodic oxidation of aluminium / G.E. Thompson, Y. Xu, P. Skeldon, K. Shimizu, S.H. Han, G.C. Wood // Philosophical Magazine B: Physics of Condensed Matter; Statistical Mechanics, Electronic, Optical and Magnetic Properties. - 1987. - 55 (6). - pp. 651-667.
8. Macdonald, D.D. The point defect model for the passive state / D.D. Macdonald // Journal of The Electrochemical Society. - 1992. - 139(12). - pp. 3434¬3449.
9. Macdonald, D.D. Steady-State Passive Films: Interfacial Kinetic Effects and Diagnostic Criteria / D.D. Macdonald // Journal of The Electrochemical Society. - 1992.
- 139(1). - pp. 170-177.
10. Macdonald, D.D. On the Formation of Voids in Anodic Oxide Films on Aluminum / D.D. Macdonald // Journal of The Electrochemical Society. - 1993. - 140(3).
- pp. L27-L30.
11. Hoar, T. P. The Initiation of Pores in Anodic Oxide Films Formed on Aluminum in Acid Solutions / T. P. Hoar, J. Yahalom // Journal of The Electrochemical Society. - 1963. - 110(6). - pp. 614-621.
12. Patermarakis, G. Catalysis over porous anodic alumina catalysts / G. Patermarakis, C. Pavlidou // Journal of Catalysis. - 1994. - 147(1). - pp. 140-155.
13. Patermarakis, G. Kinetics of growth of porous anodic AhO3 films on Al metal / G. Patermarakis, P. Lenas, Ch. Karavassilis, G. Papayiannis // Electrochimica Acta. - 1991. - 3(4). - pp. 709-725.
14. Patermarakis, G. Investigation of the incorporation of electrolyte anions in porous anodic Al2O3 films by employing a suitable probe catalytic reaction / G. Patermarakis, K. Moussoutzanis, N. Nikopoulos // Journal of Solid State Electrochemistry. - 1999. - 3(4). - pp. 193-204.
15. Patermarakis, G. Interface physicochemical processes controlling sulphate anion incorporation in porous anodic alumina and their dependence on the thermodynamic and transport properties of cations / G. Patermarakis, J. Chandrinos, K. Moussoutzanis // Journal of Electroanalytical Chemistry. - 2001. - 1(2). - pp. 59-66.
16. Patermarakis, G. Electrochemical kinetic study on the growth of porous anodic oxide films on aluminium / G. Patermarakis, K. Moussoutzanis // Electrochimica Acta. - 1995. - 40(6). - pp. 699-708.
17. Patermarakis, G. Discovery by kinetic studies of the latent physicochemical processes and their mechanisms during the growth of porous anodic alumina films in sulfate electrolytes / G. Patermarakis, K. Moussoutzanis, J. Chandrinos // Journal of Solid State Electrochemistry. - 2001. - 6(1). - pp. 39-54.
18. Patermarakis, G. Erratum: Discovery by kinetic studies of the latent physicochemical processes and their mechanisms during the growth of porous anodic alumina films in sulfate electrolytes / G. Patermarakis, K. Moussoutzanis, J. Chandrinos // Journal of Solid State Electrochemistry. -2001. - 6(1). - pp. 71-72.
19. Palibroda, E. A new image of porous aluminium oxide / E. Palibroda, T. Farcas, A. Lupsan // Materials Science and Engineering B. - 1995. - 32(1). - pp. 1-5.
20. Palibroda, E. Aluminum porous oxide growth-II. On the rate determining step / E. Palibroda // Electrochimica Acta. - 1995. - 40(8). - pp. 1051-1055.
21. Palibroda, E. Aluminium porous oxide growth. On the electric conductivity of the barrier layer / E. Palibroda, A. Lupasn, S. Pruneanu, M. Savos // Thin Solid Films.-1995. - 256(1). - pp. 101-105.
22. Nelson, J. C. Stress generation during anodic oxidation of titanium and aluminum / J. C. Nelson, R. A. Oriani // Corrosion Science. - 1993. - 34(2). - pp. 307-326.
23. Takahashi, H. The determination of the porosity of anodic oxide films on aluminium by the pore-filling method / H. Takahashi, M. Nagayama // Corrosion Science.
- 1978. - 18(10). - pp. 911-925.
24. Hunter, M. S. Factors Affecting the Formation of Anodic Oxide Coatings / M. S. Hunter, P. Fowle // Journal of the Electrochemical Society. - 1954. - 101(10). - pp. 514-519.
25. Takahashi, H. Effect of pH on the distribution of anions in anodic oxide films formed on aluminum in phosphate solutions / H. Takahashi, K. Fujimoto, M. Nagayama // Journal of the Electrochemical Society. - 1988. - 135(6). - pp. 1349-1353.
26. Nakamura, S. Infrared optical constants of anodic alumina films with micropore arrays / S. Nakamura, M. Saito, L. F. Huang, M. Miyag, K. Wada // Japanese Journal of Applied Physics. - 1992. - 31(11). - pp. 3589-3593.
27. Nagayama, M. Dissolution of the anodic oxide film on aluminium in a sulphuric acid solution / M. Nagayama, K. Tamura // Electrochimica Acta. - 1967. - 12(8). - pp. 1097-1107.
28. Liu, K. Tailoring the nanostructure of anodic aluminum oxide cladding on optical fiber / K. Liu, Y. Ma, H. Du // Journal of the American Ceramic Society. - 2018.-101(12). - pp. 5836-5845.
29. Leontiev, A. P. Complex influence of temperature on oxalic acid anodizing of aluminium / P. A. Leontiev, I. V. Roslyakov, K.S. Napolskii // Electrochimica Acta.
- 2019. - 319. - pp. 88-94.
30. Zaraska, L. The effect of n-alcohols on porous anodic alumina formed by self-organized two-step anodizing of aluminum in phosphoric acid / L. Zaraska, G. D. Sulka, M. Jaskula // Surface and Coatings Technology. - 2010. - 204(11). - pp. 1729-1737.
31. Norek, M. Effect of ethylene glycol on morphology of anodic alumina
prepared in hard anodization / M. Norek, W. J. Stepniowski, D. Siemiaszko // Journal of Electroanalytical Chemistry. - 2016. - 762. - pp. 20-28. DOI
10.1016/j.jelechem.2015.12.026
32. Guo, Y. The effect of ethylene glycol on pore arrangement of anodic aluminium oxide prepared by hard anodization / Y. Guo, et. al. // Royal Society Open Science. - 2018. - 5(3). - pp. 171412-1-171412-5. DOI 10.1098/rsos.171412
33. Norek, M. Ethanol influence on arrangement and geometrical parameters of
aluminum concaves prepared in a modified hard anodization for fabrication of highly ordered nanoporous alumina / M. Norek, M. Dopierala, W. J. Stepniowski // Journal of Electroanalytical Chemistry. -2015.-750.- pp. 79-88. DOI
10.1016/j.jelechem.2015.05.024
34. Sulka, G. D. Structural features of self-organized nanopore arrays formed by anodization of aluminum in oxalic acid at relatively high temperatures / G. D. Sulka, W.
J. Stepniowski // Electrochimica Acta. - 2009. - 54(14). - pp. 3683-3691.
35. Stepniowsky, W. J. Synthesis of anodic aluminum oxide (AAO) at relatively high temperatures. Study of the influence of anodization conditions on the alumina structural features / W. J. Stepniowski, Z. Bojar // Surface and Coatings Technology. - 2011. - 206(3). - pp. 265-272. 10.1016/j.surfcoat.2011.07.020
36. Bruera, F. A. Synthesis and morphological characterization of nanoporous aluminum oxide films by using a single anodization step / F. A. Bruera, G. R. Kramer, M. L. Vera, A. E. Ares // Coatings. - 2019. - 9(2). - pp. 115-127. 10.3390/coatings9020115
37. Sulka, G. D. Temperature influence on well-ordered nanopore structures grown by anodization of aluminium in sulphuric acid / G. D. Sulka, K. G. Parkola // Electrochimica Acta. - 2007. - 52(5). - pp. 1880-1888. 10.1016/j.electacta.2006.07.053
38. Zaraska, L. The effect of anodizing temperature on structural features and hexagonal arrangement of nanopores in alumina synthesized by two-step anodizing in oxalic acid / L. Zaraska, W. J. Stepniowski, E. Ciepiela, G. D. Sulka // Thin Solid Films. - 2013. - 534. - pp. 155-161. 10.1016/j.tsf.2013.02.056
39. Santos, A. Understanding and morphology control of pore modulations in nanoporous anodic alumina by discontinuous anodization / A. Santos, et. al. // Physica Status Solidi (A) Applications and Materials Science. - 2012. - 209(10). - pp. 2045¬2048. DOI 10.1002/pssa.201228150
40. Law, C. S. On the precise tuning of optical filtering features in nanoporous anodic alumina distributed Bragg reflectors / C. S. Law, S. Y. Lim, A. Santos // Scientific Reports. - 2018. - 8(1). - pp. 4642-4658. DOI 10.1038/s41598-018-22895-5
41. Chelliah, N. M. Surface characterization of nanoporous aluminium oxide films synthesized by single-step DC and AC anodization / N. M. Chelliah, A. Saxena, K. Sharma, H. Singh, M. K. Surappa // Surfaces and Interfaces. - 2017. - 7. - pp. 139-145. DOI 10.1016/j.surfin.2017.04.001
42. Sacco, L. Fabrication of porous anodic alumina (PAA) templates with straight pores and with hierarchical structures through exponential voltage decrease technique / L. Sacco, I. Florea, C. S. Cojocaru // Surface and Coatings Technology. - 2019. - 364. - pp. 248-255. DOI 10.1016/j.surfcoat.2019.02.086
43. Zaraska, L. The effect of electrolyte change on the morphology and degree of nanopore order of porous alumina formed by two-step anodization / L. Zaraska, A. Brudzisz, E. Wierzbicka, G. D. Sulka. // Electrochimica Acta. - 2016. - 198. - pp. 259-267. DOI 10.1016/j.electacta.2016.03.050
44. Abbasimofrad, S. Tuning the optical properties of nanoporous anodic alumina photonic crystals by control of allowed voltage range via mixed acid concentration / S. Abbasimofrad, M. Almasi Kashi, M. Noormohammadi, A. Ramazani // Journal of Physics and Chemistry of Solids. - 2018. - 118.- pp. 221-231. DOI 10.1016/jjpcs.2018.01.022
45. Rahman, M. M. Tuning the photonic stop bands of nanoporous anodic alumina-based distributed bragg reflectors by pore widening / M. M. Rahman, L. F.
Marsal, J. Pallarès, J. Ferré-Borrull // ACS Applied Materials and Interfaces. - 2013. - 5(24). - pp. 13375-13381. DOI 10.1021/am4043118
46. Lee, W. Fast fabrication of long-range ordered porous alumina membranes by hard anodization / W. Lee, R. Ji, U. Gosele, K. Nielsch // Nature Materials. - 2006. - 5(9). - pp. 741-747. DOI 10.1038/nmat1717
47. Stçpniowski, W. J. Anodization of cold deformed technical purity aluminum (AA1050) in oxalic acid / W. J. Stepniowski, et. al. // Surface and Coatings Technology.
-2014. - 258m pp. 268-274 DOI 10.1016/j.surfcoat.2014.09.013
48. Stepniowski, W. J. The effects of time and temperature on the arrangement of anodic aluminum oxide nanopores / W. J. Stepniowski, et. al. // Materials Characterization. - 2014. - 91. - pp. 1-9. DOI 10.1016/j.matchar.2014.01.030
49. Yuferov, Y. V. Defects of porous self-structured anodic alumina oxide on
industrial aluminum grades / Y. V. Yuferov, F. M. Zykov, E. Malshakova // Solid State Phenomena.-2018.-284.-pp.1134-1139. DOI
10.4028/www.scientific.net/SSP.284.1134
50. Stepniowski, W. J. The impact of viscosity of the electrolyte on the formation of nanoporous anodic aluminum oxide / W. J. Stçpniowski, D. Forbot, M. Norek, M. Michalska-Domanska, A. Krol // Electrochimica Acta. - 2014. - 133. - pp. 57-64. DOI 10.1016/j.electacta.2014.04.039
51. Stepniowski, W. J. The influence of electrolyte composition on the growth of nanoporous anodic alumina / W. J. Stçpniowski, et. al. // Electrochimica Acta. - 2016.-211. - pp. 453-460. DOI 10.1016/j.electacta.2016.06.076
52. Cantelli, L. Unveiling the origin of photoluminescence in nanoporous anodic alumina (NAA) obtained by constant current regime / L. Cantelli, et. al. // Journal of Luminescence. - 2019. - 207. - pp. 63-69. 10.1016/j.jlumin.2018.10.015
53. Galakhov, A. V. a-Al2O3 powders from amorphous alumina gel / A. V. Galakhov, V. A. Zelenskii, N. A. Alad'Ev, L. V. Kovalenko // Inorganic Materials. - 2015.
- 51(3). - pp. 201-205. DOI 10.1134/S0020168515030048
54. Avci, N. Optical and structural properties of aluminium oxide thin films prepared by a non-aqueous sol-gel technique / N. Avci, P. F. Smet, J. Lauwaert, H.
Vrielinck, D. Poelman // Journal of Sol-Gel Science and Technology. - 2011. - 59(2). - pp. 327-333. DOI 10.1007/s10971-011-2505-9
55. Roslyakov, I. V. Annealing induced structural and phase transitions in anodic aluminum oxide prepared in oxalic acid electrolyte / I. V. Roslyakov, et. al. // Surface and Coatings Technology. - 2020. - 381. - pp. 125159-1-125159-10. DOI 10.1016/j.surfcoat.2019.125159
56. Hashimoto, H. a-Alumina membrane having a hierarchical structure of straight macropores and mesopores inside the pore wall / H. Hashimoto, S. Kojima, T. Sasaki, H. Asoh. // Journal of the European Ceramic Society. - 2018. - 38(4). - pp. 1836-1840. DOI 10.1016/j.jeurceramsoc.2017.11.032
57. Chen, J. H. Flexural properties and fracture behavior of nanoporous alumina film by three-point bending test / J. H. Chen, W. S. Luo // Micromachines. - 2017. - 8(7).
- pp. 206-1840. DOI 10.3390/mi8070206
58. Bankova, A. Mechanical stability of heat-treated nanoporous anodic alumina subjected to repetitive mechanical deformation / A. Bankova, V. Videkov, B. Tzaneva,
M. Mitov // Micromachines. - 2017. - 8(7). - pp. 206-1-206-10. DOI 10.1088/1742-6596/992/1/012055
59. Dai, J. Nonbrittle nanopore deformation of anodic aluminum oxide membranes / J. Dai, J. Singh, N. Yamamoto // Journal of the American Ceramic Society.
- 2018. - 101(5). - pp. 2170-2180. DOI 10.1111/jace.15367
60. Reddy, P. R. Optical and mechanical studies on free standing amorphous anodic porous alumina formed in oxalic and sulphuric acid / P. R. Reddy, K. M. Ajith,
N. K. Udayashankar // Applied Physics A: Materials Science and Processing. - 2018. - 124(11). - pp. 765-1-765-10. DOI 10.1007/s00339-018-2163-7
61. Fang, T. H. Physical behavior of nanoporous anodic alumina using nanoindentation and microhardness tests / T. H. Fang, T. H. Wang, C. H. Liu, L. W. Ji, S. H. Kang // Nanoscale Research Letters. - 2007. - 2(8). - pp. 410-415. DOI 10.1007/s11671-007-9076-2
62. Raid, A. Temperature effect on the kinetic alumina layer growth on 5086 aluminum substrate / A. Raid, S. Pavan, V. Fridrici, C. Poilane, P. Kapsa // Mechanika.
- 2017. - 23(6). - pp. 923-930. DOI 10.5755/j01.mech.23.6.16309
63. Schenider, J. J. Freestanding, highly flexible, large area, nanoporous alumina membranes with complete through-hole pore morphology / J. J. Schneider, J. Engstler, K. P. Budna, C. Teichert, S. Franzka. // European Journal of Inorganic Chemistry. - 2005.
-12. - pp. 2352-2359. DOI 10.1002/ejic.200401046
64. Васильев, С. Г. Применение комбинированного анодирования алюминия для получения электроизоляционных покрытий, предназначенных для эксплуатации в экстремальных условиях / С. Г. Васильев, А. Н. Кокатев, Е. А. Чупахина, Н. М. Яковлева // XIII Российско-Китайский симпозиум «Новые материалы и технологии». Сборник трудов. - 2015. - 2. - с. 703-705.
65. Васильев, С. Г. Алюмооксидные наномембраны с повышенной эластичностью / С. Г. Васильев, А. Н. Кокатев, М. А. Терлецкая, Н. М. Яковлева, Е. А. Чупахина // VI Всероссийская конференция по наноматериалам с элементами научной школы для молодежи. Сборник материалов. - 2016. - с. 570-571.
66. Васильев, С. Г. Эластичные алюмооксидные наномембраны / С. Г. Васильев, А. Н. Кокатев, М. А. Терлецкая, Н. М. Яковлева, Е. А. Чупахина // Второй междисциплинарный молодежный научный форум с международным участием "Новые материалы". Сборник материалов. - 2016. - с. 92-93.
67. Davami, K. Ultralight shape-recovering plate mechanical metamaterials / K. Davami, et. al. // Nature Communications. - 2015. - 6. - pp. 10019-1-10019-7. DOI 10.1038/ncomms 10019
68. Iosif, V. An insulation solution for coils of high temperature motors (500°C)/ V. Iosif, D. Roger, S. Duchesne, D. Malec // Proceedings of the 2016 IEEE International Conference on Dielectrics, ICD 2016. -2016.- pp. 297-300. DOI
10.1109/ICD.2016.7547603
69. Cao, J. H. Highly increased breakdown potential of anodic films on aluminum using a sealed porous layer / J. H. Cao, et. al. // Journal of Solid State Electrochemistry. - 2018. - 22(7). - pp. 2073-2081. DOI 10.1007/s10008-018-3913-3
70. Yin, W. High temperature nanocomposite insulation for high power density machines / W. Yin, K. Flanagan, R. Zhao, D. Artus, C. Sigler, X. Jia, H. Huang // Proceedings of the 2016 IEEE International Conference on Dielectrics, ICD 2016. - 2016.-pp. 367-371. DOI 10.1109/ICD.2016.7547620
71. Anderson, R. C. Inorganic Insulation Chapter X / R. C. Anderson. - Washington: IEEE, 1963 - pp. 234
72. Fang, L. Insulation performance evaluation of high temperature wire candidates for aerospace electrical machine winding application / L. Fang, I. Cotton, Z. J. Wang, R. Freer // 2013 IEEE Electrical Insulation Conference, EIC 2013. - 2013. - pp. 253-256. DOI 10.1109/EIC.2013.6554244
73. Nenov, S. Effect of anodization conditions on the breakdown voltage of nanoporous aluminium oxide / S. Nenov, B. Tzaneva, S. Andreev, A. Zahariev, V. Videkov // 2016 25th International Scientific Conference Electronics, ET 2016. - 2016.-pp. 253-256. DOI 10.1109/ET.2016.7753501
74. Sulka, G. D. Electrochemical impedance spectroscopic study of barrier layer thinning in nanostructured aluminium / G. D. Sulka, V. Moshchalkov, aG. Borghs, J. P. Celis // Journal of Applied Electrochemistry. - 2007. - 37(7). - pp. 789-797. DOI 10.1007/s10800-007-9312-6
75. Леонтьев, А. П. Исследование пористых плёнок анодного оксида алюминия методом спектроскопии электрохимического импеданса / А. П. Леонтьев, К. С. Напольский // «ФИЗИКОХИМИЯ - 2018» Сборник тезисов докладов XIII конференции молодых ученых, аспирантов и студентов ИФХЭ РАН.-2018. - с. 267-268.
76. Hu, W. Ceramic honeycomb-like alumina film as corrosion inhibitor carrier and mechanism analysis / W. Hu, C. Li, D. G. Shchukin // Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects. - 2018. - 555. - pp. 237-245. DOI 10.1016/j.colsurfa.2018.06.071
77. Андрианов, К. А. Кремнийорганические соединения / К. А. Андрианов
-Москва: Изд-во Госхимиздат, 1955. - 521 с.
78. Yuferov, Y. Improvement of the electro insulating characteristics of anodic nanoporous aluminum oxide insulator by filling with silicon dioxide / Y. Yuferov, et. al. // AIP Conference Proceedings. - 2019. - 2174. - pp. 020004-1-020004-5. DOI 10.1063/1.5134155
79. Kamada, K. Insertion of SiO2 nanoparticles into pores of anodized aluminum by electrophoretic deposition in aqueous system / K. Kamada, et. al. // Electrochemical and Solid-State Letters. - 2004. - 7(8). - pp. B25-B28. DOI 10.1149/1.1758932
80. Ratajski, T. Manufacturing, Microstructure and corrosion resistance of electrophoretically deposited SiO2 and Ni/SiO2 coatings on X2CrNiMo17-12-2 steel / T. Ratajski, I. Kalemba-Rec, B. Dubiel // Archives of Metallurgy and Materials. - 2016. - 61(2B). - pp. 1221-1227. DOI 10.1515/amm-2016-0202
81. Johnson, D. W. Characterization of Freeze - Dried Al2O3 and Fe2O3 / D. W. Johnson, F. J. Schnettler // Journal of the American Ceramic Society. - 1970. - 53(8). - pp. 440-444. DOI 10.1111/j.1151-2916.1970.tb12673.x
82. Masuda, T. Nanoporous a-alumina membrane prepared by anodizing and heat treatment / T. Masuda, H. Asoh, S. Haraguchi, S. Ono // Electrochemistry. - 2014. - 82(6). - pp. 448-455. DOI 10.5796/electrochemistry.82.448
83. Kato, E. Decomposition of two aluminum sulfates and characterization of
the resultant aluminas / E. Kato, N. Daemon, M. Nanbu // Journal of the American Ceramic Society. -1981.-64(8).- pp. 436-443. DOI 10.1111/j.1151-
2916.1981.tb09892.x
84. Yang, Y. Effect of NaAlO2 sealing on corrosion resistance of 2024
aluminum alloy anodized film / Y. Yang, et. al. // Materials and Corrosion. - 2019. - 70(1). - pp. 120-127. DOI 10.1002/maco.201810327
85. Hwang, K. T. Synthesis of aluminium hydrates by a precipitation method and their use in coatings for ceramic membranes / K. T. Hwang, et. al. // Journal of the European Ceramic Society. - 2001. - 21(3). - pp. 375-380. DOI 10.1016/S0955- 2219(00)00209-0
86. Yuvaraj, S. Thermal decomposition of metal nitrates in air and hydrogen environments / S. Yuvaraj, F. Y. Lin, T. H. Chang, C. T. Yeh // Journal of Physical Chemistry B. - 2003. - 107(4). - pp. 1044-1047. DOI 10.1021/jp026961c
87. Pacewska, B. Thermal transformations of aluminium nitrate hydrate / B. Pacewska, M. Keshr // Thermochimica Acta. - 2002. - 1(25). - pp. 73-80. DOI 10.1016/S0040-6031 (01 )00703-1
88. Макаров, С. А. Экспериментальное и теоретическое изучение основных закономерностей синтеза и устойчивости золей оксидов алюминия, кремния и титана: автореф. дисс. ...канд. хим. наук : 02.00.04 / С. А. Макаров; Российская академия наук Уральское отделение научный центр. - Сыктывкар, 2003. - 20 с.
89. Миркин, Л. И. Рентгеноструктурный анализ: Индицирование
рентгенограмм / Л. И. Миркин - М.: Изд-во Наука, 1981. - 495 с.
90. Васильев, Е. К. Качественный рентгенофазовый анализ /
Е. К. Васильев - Новосибирск: Изд-во Наука, 1986. - 195 с.
91. Юферов, Ю. В. Исследование условий получения нанопористого покрытия на алюминии марки А7Е методом анодного оксидирования / Ю. В. Юферов, М. В. Баранов, О. В. Стоянов, А. Р. Бекетов, А. Ф. Кокорин // Вестник технологического университета. - 2017. - 20(12). - с. 27-30.
92. Юферов, Ю. В. Композиционное неорганическое покрытие с нанопористой матрицей из оксида алюминия / Ю. В. Юферов, М. В. Баранов, О. В. Стоянов, А. Р. Бекетов // Вестник технологического университета. - 2017. - 20(12).
-с. 35-37.
93. Рашкован, И. Л. К вопросу о термических превращениях алюмофосфатного связующего / И. Л. Рашкован, Л. Н. Кузьминская, В. А. Копейкин // Известия АН СССР. Серия: Неорганические материалы. - 1996. - 3(3).-С. 541-549.
94. Сычев, М. М. Неорганические клеи / М. М. Сычев - Л.: Химия, 1986. - 152 с.
95. Беляков, А. В. Методы получения наноразмерных порошков из неорганических неметаллических материалов / А. В. Беляков. - М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2011. - 192 с.
96. Yuferov, Y. Forming complex geometry of nanopore by anodic oxidation of aluminum by pulsation method / Y. Yuferov, A. Arnautov, A. Shak, A. Beketov // AIP Conference Proceedings. - 2018. - 2015. - pp. 020113-1-020113-5. DOI 10.1063/1.5055186
97. Yuferov, Y. Development of a technology for obtaining a multilayer
nanoporous aluminium oxide / Y. Yuferov, A. Arnautov, A. Shak, A. Beketov // AIP Conference Proceedings. - 2019. - 2174. - pp. 020188-1-020188-6. DOI 10.1063/1.5134339
98. Коган, В. Б. Равновесие между жидкостью и паром. Справочное пособие. Книга первая / В. Б. Коган, В. М. Фридман, В. В. Кафаров. - Л.: Наука, 1966. - 645 с.
99. Pashchanka, M. Origin of self-organisation in porous anodic alumina films derived from analogy with Rayleigh-Bénard convection cells / M. Pashchanka, J. J. Schenider // Journal of Materials Chemistry. - 2012. - 48. - pp. 24959-25506. DOI 10.1039/c1jm13898g