Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Гидрометаллургическая технология переработки Au-Sb сульфидных концентратов Олимпиадинского месторождения

Работа №102241

Тип работы

Авторефераты (РГБ)

Предмет

металлургия

Объем работы24
Год сдачи2021
Стоимость250 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
130
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ 3
ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ
ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ 5
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 6
Заключение 21
ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ 22

Актуальность работы
В последние годы в России наблюдается высокий интерес к переработке золотосурьмяных руд. Минералогический состав подобного сырья может меняться в зависимости от месторождения и особенностей его разработки.
Золото, будучи постоянным спутником сурьмянистых руд, в большинстве случаев определяют как примесь, которую сперва извлекают либо гравитационными методами, либо на стадии рафинирования сурьмы. При реализации цианидных технологий извлечения золота присутствие сурьмы негативно сказывается на показателях процесса из-за повышенного расхода цианида.
Подобные материалы зачастую содержат значительное количество мышьяка, что осложняет применение традиционных технологий их переработки. Использование существующих пирометаллургических технологий ограничено из-за высокой токсичности летучих соединений мышьяка, что требует дополнительных затрат на организацию системы пыле- газоочистки. Применение гидрометаллургических способов позволяет вовлекать в переработку более бедное сырье, исключает проблемы утилизации токсичных элементов, а также высоких потерь ценных компонентов с отходящими газами.
Учитывая стабильный рост цен на золото и сурьму, представляется актуальным вовлечение в переработку подобного сырья.
Степень разработанности темы исследования
Переработкой золотосурьмяного сырья активно занимаются в Китае. Например, на предприятии Zhaojin Mining Industry Co., Ltd, применяется многостадийная схема с выщелачиванием сурьмы, последующим обжигом, сернокислотной обработкой и дальнейшим цианированием кека. Применение такой технологии ведет к высоким потерям сурьмы и золота, а также к необходимости строительства дорогостоящей газоочистки.
Среди отечественных и зарубежных ученых, исследования которых раскрывают различные аспекты обогащения, химии и металлургической переработки золотосурьмяных руд, известны работы В.В. Лодейщикова, П.М. Соложенкина, С.М. Мельникова, C.G. Anderson. Однако, недостаточно изученными остаются вопросы извлечения сурьмы и золота из данного сырья с повышенным содержанием мышьяка.
Цель работы:
Разработка и научное обоснование гидрометаллургической технологии для золотосурьмяного концентрата Олимпиадинского месторождения с селективным выделением сурьмы в готовый продукт и получением богатого золотосодержащего остатка, пригодного для аффинажа.
Задачи исследования:
• Изучить составы и морфологию золотосурьмяного концентрата Олимпиадинского месторождения и образующихся полупродуктов на каждой стадии разрабатываемой технологии.
• Провести термодинамический анализ поведения соединений сурьмы в сульфидно-щелочных растворах и определить условия её максимального селективного извлечения.
• Выявить физико-химические особенности азотнокислотного вскрытия кеков сульфидно-щелочного выщелачивания сурьмы и декарбонизированных кеков, определить параметры процесса, обеспечивающие максимальное вскрытие золотосодержащих сульфидов.
• Изучить кинетические закономерности и выявить особенности
механизма азотнокислотного выщелачивания обессурьмяненных
золотосодержащих сульфидных материалов.
• Разработать технологию переработки флотационного
концентрата Олимпиадинского месторождения.
Научная новизна:
1. Установлены условия эффективного ведения процесса сульфидно-щелочного выщелачивания Олимпиадинского концентрата, обеспечивающие высокое извлечение сурьмы с одновременной минимизацией потерь золота с растворами: Ей от -0,8 до -0,6 В при pH не менее 13, температура - 50 °С, соотношение молярных концентраций 8Ь:8 = 1:3.
2. Предложен новый способ вскрытия упорных сульфидных золотосодержащих минералов в сульфатно-нитратных растворах при Ей > +0,7 В и pH < 7, обеспечивающий сокращение расхода азотной кислоты и выхода элементной серы.
3. Впервые установлены кинетические характеристики реакций азотнокислотного выщелачивания йе и Аз из сульфидных золотосодержащих минералов: экспериментальные энергии активации для 10 и 40 % азотной кислоты, кДж/моль: 76,21 и 54,6 для железа, 68,3 и 62,2 для мышьяка; экспериментальные константы скорости и порядки реакции для железа - 3,02 и 0,72, мышьяка - 0,18 и 0,98. Процесс растворения данного сырья в исследуемых условиях переходит из смешанного режима во внутридиффузионный, что связано с образованием элементной серы на поверхности обрабатываемого вещества.
Практическая значимость работы
1. Определены параметры ведения процессов сульфидно-щелочного и азотнокислотного выщелачивания золотосурьмяных концентратов, обеспечивающие высокое селективное извлечение сурьмы, пониженный расход азотной кислоты, увеличение степени сквозного извлечения золота.
2. Разработана технология комплексной переработки
золотосурьмяных концентратов Олимпиадинского месторождения, включая стадию селективного выделения металлической сурьмы и получения золотосодержащего остатка, пригодного для аффинажа.
3. Проведены укрупненные испытания технологии извлечения сурьмы и золота из золотосурьмяных концентратов Олимпиадинского месторождения на ООО «Химмаш-Инжиниринг» выполнена технико­-экономическая оценка переработки данного сырья по предложенной технологии...

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


электроэкстракции сурьмы и рафинирования катодного осадка с получением металлической сурьмы, соответствующей марке Су0 (ГОСТ 1089-82).
Второй этап предусматривает декарбонизацию кека сульфидно­щелочного выщелачивания, противоточное азотнокислотное выщелачивание с регенерацией азотной кислоты, утилизацию растворов с выделением мышьяка в виде труднорастворимого сульфида, пригодного для захоронения.
9 Проведенная оценка себестоимости предложенной технологии показала, что при переработке 25 тыс. т концентрата прибыль составит до 1,1 млн. долл. США/год...


1. Русалев Р.Э. Технология и оборудование для гидрохимического окисления упорных золотосодержащих концентратов (ES-процесс) / Р.Э. Русалев, Д.В. Судаков, С.Ю. Челноков, А. Н. Елшин // Цветные металлы. - 2017. - № 3. - С. 40-44; 0,3 п.л. / 0,1 п.л. (Scopus)
2. Rusalev R.E. Investigation and development of the technology of processing gold-antimony flotation concentrates / R.E. Rusalev, S.V. Grokhovskii, D.A. Rogozhnikov, S.S. Naboichenko // J. Sib. Fed. Univ. Chem., 2018, 11(1), РР. 110-121; 0,18 п.л./ 0,06 п.л. (Web of Science)
3. Rusalev R.E. Investigation of complex treatment of the goldbearing antimony flotation concentrate / R.E. Rusalev, D.A. Rogozhnikov, S.S. Naboichenko // Solid State Phenomena. - 2018. - Vol. 284. - PP. 863-869; 0,18 п.л./ 0,06 п.л. (Scopus)
4. Русалев Р.Э. Азотнокислотное вскрытие упорных сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы / Р.Э. Русалев, Д.А. Рогожников, О. А. Дизер, С.С. Набойченко // Цветные металлы. - 2018. - №12. - С. 38-44; 0,3 п.л./ 0,1 п.л. (Scopus)
5. Rusalev R.E. Nitric acid treatment of Olimpiada deposit refractory gold-bearing concentrate / R. E. Rusalev, D.A. Rogozhnikov, S.S. Naboichenko // Material Science Forum. - 2019. - Vol. 946. - PP. 541-546; 0,3 п.л./ 0,1 п.л. (Scopus)
6. Rusalev R.E. Leaching Kinetics of Sulfides from Refractory Gold Concentrates by Nitric Acid / R.E. Rusalev, D.A. Rogozhnikov, A.A. Shoppert,
O. A. Dizer, K.A. Karimov // Metals. - 2019. Vol. 9. - №4. - РР. 465; 0,8 п.л./ 0,3 п.л. (Scopus, Web of Science).
7. Rusalev R.E. Optimization of alkaline sulfide leaching of gold­antimony concentrates / R.E. Rusalev, D.A. Rogozhnikov, A.A. Koblik // Material Science Forum. - 2020. - №1. - PP. 525-531; 0,4 п.л./0,2 п.л. (Scopus)
Патенты:
8. Способ переработки сурьмусодержащего сырья: пат. № 2682365
Рос. Федерация : МПК C22B 3/46, C22B 30/02 / Русалев Р.Э., Лобанов В.Г., Бошняк М.В., Наумов К.Д., Рогожников Д.А.; патентообладатель ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина». - № 2018113042; заяв. 10.04.2018 ; опубл. 19.03.2019,
Бюл. № 8.
Публикации в других изданиях:
9. Русалев Р.Э. Технологическое и аппаратурное решение
переработки упорных сульфидных золотосодержащих концентратов /
P. Э. Русалев, Д.В. Судаков // Тезисы XXI Международной Черняевской
конференции по химии, аналитике и технологии платиновых металлов. 14 -18 ноября 2016, г. Верхняя Пышма. - Верхняя Пышма, 2016. - С. 79-80;
0,12 п.л./0,06 п.л.
10. Русалев Р.Э. Технология и оборудование гидрохимического окисления упорных сульфидных золотосодержащих концентратов / Р.Э. Русалев, Д.В. Судаков, А.Н. Елшин // Тезисы XXI Международной научно­технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья», 6-7 апреля 2016, г. Екатеринбург. - Екатеринбург, 2016. - С. 141-145; 0,3 п.л./0,1 п.л.
11. Русалев Р.Э. Комплексная переработка золото-сурьмянистых концентратов АО «Полюс» / Р.Э. Русалев, Д.А. Рогожников, С.С. Набойченко, С.В. Гроховский, С.Ю. Челноков, Д.В. Судаков // Тезисы III Конгресса «Фундаментальные исследования и прикладные разработки процессов переработки и утилизации техногенных образований» «ТЕХНОГЕН-2017» 5-9 июня 2017 г. Екатеринбург. - Екатеринбург, 2017. - С. 287-289; 0,18 п.л./0,09 п.л.
12. Русалев Р.Э. Исследование гидрометаллургической переработки золото-сурьмянистого флотационного концентрата / Р.Э. Русалев, Д.А. Рогожников, С.В. Гроховский, С.Ю. Челноков // Сборник докладов IX Международного Конгресса «Цветные металлы и минералы» 18-22 сентября 2017, г. Красноярск. - Красноярск, 2017. - С. 1308-1312; 0,3 п.л./0,15 п.л.
13. Русалев Р.Э. Комплексная гидрометаллургическая переработка
золото- сурьмянистого флотоконцентрата / Р.Э. Русалев, Д.А. Рогожников, С.С. Набойченко, С.В. Гроховский, С.Ю. Челноков // Материалы научно­технической конференции «Инновационные технологии обогащения минерального и техногенного сырья», в рамках VII Уральского Горнопромышленного Форума 17-19 октября 2017, г. Екатеринбург. -
Екатеринбург, 2017. - С. 96-103; 0,4 п.л./0,2 п.л.
14. Русалев Р.Э. Исследование азотнокислотного выщелачивания золотосодержащего упорного сырья / Р.Э. Русалев, Д.А. Рогожников, О.А. Дизер, С.С. Набойченко // Санкт-Петербург: СПбГТИ (ТУ), 2018. - Санкт- Петербург, 2018. - С. 117-120; 0,25 п.л./0,1 п.л.
15. Русалев Р.Э. Исследование комплексной переработки полиметаллического сульфидного сырья / Р.Э. Русалев, О.А. Дизер, Д.А. Рогожников, С.С. Набойченко, П.С. Потапов, И.И. Евтушевич // Сборник докладов X Международного Конгресса «Цветные металлы и минералы» 18­22 сентября 2018, г. Красноярск. - Красноярск, 2018. — С. 1322-1329; 0,5 п.л./0,1 п.л...


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ